数控车削编程与操作教案

序号 课题

1 日期 班级

数控车削加工工艺与编程

重点：1、数控车床切削用量的选择

重点与难点 2、数控车刀的选择

难点：1、数控车床切削用量的选择

教研室主任 年 月 日

教学手段：多媒体教学 教学方法：案例教学、演示

复 习：数控机床的基础知识（5分钟） 引 入：从机床的分类和用途（ 5分钟）

正 课：数控车削概述和数控车削工艺制订（90分钟） 知识点（85分钟）：

教师 年 月 日

第四章 数控车削加工工艺与编程

数控车床是数控机床中应用最为广泛的一种机床。数控车床在结构及其加工工艺上都与普通车床相类似，但由于数控车床是由电子计算机数字信号控制的机床，其加工是通过事先编制好的加工程序来控制，所以在工艺特点上又与普通车床有所不同。本章将着重介绍数控车床的加工工艺及其程序编制。

第一节 数控车削概述

一、数控车床的主要加工对象

数控车削是数控加工中用得最多的加工方法之一。由于数控车床具有加工精度高、具有直线和圆弧插补功能以及在加工过程中能自动变速等特点，因此其加工范围比普通车床宽得多。凡是能在数控车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。与普通车床相比，数控车床比较适合车削具有以

数控编程与操作

教学模式改革-理实一体化授课教案

授课日期授课班级

授课教师授课时间理论90分钟，上机操

作12学时

模块一不带刀具补偿值时候的编程与加工

课题一平面铣削加工

教学目的与要求1、了解平面铣削工艺路线；

2、掌握、G00、G01、G90、G91的正确使用；

3、学会机床的正确维护方法；

教学重点1、了解切削、切削液的基本概念；

2、掌握相对坐标的应用；

3、基点的计算；

教学难点1、绝对编程与相对编程的区别；

2、铣削工艺路线的设计；

3、铣削编程格式的建立；

教学实施

先教授编程理论及工艺要点，再进行计算机模拟仿真，最后进行操作技能的训练；

教学方法

通过理论教学，仿真，实习操作中的对比、图例、分层次等教学法的应用，把理论知识逐步应用到实习操作中，达到指导生产实际的效果；

课后练习课后练习一、练习二编程加工练习；

教学后记

1

任务一平面铣削编程加工

任务说明

◎通过对平面类零件加工编程方法的分析，使用学生掌握数控铣床上常用的编程格式及编程方法，使学生具备灵活应用绝对坐标和相对坐标进行编程的能力。◎能力点

◎简单零件编程基点的计算与确定；

◎初步明确在加工实践中解决实际问题的基本思路(明确问题-分析问题-收集信息-优化信息-探询解决问题的有效方法-试验(或实践)-处理信息-解决问

说课稿

说课教师：陈利桃

各位评委、老师你们好!

今天我要为大家讲的课题是《轴类零件的加工》。首先,我对本节教材进行一些分析:

一、教材分析（说教材）：

1）教材的地位和作用

《数控车削编程与加工技术》是教育部职业教育与成人教育司推荐教材。教材特点是：典型的生产案例、强调工作过程导向、理论与实践一体化；本节内容是轴类零件的加工，它是常见的机械零件之一，本节内容起到承上启下，并且对学生职业技能的养成起着十分重要的作用。在此之前学生已学习了数控车编程与加工的基础，这为过渡到本节的学习起着铺垫作用。本节内容是数控车轴类加工中典型的案例，为今后的深入学习打下坚实基础。

2）教学目标

根据上述教材分析，考虑到学生已有的认知结构心理特征，制定如下教学目标：

（1）知识目标：

1.掌握数控车削加工工艺知识；

2.掌握轴类零件的编程原理；

3.掌握零件检测、质量控制方面的知识；

（2）能力目标：

1.会正确选用刀具及装夹方式，能制定一般轴类零件的加工工艺路线；

2.能进行数控轴类零件的工艺分析并编程。

3.具备轴类零件加工质量控制的基础能力，学会学习、学会创新。

（3）情感目标：

1.培养学生良好的沟通能力及团队合作精神；

2.培养学生爱岗敬业、勇于创新的工作作风；

3.培养学生的安全意识、质量意

说课稿

说课教师：陈利桃

各位评委、老师你们好!

