皮带保护安装标准及验收方法

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各种人员密集的场所都存在着安全隐患，各种消防设备的检测也是首要之事！在建筑设计中，消防设计也一直重中之重，我们在消防验收中要注意哪些问题、有哪些验收方法、常见问题等等，本文将一一解答！

第一部分消防验收重点及验收方法

（一）消火栓给水系统验收的重点：

1、水泵、室外消火栓、消防水泵接合器及闸阀等主要设备的性能指标的资料和产品合格证书，隐蔽工程的施工验收记录、管道通水冲洗记录、管道试压试验记录、水泵等消防用电设备的试运转记录、工程质量事故的处理记录。

2、系统安装情况的一般性检查：主要检查消防水泵、水泵接合器、消防水池取水口、室外消火栓及闸阀等主要设备的安装与图纸是否相符，使用是否方便，有无正确的明显标志，有无外观损坏及明显缺陷；系统中各常开或常闭闸阀的启闭状态是否符合原设计要求。

3、系统综合性功能试验：根据原设计的不同要求，对消防水泵分别进行自动、手动、远程和泵房就地启泵的试验；消防水泵组的主泵与副泵互为备用功能的相互切换试验；系统压力试验和供水试验。

（二）火灾自动报警系统验收的重点：

1、图纸、资料的审查：初始设计图纸、施工图纸、设计变更及竣工图，火灾探测器、报警控制器、火灾显示盘、手动火灾报警按钮、消防联动控制设备等主要设备及线路的性能指标的资料

附件：

太原煤气化集团公司煤矿井下带式输送机

使用管理规定

为进一步加强煤矿井下带式输送机管理，确保井下带式输送机安全可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《煤矿用带式输送机技术条件》（MT 820-2006）、《煤矿井下用伸缩带式输送机》（MT/T 901-2000）、《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》（MT 872-2000）、《机械设备防护罩安全要求》（GB8196-1987）、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》相关标准特制订本规定。

第一条 井下使用的带式输送机必须使用阻燃输送带。输送带在使用前必需由具有相应安全生产检测检验资质的单位检验合格，并取得合格检验报告方可使用。

第二条 带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合MT 113-1995规定。

第三条 井下使用的带式输送机，必须使用综合保护，具有堆煤、防滑(低速)、跑偏、温度、烟雾、超温自动洒水等功能。其现场使用安装方法统一规定如下：

(1)堆煤保护：将传感器垂直吊挂在卸载滚筒前落煤点上方高于卸载滚筒300mm～500 mm处。

(2)烟雾保护：将传感器安装在距离驱动滚筒的下风流方向3～5米的上方，

附件：

胶带输送机安装、维护管理规范（试行）

1. 安装

1.1 皮带机安装时应根据巷道断面，确定中心线位臵，同

时满足辅助运输的要求； 1.2 皮带机头喷雾：

所有转载点应安装有机头喷雾，喷雾装臵固定在皮带机头大架上，喷雾用水管选用不小于φ16钢管，喷头不少于两个，喷雾要覆盖整个卸载滚筒，距离卸载滚筒上带面不小于600mm；

1.3 皮带机头、机尾固定：

1.3.1 皮带机头大架段应优先采用地锚固定，在大架没有

施工地锚的情况下，为避免皮带机头在运转过程中移位、翘起造成事故，要求对皮带机头采取加固措施；

具体要求：

使用不小于φ18×64(40T)大链通过马蹄(或U型环)连接在皮带机大架上，皮带机头行人侧和非行人侧各固定一处，大链另一端通过地锚固定在底板上，地锚呈外八字布臵； 1.3.2 普通皮带机尾按以下方法固定：在皮带机尾非行人侧巷帮靠近底板处施工一根帮锚杆，采用不小于φ18×64(40T)大链通过马蹄(或U型环)连接在皮带机尾非行人侧大架上，固定一处；

1.3.3 转载皮带机尾的按下图方式进行固定：

1.3.4 配套耙岩机的皮带机尾采用钢丝绳与耙岩机底座进

行连锁，不再另外施工地锚； 1.4 电机、减速器的

附件：

胶带输送机安装、维护管理规范（试行）

1. 安装

1.1 皮带机安装时应根据巷道断面，确定中心线位臵，同

时满足辅助运输的要求； 1.2 皮带机头喷雾：

所有转载点应安装有机头喷雾，喷雾装臵固定在皮带机头大架上，喷雾用水管选用不小于φ16钢管，喷头不少于两个，喷雾要覆盖整个卸载滚筒，距离卸载滚筒上带面不小于600mm；

1.3 皮带机头、机尾固定：

1.3.1 皮带机头大架段应优先采用地锚固定，在大架没有

施工地锚的情况下，为避免皮带机头在运转过程中移位、翘起造成事故，要求对皮带机头采取加固措施；

具体要求：

使用不小于φ18×64(40T)大链通过马蹄(或U型环)连接在皮带机大架上，皮带机头行人侧和非行人侧各固定一处，大链另一端通过地锚固定在底板上，地锚呈外八字布臵； 1.3.2 普通皮带机尾按以下方法固定：在皮带机尾非行人侧巷帮靠近底板处施工一根帮锚杆，采用不小于φ18×64(40T)大链通过马蹄(或U型环)连接在皮带机尾非行人侧大架上，固定一处；

1.3.3 转载皮带机尾的按下图方式进行固定：

1.3.4 配套耙岩机的皮带机尾采用钢丝绳与耙岩机底座进

行连锁，不再另外施工地锚； 1.4 电机、减速器的

投标人建议的安装、调试、验收方法或方案

投标人建议的安装、调试、验收方法或方案

一、人行道板的铺设工艺

1、工艺流程

本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。

(1) 清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等 清理干净。如局部凹凸不平，

应将凸处凿平，凹处补平。

(2) 找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始

铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此基础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。

