阀门维护保养内容

阀门维护保养方法及要求

3 阀门注脂维护保养操作规范及要求

3.1 阀门注脂作业前准备工作

1.作业人员应熟悉阀门结构原理，熟悉现场安全规范，进入作业区，禁止携带危险物品，禁止携带手机等。

2.熟悉个人安全防护用品的正确佩戴及使用，确保作业期间个人安全。

3.能够正确使用灭火器，有效处理作业场所有害物质，做好维护准备。

4.准备齐全的阀门专用注脂工具、其它常用工具（活动扳手、固定扳手）、清洁用品（大布、擦油纸、垃圾袋等）、注脂转换接头。

5.准备完备的劳保用品：防静电工作服、劳保鞋、防护目镜、安全帽、手套等。

6.熟悉手动注脂枪的正确使用方法。

3.2 阀门注脂操作注意事项

1. 阀门注脂前，应首先根据阀门尺寸确定阀门的注脂量。

2.注脂时，应注意观察注脂压力变化情况，压力不能过低或过高，应根据不同的密形式采用适宜的注脂压力。

3.注脂时，应注意阀门的开关状态，一般球阀注脂时，应是全开状态，闸阀注脂时为全关状态，禁止半开状态进行注脂。

4.注脂时，应注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔体内存在一定空气和水分，注脂前最好泄压排污，注脂结束后，切记要拧紧排污和丝堵，防止引发安全事故。

5.注脂时，不能忽略阀杆处的注脂。

6.注脂枪接挂件时，不能将出脂口正对人，

压缩机维护保养内容

一、一般规定

1.一级保养每工作1000-1200小时进行一次，二级保养每工作3000-3500

小时进行一次。

2.使用单位至少有一名熟悉注气压缩机的专业技术人员现场指导或监督

维修。

3.承担保养工作的人员必须有一专业技术人员。

4.承担保养的工作人员必须进行专业培训，要有一定的设备维修资历，承

担二级保养的工作人员还要有三年以上的设备维修资历。

5.承担保养人员进入现场不得携带危险物品，须遵守油气区的有关规定。

6.所有参与维护保养的工作人员必须熟悉压缩机原理、结构、性能、用途，

会操作、会维护保养，会排除故障。

7.维修人员应具备一定的特种作业操作知识。

8.完成规定的修保工作量，发现的问题要逐一排除。

9.配备完整的工具和量具。

二、安全注意事项

1.向大气排出的天然气口，必须远离工作人员的工作位置，确保排气的畅

通。

2.切勿用挥发性的易燃液体作为压缩机的清洗剂，必须用安全的溶剂。在

装配之前，保证零部件干燥、安全。

3.无论在任何情况下压缩机停机修理时，必须采取有效的措施防止驱动机

无意中启动。警告信号或标志牌，应安装在驱动设备非常明显的位置。

4.在压缩机组运转停机以后，如果估计有过热现象，在打开曲轴箱之前，

最少要有15分钟的散热时间，过早打开曲轴箱

管道阀门维护检修规程

1 范围

本标准规定了河南中美铝业有限公司管道阀门维护检修规程。 本标准适用于河南中美铝业有限公司的碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢管道的维护和检修。 2 内容（管道的管理与维护）

2.1 各车间应将工艺及动力管道按工艺流程和各单元分布情况,划分区域,明确分工,进行维护和检修。

2.2有关职能部门应组织管道所属单位对工作压力大于4MPa的管道和公司定重要管道按系统、管段进行编号、登记、建立技术档案。 2.3 管道的技术档案应包括下列资料: 2.3.1 管道及其附件的质量证明书; 2.3.2 安装质量验收报告和安装记录; 2.3.3 管道的竣工图;

2.3.4 按系统的管段、管件、紧固件、阀门等的登记表;

2.3.5 管道的使用、改造、检验、事故、缺陷和修理等的记录。 2.4 按管道分管范围做好管道的日常检查工作,并应定期组织有关人员对管道管件紧固件和阀门等进行维护检查。检查项目为: 2.4.1 防腐层、保温层是否完好。 2.4.2 管道振动情况。

2.4.3 吊卡的紧固、管道支架的腐蚀和支承情况。

2.4.4 管道之间、管道与相邻物件的摩擦情况。 2.4.5 管道接头及阀门填料有无泄漏。 2.4.6 阀门操作机构的润滑是

管道阀门维护检修规程

1 范围

本标准规定了河南中美铝业有限公司管道阀门维护检修规程。 本标准适用于河南中美铝业有限公司的碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢管道的维护和检修。 2 内容（管道的管理与维护）

