低压铸造机操作规程

冷室压铸机操作规程

一：安全注意事项

1操作人员必须接受安全教育和操作培训后方可上岗。

2机器运作时确认安全门完全关闭，以防模具分型面金属液飞溅伤人。

3给汤部分各定位工作点位置参数，不可随意更改，定位传感器位置不可随意变动！

4机器在安装压铸模具时，应使用【手动慢速】进行调整。

5调整模薄模厚时，千万不要在模具处于合模状态下开动调模马达，否则会损坏调模机构。

6试生产时，不允许使用较快的压射速度及较高压射压力，否则将造成危险。 二：压铸准备

1检查安全机制、安全门是否正常。 2为导轨及需润滑部分加注润滑油。

3模具安装：·按作业及模具安装要求进行操作。

4压铸机系统工艺参数：按生产工艺要求进行设置或调取。 5打手动检查给汤机是否正常。

6手动运行机床开合模、抽插芯（注意抽插顺序）、顶料、压射是否正常。

7检查锁模力：曲肘打直，受力适度，指示灯亮。

8确认射出速度设置在低速上（关掉快速阀门，关掉增压压力阀门）。

9检查急停开关是否正常。 三：开始压铸

1用铝汤对压室进行2次以上预热。 2打开冲头及压室的冷却水阀。

3动、定模浇口处，特别是易粘模的地方和细长型心、滑块型心上，均匀涂上防粘模剂。

4开始给汤，采用低速压铸，压铸10—15秒，铸件基

压铸机安全操作规程

压铸机安全操作规程

虞文萱

1、 操作者必须穿戴好公司发放的劳保用品(如工作服、手套等)，严禁将胳膊和腿裸露在外。

2、 操作者必须熟悉自己操作的压铸机操作要点，并严格按压铸要求调整模具和压铸工艺参数。

3、 不准用冷的潮湿的或沾着油污的勺子舀取铝液，以免爆炸伤人。凡与铝液直接接触的工具均应烘干后才能使用。

4、 为了能短时间提高炉温严格禁止用柴油或其它助燃物直接泼洒炉子防止操作者被炉子里的火烧伤、烫伤。

5、 压铸机启动后，除操作者外，任何人不准将身体的任何部位伸入压室中。操作者必须思想集中，注意安全。

6、 装置模具时应采取起重设备，使用前应严格检查安全，装卸时应高度集中，注意安全。

7、 储蓄器充氮前，应先检查氮气瓶压力是否正常，以免储

压铸机安全操作规程

蓄器内的油和气倒入氮气瓶中。

8、 所有管路压力不能超过规定的最大值，以防管路爆炸引起火灾。

9、 不准私自乱动压注机的最大开挡距离或最小开挡距离行程开关。铸件顶出距离应符合工艺要求，以防造成模具损坏事故。

10、 在操作中如遇紧急情况，应立即停机。电器如有故障，应通知技术人员检修，不得擅自拆开。

11、 工作完毕，必须停掉油泵，关闭所有电源。

12、 压铸机周围的工作场地应保持整洁，严禁堆放杂

第二节 热室压铸机的操作规程

热室压铸机的操作方式有手动、半自动、全自动三种。实现机器各动作的按钮开关均设有点动控制，所谓点动控制就是指在按住相应按钮开关时，机器作相应动作，松开按钮即停止。点动控制常用于手动操作，在装卸模具、调试机器、调整模具厚薄以及维修维护等情况下采用。力劲集团公司生产的热室压铸机具有设计先进、制造精良、性能好、速度快、节能等特点；全部操作程序集中于电脑控制，操作方便，性能稳定、安全可靠。是世界五大品牌压铸机之一。下面就以力劲集团公司生产的DC88C为例，介绍热室压铸的操作方法和步骤。 一、热室压铸机操作面板的功能 1.热室压铸机操作面板上按钮设置如图57所示。 图57 操作面板按钮设置图 31

2．热室压铸机操作面板各按钮名称、状态、功能说明如下表所示:

序号 名 称 1 紧急停止按钮 代号 SB0 状态 复位 按下 复位 2 油泵起动按钮 SB1 按下 复位 3 油泵停止按钮 SQ1 按下 复位 4 扣前按钮 SB10 按下 复位 5 扣后按钮 SB11 按下 复位 6 锁模按钮 手动选择旋钮 7 半自动选择旋钮 KB1 半自动 全自动 慢速 8 开锁模速

铸造技术操作规程

目 录

1. 范围 ................................................................................................................................................................ 1 2. 工艺流程 ........................................................................................................................................................ 1 3. 技术操作内容 ................................................................................................................................................ 1 3.1. 配砂技术操作 ...............