(3) 试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排

列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。

(4) 砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按不

平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm。

(5) 花岗岩铺贴：铺贴 前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺

贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤

井下皮带机保护装置安装位置及试验技术规范 为规范集团公司井下带式输送机保护装置的选型、安装、使用、维护与管理，保证各矿井下带式输送机保护装置的正常使用，根据国家相关标准和规定的要求，制定本规范。 一、范围 本规范规定了 集团有限公司各矿井下带式输送机保护装置选型、安装、使用、维护与管理的要求。 本规范适用于 集团有限公司管辖范围内的煤矿企业。 二、规范性引用文件 《煤矿安全规程》 GB10595-2009 《带式输送机技术条件》 GB14784-93 《带式输送机安全规范》 MT820-2006 《煤矿用带式输送机技术条件》 MT654-1997《煤矿用带式输送机安全规范》 MT872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 三、定义 1、防滑保护 当驱动滚筒传递力矩时，输送带与驱动滚筒接触部分相对位移的现象。 2、堆煤保护 带式输送机的卸载点煤发生堆积或溜槽堵塞使煤位超出了预定位置。 3、防跑偏装置 带式输送机的输送带运行超出了托辊端部边缘。 4、温度保护 带式输送机滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度超限。 5、自动洒水装置 1 带式输送机滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度升高，热量积聚，能自动洒水。 6、烟雾保护

附件一：

螺杆、螺筒修复技术标准

1.修复工艺要求 1.1螺杆修复工艺 ⑴ 磨除表面喷钼层

⑵ 喷焊司太立Deioro60镍基合金，镀层厚度根据实际磨损量定 ⑶ 螺棱粗铣，消应力处理（580～600℃高温回火） ⑷ 精铣加工

⑸ 抛光，磨外圆，消应力处理（580～600℃高温回火）

⑹表面渗氮处理（渗氮温度550℃左右，氮化时间6天，氮化深度0.5-0.8mm），硬度达到HV860-920，脆性1级

⑺ 精磨、抛光至图纸尺寸，表面粗糙度达到0.08μm 2、螺筒修复工艺

⑴ 喷焊司太立Deioro60镍基合金，镀层厚度根据实际磨损量定 ⑵ 半精加工，消应力处理（580～600℃高温回火） ⑶ 精加工,珩磨内孔，内表面光洁度达到0.08μm,

⑷ 加工外部尺寸（铣下料口、排气口、支撑、铣椭圆、钻孔攻丝等）

⑸表面渗氮处理（渗氮温度550℃左右，氮化时间6天，氮化深度0.5～0.8mm），

硬度达到HV940-1100，脆性≤2级；

⑹ 内孔精磨至尺寸，内孔尺寸根据螺杆外径定表面粗糙度达到0.08μm 2.验收依据

《螺杆、螺筒加工制作技术文本》 《螺杆、螺筒加工图纸》

异向双螺杆塑料挤出机 JB/T6492

工程质量检查验收方

法及措施

1、 工程质量检查验收制度 2、 工程质量检查验收方案

工程质量检查验收制度

工程质量检查、测试、验收是指按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目，用国家规定的方法和手段，对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测，并和质量标准的规定相比较，确定工程质量是否符合要求。为确保工程质量，强化施工过程中的质量控制，做到预防为主、防患于未然。

工程质量的检查验收工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。

一、在工程施工中，要认真贯彻执行以下质量检查、测试、验收制度。

1、开工前检验制度

开工前检验的内容及要求：设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量计划；施工前的工地调查

和复测已进行，并符合要求；各种技术交底工作已进行，特殊作业、关键工序已编制作业指导书；采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。 2、施工过程中检验制度

施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验：施工测量及放线正确，精度达到要求；按照图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；施工原始记录填写完善，记载真实；有关保证工程质量的

工程质量检查验收方

法及措施

1、 工程质量检查验收制度 2、 工程质量检查验收方案

工程质量检查验收制度

工程质量检查、测试、验收是指按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目，用国家规定的方法和手段，对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测，并和质量标准的规定相比较，确定工程质量是否符合要求。为确保工程质量，强化施工过程中的质量控制，做到预防为主、防患于未然。

工程质量的检查验收工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。

一、在工程施工中，要认真贯彻执行以下质量检查、测试、验收制度。

1、开工前检验制度

开工前检验的内容及要求：设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量计划；施工前的工地调查

和复测已进行，并符合要求；各种技术交底工作已进行，特殊作业、关键工序已编制作业指导书；采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。 2、施工过程中检验制度

施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验：施工测量及放线正确，精度达到要求；按照图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；施工原始记录填写完善，记载真实；有关保证工程质量的

4.5施工方法及技术措施

4.5.1综合布线系统安装工艺

4.5.1.1施工准备

1 材料、设备

? 传输部分：对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。 ? 机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。 ? 终端部分：信息插座、光纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。

? 上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及“CCC”认证标识等。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。

? 镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。 ? 其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27％。

2 机具设备

? 安装器具：煨管器、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、射钉枪、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。

? 测试器具：网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、水平尺、小线、线坠等。

? 专用工具：剥线器、压线工具、光纤熔接机、显微镜、切割工具、玻璃磨光盘、烘干箱。

3 作业条件

? 线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。 ? 土建装修工程完工，线路全部贯通。

? 配线间、设备间的环境温