2.1 各车间应将工艺及动力管道按工艺流程和各单元分布情况,划分区域,明确分工,进行维护和检修。

2.2有关职能部门应组织管道所属单位对工作压力大于4MPa的管道和公司定重要管道按系统、管段进行编号、登记、建立技术档案。 2.3 管道的技术档案应包括下列资料: 2.3.1 管道及其附件的质量证明书; 2.3.2 安装质量验收报告和安装记录; 2.3.3 管道的竣工图;

2.3.4 按系统的管段、管件、紧固件、阀门等的登记表;

2.3.5 管道的使用、改造、检验、事故、缺陷和修理等的记录。 2.4 按管道分管范围做好管道的日常检查工作,并应定期组织有关人员对管道管件紧固件和阀门等进行维护检查。检查项目为: 2.4.1 防腐层、保温层是否完好。 2.4.2 管道振动情况。

2.4.3 吊卡的紧固、管道支架的腐蚀和支承情况。

2.4.4 管道之间、管道与相邻物件的摩擦情况。 2.4.5 管道接头及阀门填料有无泄漏。 2.4.6 阀门操作机构的润滑是

管 道 阀 门

维 护 检 修 规 程

在合格的基础上，我们为什么不能再作得更好一些！1

1、主题内容与实用范围 2、工艺管道的分类 3、管道的管理与维护 4、管道的检查

5、管道的检修及质量标准 6、管道的验收内容与质量标准

在合格的基础上，我们为什么不能再作得更好一些！2

1、主题内容与使用范围

本规程规定了管道的管理与维护 、检查、检修及质量标准及管道的验收内容与质量标准

本规程实用于化工厂工作压力低于32MPa，工作温度为－20℃～450℃的碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢管道的维护和检修。

工作温度低于－20℃或高于450℃的工艺及热力管道，需遵守低温或高温管道设计规定。

2、工艺管道的分类 表1 类 别 高压管道 Ⅰ 工 作 压 力（MPa） 10～32 6.4～10 4～6.4 1.6～4 ≤1.6 工 作 温 度（℃） －50～460 450～800，－140～－45 350～450，－45～－30 200～350，－30～－20 －20～200 中

低管道Ⅱ Ⅲ Ⅳ 注：① 根据工作压力和工作温度两参数中的较高参数决定管道的类别，两个参数都比较高的管道，应按工作压力和工作温度换算为工称压力，再套用本表中的压力

管道阀门维护检修规程

1 范围

本标准规定了河南中美铝业有限公司管道阀门维护检修规程。 本标准适用于河南中美铝业有限公司的碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢管道的维护和检修。 2 内容（管道的管理与维护）

2.1 各车间应将工艺及动力管道按工艺流程和各单元分布情况,划分区域,明确分工,进行维护和检修。

2.2有关职能部门应组织管道所属单位对工作压力大于4MPa的管道和公司定重要管道按系统、管段进行编号、登记、建立技术档案。 2.3 管道的技术档案应包括下列资料: 2.3.1 管道及其附件的质量证明书; 2.3.2 安装质量验收报告和安装记录; 2.3.3 管道的竣工图;

2.3.4 按系统的管段、管件、紧固件、阀门等的登记表;

2.3.5 管道的使用、改造、检验、事故、缺陷和修理等的记录。 2.4 按管道分管范围做好管道的日常检查工作,并应定期组织有关人员对管道管件紧固件和阀门等进行维护检查。检查项目为: 2.4.1 防腐层、保温层是否完好。 2.4.2 管道振动情况。

2.4.3 吊卡的紧固、管道支架的腐蚀和支承情况。

2.4.4 管道之间、管道与相邻物件的摩擦情况。 2.4.5 管道接头及阀门填料有无泄漏。 2.4.6 阀门操作机构的润滑是

管 道 阀 门

维 护 检 修 规 程

在合格的基础上，我们为什么不能再作得更好一些！1

1、主题内容与实用范围 2、工艺管道的分类 3、管道的管理与维护 4、管道的检查

5、管道的检修及质量标准 6、管道的验收内容与质量标准

在合格的基础上，我们为什么不能再作得更好一些！2

1、主题内容与使用范围

本规程规定了管道的管理与维护 、检查、检修及质量标准及管道的验收内容与质量标准

本规程实用于化工厂工作压力低于32MPa，工作温度为－20℃～450℃的碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢管道的维护和检修。

