工艺设计总结

范文 范例 学习 指导

SBR工艺进水调试运行方案

一、SBR工艺简介

该工艺是通过程序化控制进水、反应、沉淀、排水排泥和闲置5个阶段，实现对废水的生化处理。SBR反应器可分为限制曝气、非限制曝气和半限制曝气3种。限制曝气是污水进入曝气池只作混和而不作曝气；非限制曝气是边进水边曝气；半限制曝气是污水进入的中期开始曝气，在反应阶段，可以始终曝气，为了生物脱氮，也可以曝气后停气，或者曝气、停气交替进行；其剩余污泥可以在闲置阶段排放，也可在进水阶段或反应阶段后期排放。

二、调试的技术要求

调试的目的是为了确定最佳的工艺运行条件，进行微生物细菌的培养，以适应污水的水质情况。

调试中应严格执行操作规程，定时巡回检查设备运行状况，检查工艺控制点参数，通过分析化验数据、生物镜检、外观观察、闻气味等及时掌握水处理的变化情况。

调试中应做到如下技术要求：

活性污泥法要求在SBR池内保持适当的营养物与微生物的比值，供给所需的养分，使微生物很好与有机物质相接触，这些都是在运行阶段应注意的问题。

1、MLSS值是活性污泥法的重要参数，除此之外，SV、SVI 等都要经常测定。通过分析以上相关数据确定污泥泥龄以指导排泥

采煤工艺设计

专业班级：学生姓名: 指导老师：起止时间：6日

年12月26日至1月

2011

目录

第一章、采区概况与储量 ................................... 3 第二章、矿井的生产能力与服务年限 ......................... 6 第三章、巷道布置与生产运输系统 ........................... 8 第四章、计算采区风量 ................................... 12 第五章、采煤工艺 ....................................... 14 第六章、巷道断面设计 ................................... 19 第七章、安全技术措施 ................................... 23

第一章、采区概况与储量

第一节、 地质条件

本矿有一层煤，煤层倾角平均为20°，厚度为2.8～3.2m，平均为3.1,煤层伪顶为铝土质泥岩，直接顶为泥岩，基本顶为沙质泥岩，顶板多数为泥岩。

层厚 2.7～24.8 柱状图 、、、、、、、、 -----

扑热息痛的合成工艺

一.生产任务：

1.设计项目：扑热息痛原料药生产工艺设计

2.设计规模：年产1000吨，纯度99%的扑热息痛

二.产品介绍及前景展望：

对乙酰氨基酚是扑热息痛的化学成分，简称APAP。扑热息痛为非处方药，是目前解热、镇痛、治疗感冒的常用药之一。它效果良好，口服吸收快而安全，并且对胃肠道刺激小，与阿司匹林相比，具有刺激小，极少有过敏反应等优点。是当今世界医药市场上头号解热镇痛药及畅销时间较长的传统普药，在心血管保健、预防妇科癌病等方面具备十分广阔的应用前景。扑热息痛在世界解热镇痛药领域占据着近一半的市场份额，需求量达7万吨/年，产需两旺。目前， 世界需求量仍以15％的年速度持续增长。 我国扑热息痛原料药产量已连续几年居世界第一并成为全球最大扑热息痛出口国。据中国医药保健品进出口商会的统计数字，我国从2004年以来，扑热息痛原料药出口数量始终保持在4万吨以上，2009年虽遭遇了国际金融危机，但我国出口扑热息痛仍有近5万吨。

以下图表体现了扑热息痛近年来生产情况及前景：

三.厂址选择：

选址：苏州工业园区苏虹路附近。

选址理由：该区域避开了人流集中的闹市区，污染严重的化工区，尘土较大

的风沙区等多种对药企有影响的区域。

常熟理工学院课程设计说明书

目 录

前

言·································································································································································2 1 零件的分析········································································································································2

1．1 零件的作用····································································································································2 1．2 零件的工艺分析·············································

2013届毕业设计 第 1 页 共36页

目 录

1 设计纱线的原料选择 ..................................................... 2

1.1 原棉选配 .......................................................... 2

1.2 化纤选配 .......................................................... 2 2 纱线的生产工艺流程及主要设备特点 ....................................... 4 2.1 流程的选择原则 .................................................... 4 2.2 设备选择原则 ...................................................... 4 2.3 工艺流程选择 ...................................................... 4 2.4 主要设备特点介绍 ........

年产2800万张水牛皮沙发革

轻化工程

原料皮：水牛盐湿皮

工艺流程：组批—称重—水洗—预浸水—去肉—称重—主浸水—脱毛浸灰—水洗—去肉—片灰皮—称重—水洗—脱灰—软化—水洗—浸酸—铬鞣—出鼓搭马—静置—挤水平展—剖层—修边—削匀—称量—水洗—复鞣中和—染色—加脂—填充—水洗—出鼓搭马—静置—挤水平展—揩油—棚板干燥—挂晾—回潮—拉软—棚板干燥—修边—磨革—组批—绷板—熨平—辊涂—熨平—喷底浆—熨平—喷效应层—压花—摔软—喷顶层—冷绷板—修边—检验分级—量尺—包装—入库。 工艺方案：

