油气管道通用阀门操作维护检修规程

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管道阀门维护检修规程

标签:文库时间:2025-02-01
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管道阀门维护检修规程

1 范围

本标准规定了河南中美铝业有限公司管道阀门维护检修规程。 本标准适用于河南中美铝业有限公司的碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢管道的维护和检修。 2 内容(管道的管理与维护)

2.1 各车间应将工艺及动力管道按工艺流程和各单元分布情况,划分区域,明确分工,进行维护和检修。

2.2有关职能部门应组织管道所属单位对工作压力大于4MPa的管道和公司定重要管道按系统、管段进行编号、登记、建立技术档案。 2.3 管道的技术档案应包括下列资料: 2.3.1 管道及其附件的质量证明书; 2.3.2 安装质量验收报告和安装记录; 2.3.3 管道的竣工图;

2.3.4 按系统的管段、管件、紧固件、阀门等的登记表;

2.3.5 管道的使用、改造、检验、事故、缺陷和修理等的记录。 2.4 按管道分管范围做好管道的日常检查工作,并应定期组织有关人员对管道管件紧固件和阀门等进行维护检查。检查项目为: 2.4.1 防腐层、保温层是否完好。 2.4.2 管道振动情况。

2.4.3 吊卡的紧固、管道支架的腐蚀和支承情况。

2.4.4 管道之间、管道与相邻物件的摩擦情况。 2.4.5 管道接头及阀门填料有无泄漏。 2.4.6 阀门操作机构的润滑是

管道阀门维护检修规程

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管道阀门维护检修规程

1 范围

本标准规定了河南中美铝业有限公司管道阀门维护检修规程。 本标准适用于河南中美铝业有限公司的碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢管道的维护和检修。 2 内容(管道的管理与维护)

2.1 各车间应将工艺及动力管道按工艺流程和各单元分布情况,划分区域,明确分工,进行维护和检修。

2.2有关职能部门应组织管道所属单位对工作压力大于4MPa的管道和公司定重要管道按系统、管段进行编号、登记、建立技术档案。 2.3 管道的技术档案应包括下列资料: 2.3.1 管道及其附件的质量证明书; 2.3.2 安装质量验收报告和安装记录; 2.3.3 管道的竣工图;

2.3.4 按系统的管段、管件、紧固件、阀门等的登记表;

2.3.5 管道的使用、改造、检验、事故、缺陷和修理等的记录。 2.4 按管道分管范围做好管道的日常检查工作,并应定期组织有关人员对管道管件紧固件和阀门等进行维护检查。检查项目为: 2.4.1 防腐层、保温层是否完好。 2.4.2 管道振动情况。

2.4.3 吊卡的紧固、管道支架的腐蚀和支承情况。

2.4.4 管道之间、管道与相邻物件的摩擦情况。 2.4.5 管道接头及阀门填料有无泄漏。 2.4.6 阀门操作机构的润滑是

管道阀门 维护检修规程

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管 道 阀 门

维 护 检 修 规 程

在合格的基础上,我们为什么不能再作得更好一些!1

1、主题内容与实用范围 2、工艺管道的分类 3、管道的管理与维护 4、管道的检查

5、管道的检修及质量标准 6、管道的验收内容与质量标准

在合格的基础上,我们为什么不能再作得更好一些!2

1、主题内容与使用范围

本规程规定了管道的管理与维护 、检查、检修及质量标准及管道的验收内容与质量标准

本规程实用于化工厂工作压力低于32MPa,工作温度为-20℃~450℃的碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢管道的维护和检修。

工作温度低于-20℃或高于450℃的工艺及热力管道,需遵守低温或高温管道设计规定。

2、工艺管道的分类 表1 类 别 高压管道 Ⅰ 工 作 压 力(MPa) 10~32 6.4~10 4~6.4 1.6~4 ≤1.6 工 作 温 度(℃) -50~460 450~800,-140~-45 350~450,-45~-30 200~350,-30~-20 -20~200 中

低管道Ⅱ Ⅲ Ⅳ 注:① 根据工作压力和工作温度两参数中的较高参数决定管道的类别,两个参数都比较高的管道,应按工作压力和工作温度换算为工称压力,再套用本表中的压力