今天我要为大家讲的课题是《轴类零件的加工》。首先,我对本节教材进行一些分析:

一、教材分析（说教材）：

1）教材的地位和作用

《数控车削编程与加工技术》是教育部职业教育与成人教育司推荐教材。教材特点是：典型的生产案例、强调工作过程导向、理论与实践一体化；本节内容是轴类零件的加工，它是常见的机械零件之一，本节内容起到承上启下，并且对学生职业技能的养成起着十分重要的作用。在此之前学生已学习了数控车编程与加工的基础，这为过渡到本节的学习起着铺垫作用。本节内容是数控车轴类加工中典型的案例，为今后的深入学习打下坚实基础。

2）教学目标

根据上述教材分析，考虑到学生已有的认知结构心理特征，制定如下教学目标：

（1）知识目标：

1.掌握数控车削加工工艺知识；

2.掌握轴类零件的编程原理；

3.掌握零件检测、质量控制方面的知识；

（2）能力目标：

1.会正确选用刀具及装夹方式，能制定一般轴类零件的加工工艺路线；

2.能进行数控轴类零件的工艺分析并编程。

3.具备轴类零件加工质量控制的基础能力，学会学习、学会创新。

（3）情感目标：

1.培养学生良好的沟通能力及团队合作精神；

2.培养学生爱岗敬业、勇于创新的工作作风；

3.培养学生的安全意识、质量意

一、 填空题

1、数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是 直线 插补和 圆弧 插补。

2、数控机床中的标准坐标系采用_笛卡儿直角坐标系_，并规定__增大__刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。

3、在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具 长度 和 半径 补偿功能。 4、为了提高加工效率，进刀时，尽量接近工件的 切削开始点 ，切削开始点的确定以 不碰撞工件 为原则。

5、数控编程描述的是 刀尖点 的运动轨迹，加工时也是按 刀尖 对刀。 20、合适加工中心的零件形状有 平面 、 曲面 、 孔 、 槽等 。

6、在返回动作中，用G98指定刀具返回_初始平面_；用G99指定刀具返回_R点平面_。 7、除换刀程序外，加工中心的编程方法和普通数控机床 相同 。 二、 判断题

1、通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。（√） 2、数控机床加工过程中可以根据需要改变主轴速度和进给速度。（√ ）

3、同一工件，无论用数控机床加工还是用普通机床加工，其工序都一样。（× ）

4、数控车床加工球面工件是按照数控系统编程的格式要求，写出相应的圆弧插补程序段。（√ ） 5、数控车床的

数控车床编程与操作课程标准

《数控车床编程与操作》学习领域（课程）教学标准

、课程说明

二、课程性质与任务在机械制造行业，数控加工技术岗位主要有：数控机床操作员（核心岗位）、数控工艺编程员（核心岗位）。数控机床操作工按工种又可分为：数控车、数控铣、加工中心操作工等。本课程是为培养数控车床操作员、数控工艺编程员的数控车床操作、数控工艺分析与编程、数控加工以及质量控制等方面技能而设置的一门专业主干课程，它与《数控铣床/加工中心编程与操作》课程一起对数控专业学生的职业能力的形成起关键支撑作用。本课程先修课程有《机加工岗位与工作过程认识实训》、《工程图识读与使用软件绘图》、

《使用手动工具的零件加工》、《使用普通机床的零件加工》；后修学习领域有《顶岗实训》、《机械创新设计》。同修的课程有《数控铣床/加工中心编程与操作》、《计算机辅助造型与自动编程》。本课程适用于数控技术专业。

三、课程设计思路

本课程标准是以就业为导向制定。其课程内容以过程性知识为主、陈述性知识为辅，即以实际应用的经验和策略的习得为主、以适度够用的概念和原理的理解为辅。由实践情境构成的以过程逻辑为中心的行动体系，强调的是获取过程性知识，主要解决“怎么做” （经验）和“怎么做更好”（策略）的问题。

数控车床编程与操作课程标准

《数控车床编程与操作》学习领域（课程）教学标准

、课程说明

二、课程性质与任务在机械制造行业，数控加工技术岗位主要有：数控机床操作员（核心岗位）、数控工艺编程员（核心岗位）。数控机床操作工按工种又可分为：数控车、数控铣、加工中心操作工等。本课程是为培养数控车床操作员、数控工艺编程员的数控车床操作、数控工艺分析与编程、数控加工以及质量控制等方面技能而设置的一门专业主干课程，它与《数控铣床/加工中心编程与操作》课程一起对数控专业学生的职业能力的形成起关键支撑作用。本课程先修课程有《机加工岗位与工作过程认识实训》、《工程图识读与使用软件绘图》、