工作温度低于－20℃或高于450℃的工艺及热力管道，需遵守低温或高温管道设计规定。

2、工艺管道的分类 表1 类 别 高压管道 Ⅰ 工 作 压 力（MPa） 10～32 6.4～10 4～6.4 1.6～4 ≤1.6 工 作 温 度（℃） －50～460 450～800，－140～－45 350～450，－45～－30 200～350，－30～－20 －20～200 中

低管道Ⅱ Ⅲ Ⅳ 注：① 根据工作压力和工作温度两参数中的较高参数决定管道的类别，两个参数都比较高的管道，应按工作压力和工作温度换算为工称压力，再套用本表中的压力

裁料维机保护养查检(修改后表容内) 修改后内)容资编产号：日期 日护项维 部门/车目： 1间2 4 53 768 9 0 11 121 1 34 15116 17 81 19 022 1 222 32 4 52年 26 7 2月28 2 9 3 30 A1 B BAA BA B B AAB A B AB A B 第一次月 日 第二次 月 第三日次月 第四日次月 日

油轴带、链动杆 连动器制是否锁紧操作面板按 是钮否好完 作操板是面有否显 切刀调示整范 感应器围触是接否好良 台清洁机负责 签人 班长名认确每保养项目周日期每 保周项目

养台螺机丝松 动量油否是位到 机运电转否正是 常控箱电否清是洁齿轮 、链轮否是灵活负 人责名签班长确认

明说： 1日、维好护项目的“√”打，则否“×打”并，上报班处理领；2、 维周项目护检查问出题后须上领班报理； 处3周、护维目项护后在表格内注维明护日期维 4、每天班长确组认责负是人做否好点检维； 5、护资编产号机台在黄色标签上。

组长审核:课长认：确设备维课护长确：

裁料机维护保养查检表（修改后内容）

说明：

1、日维护好的项目打“√”，否则打“×”，并上报领班处理；2

总则

履行维护承诺，提高维护服务质量

一、消防系统检修、保养范围

本维修保养工程主要内容 消防系统的定期保养、日常故障处理。

二、维保项目实施组织架构

以项目负责人为主，带领各技术人员针对该项目消防设施维修、保养的特点，结合国家消防法规、规范的要求，拟定系统现有故障处理、系统定期保养、系统日常故障处理方案，编制各系统设备操作运行检查表，确定维护周期（每月至少二次，如用户决定季检或半年检，以用户意见为主），定期进行周期性回访、维保，做好检查记录。维护人员每次至现场维护保养的维保内容，必须持维保工作单，由消防管理部门负责人确认，经办人员/部门领导签字。维护期满后提供一套完整的消防系统运行、检测记录等资料。组织队伍协助用户参与公安消防部门的检查工作（客户应提前通知我方），配合客户的消防设施能通过消防部门的年检。

系统现有故障处理：

签订维修保养合同后，乙方项目部人员进场进行现场系统性检测，发现故障问题以书面函件方式通知客户，同时列出需要的备件细目表及相应的价格表，格局维修项目配置人员机具，已确保在一个月内完成故障维修工作。维修期间服从客户现场管理，做好与相关部门配合的协调工作。维修期间服从客户现场管理，做好与相

桶装灌装机

(1)日维护、保养

a、 将介质管道内的残液排放空、灌装缸及管道内的残液排放空，清理料斗内剩余的盖；

b、 将工作台和输送带上的桶或杂物清理干净；

c、 检查星轮、螺杆和导桶板，以上各项若发现问题，应排除或更换零件；

d、 检查冲桶机介质分配器；

e、 检查冲桶机是否损坏；

f、 检查灌装机灌装阀（弹簧、密封垫）是否损坏；

g、 检查灌装机对中导向装置是否损坏；

h、 检查压盖机桶颈定位块是否损坏；

i、 检查滑套装置是否损伤；

j、 检查料斗滑道是否损坏；

k、 生产完毕后对设备进行内部和外部清洗，最好在清洗完毕后对外漏润滑点加油。

(2)周维护、保养

a、 按日维护、保养中规定的要求保养；

b、 检查高度调节（冲桶机、灌装机、拧盖机分别检查）是否灵活；

c、 检查冲桶机夹钳的塑料件磨损情况；

d、 检查灌装机灌装阀弹簧的弹性，密封垫是否损坏；

e、 对灌装机管路进行检查清洗；

f、 检查冲桶机介质分配器，灌装机分配器； g、 如需要，检查齿轮箱的油位或加油； h、