铸造技术操作规程

目 录

1. 范围 ................................................................................................................................................................ 1 2. 工艺流程 ........................................................................................................................................................ 1 3. 技术操作内容 ................................................................................................................................................ 1 3.1. 配砂技术操作 ...............

铸造技术操作规程

目 录

1. 范围 ................................................................................................................................................................ 1 2. 工艺流程 ........................................................................................................................................................ 1 3. 技术操作内容 ................................................................................................................................................ 1 3.1. 配砂技术操作 ...............

宁波XX电器有限公司 文件编号 编制部门 文件 名称 生技科 2016.08.01 页码 1/10 集中熔铝操作规程 实施日期 版次 1.0 制定

审核 核准 文件受控号 文件分发范围 □总经理 □稽核处 □开发部 □外贸部 □品质技术部 □资材部 □管理部 □制造部 □总装车间 ■压铸车间 □铝部件车间 □电木车间 □注塑车间 □前加工车间

更 改 记 录 更改 版次

页码 对应 条款 更 改 前 内 容 更 改 后 内 容 更改 依据

文件 名称 宁波XX电器有限公司 版次 页码 1.0 2/10 文件编号 实施日期 2016.08.01 集中熔铝操作规程 1、目的：规范本公司压铸车间集中熔铝炉和集中熔铝的操作。 2、范围：适用于本公司压铸车间集中熔铝的操作。 3、职责：压铸车间集中熔铝操作人员严格按照本规程操作执行。 4、操作程序内容： 4.1操作前的注意事项 4.1.

安全技术操作规程

(铸造)

龙工（福建）铸锻有限公司

“

劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程”

摘自《中华人民共

和国劳法》

从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。

从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。

人业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。

摘自《中华人是共和国安全生产法》

目录

〃安全生产守则

〃安全生产恶性违规行为的认定条款 〃铸造安全技术操作规程 一、熔炼工部

（一）熔炼工 （二）打修炉操作工 型工

（三

低压验电器安全操作规程

1.操作要求

⑴按照规定先检查验电器外观，验电器在使用前应在电源处验证，证明验电器确实良好，验电判断。

⑵必须穿戴劳动保护用品。

⑶必备的工具、用具应准备齐全。 ⑷正确使用工具、用具。 ⑸符合安全文明生产。

2. 操作标准

评分要素 准备低压验电器；准 备常用的电工工具 2 操作 程序 区别电压的高低 10 检查验电器外观是否有裂纹及受潮现象 在确有电源处测试，证明验电器确实良好方可使用 区别相线与零线 15 10 未在有电处验证验电器好坏扣5分；验电器使用方法不正确扣5分 不能区别相线与零线 或识别错误扣10分 不能根据验电器氖管的亮度区别电压的高低或识别错误扣10分 区别直流电与交流电 区别直流电的正负极 识别电动机绕组接地 识别相线断路故障 3 安全文明生产 遵守国家有关法规或企业自定有关考试规定；在规定时间内完成 10 10 10 15 不能区别直流电与交流 电或识别错误口15分 不能区别直流电的正负极 或识别错误扣10分 不能识别电动机绕组接地扣10分 不能识别相线断路故障扣10分 每违反一相规定从总分中扣5分，严重违规者停止操作；每超时1 min从总分中扣5分，超时3 min停止操作

SGZ 960 / 1400 型中双链刮板输送机操作规程

综采二队 2010.11

SGZ 960 / 1400 型中双链刮板输送机

SGZ 960 / 1400 型中双链刮板输送机的操作规程

一：SGZ 960 / 1400 型中双链刮板输送机型号的表示意义

S------ 输送机

G------ 刮板 Z------ 中双链

960----- 表示中部槽外宽为960㎜ 1400---- 表示装机功率为2×700KW 二：SGZ 960 / 1400 型中双链刮板输送机安全操作规程

1. 当输送机运行时，任何人不得横跨输送机，不得翻越输送机，同时也不允许滞留在卸载端，机尾端。

2. 除了工作面采出的煤和矸石以外，不允许运载其它物料。

3. 输送机运行时，不可倚靠输送机，也不可坐在或站在输送机上。

4. 运行过程中不可站在输送机齿轨上。

5. 除非输送机检修，否则在拆掉护板的情况下不许开动机器，若要开动，也应在有关人员的严格

监视下进行。当输送机检修时，刮板仍可能通过链轮运载煤和矸石，应格外小心不要站在卸载端和机尾端的链轮对面。

6. 设备运行时应和运动部件保持一定的安全距离。