组批：按照《盐湿水牛皮分类组批规定》进行挑选分类。 预浸水：

条件：液比F：3.0，温度22-28℃。 材料：500-800%的水，0.5%的渗透剂（JFC）。

操作：调节好液比和温度后，加入渗透剂转动1h，静置1h，转动1h，静置1h，控水。

去肉：割去头、尾、蹄，适当修边，去肉。 水洗：划槽中水洗10min。 主浸水：

条件：液比F：3.0，温度20-25℃，

材料：0.2%的渗透剂（JFC），纯碱0.5%

操作：调节好温度和液比，加入所需助剂转动30min，静置30min，转动30min，静置30min，浸水过夜，过夜时自动控制没1h转动10min，次日检

第一章 产品及工艺路线的介绍 1.1 产品名称、化学结构及理化性质 1.1.1 产品名称

中文名：2-氨基-5-氯二苯甲酮 俗 名：氨基酮

化学名：2-氨基-5-氯二苯甲酮

英文名：2-amino-5-chlorobenzophenone 1.1.2 化学结构、分子式及分子量

1.1.3 理化性质

本品为黄色或壳黄色针状结晶，MP95—99℃，无臭，味苦，微溶于水，可溶于二氮甲烷，氯仿，乙醚等。

1.2还原岗位的工艺流程框图 1.2.1流程图

异噁唑 还原

铁粉 新甲苯 盐酸

废水层 弃去（三废） 废铁渣

反应 分水

回收甲苯

压滤

甲苯回收

弃去（三废）

水洗结晶

残废液

水洗废水

弃去（三废）

离心甩料

弃去（三废）

离心母液

氨基酮粗品

1.2.2 工艺过程

将甲苯、水、异噁唑成品、盐酸依次加入到还原反应釜，开搅拌，通蒸汽加热。再将铁粉加入，升温至95℃。回流反应3h后停止搅拌，并迅速将废水层分去，将甲苯层通入压滤罐，将废铁渣滤除，将滤液压入水洗结晶罐，将水洗用水加入进行水洗，通蒸汽升温至60℃，保温30min后分去水层。重复3次后，通入常温水冷却降温析晶，降至35℃时，改用冰盐水冷却，使结晶充分，降至20

水泥生产工艺小结

水泥生产自诞生以来，历经了多次重大技术变革，从最早的立式窑到回转窑，从立波尔窑到悬浮预热窑，再到如今的预分解窑，每一次变革都推动了水泥生产技术的发展。以悬浮预热和预分解技术为核心的新型干法水泥生产技术，把现代科学技术和工业生产最新成就相结合，使水泥生产具有高效、优质、环保、大型化和自动化等现代化特征，从而把水泥工业推向一个新的阶段。

水泥生产主要包括生料制备、熟料烧成和水泥粉磨至成品三个阶段，而在每个阶段中又包含了许多工艺过程。比如生料制备中涉及到矿山开采、原料预均化及粉磨和生料的均化等过程；而熟料烧成系统中又涉及到旋风筒、连接管道、分解炉、回转窑和篦冷机五种主要工艺设备。本文主要通过生料制备、熟料烧成和水泥成品三个大方面对整个新型干法水泥生产工艺进行描述。

1 生料制备

1.1 矿山开采和原料预均化

任何产品的制备，原料的选取和制备均是重要的一个环节，原料的品质会直接影响生产产品的质量。所以，在水泥生产中，原料选取即矿石开采需要做好质量控制工作。在矿石开采过程中，首先要做好勘探工作，切实掌握矿体的质量，然后在此基础上根据生产需求，合理搭配，选择性开采，尽可能的缩小原料的化学成分波动，这同时也可为原料预均化创造了一定的条件。

结构设计工艺手册

前言

公司现有零件中，不仅在打样过程中经常会有一些加工工艺性的问题，也有很多归档转产的零件存在加工困难的情况，不仅影响生产进度和交货，也影响结构件的质量。如钣金零件的折弯，经常会发生折弯碰刀的情况；落料的外圆角、半圆凸台、异型孔的规格太多，以及一些不合理的形状设计，导致加工厂要多开很多不必要的落料模，大大增加模具的加工和管理成本；插箱的钣金导轨、拉伸凸台等设计，品种越来越多，需要统一、规范；喷漆和丝印，也经常出现喷涂选择不合理导致废品率较高、无法丝印等问题；有些钣金零件的点焊完全可以适当增加定位，不增加成本也不影响美观，实际上大部分设计是靠生产的工装定位，不仅麻烦、效率低，精度也不好；很多可以避免焊接的钣金零件，往往设计成角焊的结构形式，焊接和打磨都非常麻烦，不仅效率较低，而且外观质量也经常得不到保证，等等。长期以来，这些相同的问题不断地重复发生，无论对产品质量还是产品的生产和进度，都会产生不良的影响。

编写这本《结构设计工艺手册》目的，就是为了方便工程师在结构设计时查阅一些常用的、关键的数据，更好地保证工程师设计出的零件有较好的加工工艺性，统一结构要素，减少不必要的开模，加快加工进度，降低加工成本，提高产品质量。编写这本

2 工艺设计

2.1 工艺流程的选择

提纯精馏 结晶离心 干燥 成品 图2.1 玉米秸秆生产丁醇工艺流程图

Figure 2.1 The diagram of butanol production process with corn stalks

湿料浆 真空吸滤 滤液 滤渣 玉米秸秆 电磁除铁 粉碎机 调浆罐 蒸煮 纤维素酶 菌种 酶水解 发酵工序 2.2 课题设计的参数

2.2.1 课题设计的参数 (1) 生产规模：2万吨/年正丁醇 (2) 生产的天数：320天?年 (3) 生产原料：玉米秸秆 (4) 原材料工艺参数

表2.1正丁醇质量标准（GB/T 6027-1998） Table 2.1 The standard of butanol quality

项目 外观 色度（铂-钴）≤ 密度（20℃）g/cm3 正丁醇含量 % ≥ 酸度(以乙酸计) % ≤ 硫酸显色试验（铂-钴）≤

水分 % ≤ 蒸发残渣 % ≤

5 0.809-0.811 99.50 0.003 20 0.10 0.003 优级品

一级品 10 0.809-0.811

99 0.005 40 0.10 0.005

合格品 15 0.808-0.81

98 0.