《使用手动工具的零件加工》、《使用普通机床的零件加工》；后修学习领域有《顶岗实训》、《机械创新设计》。同修的课程有《数控铣床/加工中心编程与操作》、《计算机辅助造型与自动编程》。本课程适用于数控技术专业。

三、课程设计思路

本课程标准是以就业为导向制定。其课程内容以过程性知识为主、陈述性知识为辅，即以实际应用的经验和策略的习得为主、以适度够用的概念和原理的理解为辅。由实践情境构成的以过程逻辑为中心的行动体系，强调的是获取过程性知识，主要解决“怎么做” （经验）和“怎么做更好”（策略）的问题。

-

摘要

数控机床的加工工艺与普通机床的加工艺虽有诸多相同之处，但也有许多不同之处。为此，分析了数控车削的加工工艺。

数控机床产生20世纪40年代，随着科学技术和社会生产的发展，机械产品的形状和结构不断改进，对零件的加工质量要求越来越高，零件的形状越来越复杂，传统的机械加工方法已无法达到零件加工的要求，迫切需要新的加工方法。

数控车床又称为CNC（computer numerical control）车床，即用计算机数字控制的车床，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床。CNC车床能加工各种形状不同的轴类、盘类即其它回转体零件。

关键词：数控车床车削加工工艺工艺分析

总结

目录第一章绪论2

第二章零件图纸分析6

2.1 零件的特征6

2.2 数值计算5

第三章工件的定位与装夹7

3.1加工精度要求7

3.2定位基准的选择7

3.3装夹方式9

3.4工艺过程制定8

第四章车削工艺分析9

4.1 选择夹具9

4.2 工步设计9

4.3 刀具选择9

4.4 设计走刀路线11

第五章切削用量16

5.1 切削用量16

5.2 主轴转速的确定16

第六章数控车床的对刀17

6.1 刀位点17

6.2 待加工毛坯的对刀17

6.3 刀偏值的测定17

1

第七章编程18

第八章结论23

参考文献21

后记22

数控车

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摘要

数控机床的加工工艺与普通机床的加工艺虽有诸多相同之处，但也有许多不同之处。为此，分析了数控车削的加工工艺。

数控机床产生20世纪40年代，随着科学技术和社会生产的发展，机械产品的形状和结构不断改进，对零件的加工质量要求越来越高，零件的形状越来越复杂，传统的机械加工方法已无法达到零件加工的要求，迫切需要新的加工方法。

数控车床又称为CNC（computer numerical control）车床，即用计算机数字控制的车床，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床。CNC车床能加工各种形状不同的轴类、盘类即其它回转体零件。

关键词：数控车床车削加工工艺工艺分析

总结

目录第一章绪论2

第二章零件图纸分析6

2.1 零件的特征6

2.2 数值计算5

第三章工件的定位与装夹7

3.1加工精度要求7

3.2定位基准的选择7

3.3装夹方式9

3.4工艺过程制定8

第四章车削工艺分析9

4.1 选择夹具9

4.2 工步设计9

4.3 刀具选择9

4.4 设计走刀路线11

第五章切削用量16

5.1 切削用量16

5.2 主轴转速的确定16

第六章数控车床的对刀17

6.1 刀位点17

6.2 待加工毛坯的对刀17

6.3 刀偏值的测定17

1

第七章编程18

第八章结论23

参考文献21

后记22

数控车

浅谈数控车削轴类零件的编程与工艺处理技巧

目前，在机械加工中采用数控机床加工零件日益增多，在数控车削中，程序贯穿整个零件的加工过程。由于每个人的加工方法不同，编制加工程序也各不相同，但最终的目的是为了提高数控车床的生产效率。因此，对于选择最合理的加工路线显得尤为重要。从确定走刀路线、选择合适的g命令等细节出发，分析在数控车削中程序的编制方法。

数控车削 轴类零件 工艺处理 编程技巧

数控机床是现代制造业的关键设备。随着科学技术的进步与发展，数控车床的应用日趋普及，现代数控加工技术使得机械制造过程发生了巨大的变化，急需培养一大批既懂数控机床加工工艺，又能熟练掌握数控机床编程与操作的应用型技术人才。职业院校担负着培养这种人才的重任。数控编程与操作不仅是职业院校机电类数控专业的主干课程，还是一门新兴的科目，一门难以掌握和讲授的实用型课程。笔者结合这几年的教学实践，对轴类零件的编程与工艺处理技巧进行分析。

一、数控加工工艺处理技巧 1.工序的划分

根据数控加工的特点，数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：

（1）以一次安装、加工作为一道工序。这种方法适合于加工内容较少的零件，加工完后就能达到待检状态。