管道阀门维护检修规程

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管道阀门维护检修规程

1 范围

本标准规定了河南中美铝业有限公司管道阀门维护检修规程。 本标准适用于河南中美铝业有限公司的碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢管道的维护和检修。 2 内容(管道的管理与维护)

2.1 各车间应将工艺及动力管道按工艺流程和各单元分布情况,划分区域,明确分工,进行维护和检修。

2.2有关职能部门应组织管道所属单位对工作压力大于4MPa的管道和公司定重要管道按系统、管段进行编号、登记、建立技术档案。 2.3 管道的技术档案应包括下列资料: 2.3.1 管道及其附件的质量证明书; 2.3.2 安装质量验收报告和安装记录; 2.3.3 管道的竣工图;

2.3.4 按系统的管段、管件、紧固件、阀门等的登记表;

2.3.5 管道的使用、改造、检验、事故、缺陷和修理等的记录。 2.4 按管道分管范围做好管道的日常检查工作,并应定期组织有关人员对管道管件紧固件和阀门等进行维护检查。检查项目为: 2.4.1 防腐层、保温层是否完好。 2.4.2 管道振动情况。

2.4.3 吊卡的紧固、管道支架的腐蚀和支承情况。

2.4.4 管道之间、管道与相邻物件的摩擦情况。 2.4.5 管道接头及阀门填料有无泄漏。 2.4.6 阀门操作机构的润滑是

管道阀门 维护检修规程

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管 道 阀 门

维 护 检 修 规 程

在合格的基础上,我们为什么不能再作得更好一些!1

1、主题内容与实用范围 2、工艺管道的分类 3、管道的管理与维护 4、管道的检查

5、管道的检修及质量标准 6、管道的验收内容与质量标准

在合格的基础上,我们为什么不能再作得更好一些!2

1、主题内容与使用范围

本规程规定了管道的管理与维护 、检查、检修及质量标准及管道的验收内容与质量标准

本规程实用于化工厂工作压力低于32MPa,工作温度为-20℃~450℃的碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢管道的维护和检修。

工作温度低于-20℃或高于450℃的工艺及热力管道,需遵守低温或高温管道设计规定。

2、工艺管道的分类 表1 类 别 高压管道 Ⅰ 工 作 压 力(MPa) 10~32 6.4~10 4~6.4 1.6~4 ≤1.6 工 作 温 度(℃) -50~460 450~800,-140~-45 350~450,-45~-30 200~350,-30~-20 -20~200 中

低管道Ⅱ Ⅲ Ⅳ 注:① 根据工作压力和工作温度两参数中的较高参数决定管道的类别,两个参数都比较高的管道,应按工作压力和工作温度换算为工称压力,再套用本表中的压力

氧气管道检修规程

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氧气管道检修规程

一、总则

1、为贯彻执行安全生产方针,规范氧气使用与管理,预防事故的发生,特在“工业管道维护、检修规程”的基础上补充制定本规程;

2、本规程适用于我厂氧气管道的检修与作业;

3、氧气管道的施工和检修,应与相关单位取得联系,办理相关手续,经采取措施后,方可作业;

4、严禁携带火种进入工作区、“禁火区”。每次动火前必须办理“动火许可证”;

5、检修前应执行操作挂牌制,严禁不挂牌操作。 二、检修

(一)、检修的一般要求

1、必须根据国家标准及有关工艺技术规程的规定进行操作、维护和检查;

2、凡与氧气接触的设备、管道、阀门及零部件,严禁沾染油脂; 3、操作、维护、检修氧气管道的人员,所用工具、工作服、手套等用品,严禁沾染油脂;

4、严格执行动火制度。在氧、氩的生产区及其设备和管道动火时,氧含量控制在18~23%范围内再动火;

5、进入充装氧气、氮气及氩气的设备、管道和容器内检修,须先切断气源,堵好盲板,再用空气置换内部气体,置换后气体含氧量应在18~23%,确认无危险后,方准工作人员在有人监护下进入。

(二)、容器、管道及设备的拆、装、清洗和脱脂 1、容器、管道及设备严禁带压拆卸;

2、检修后,与氧气接触的设备及附属零部件,须进行脱

油气管道腐蚀检测

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油气管道腐蚀的检测

摘要:油气管道运输中的泄漏事故,不仅损失油气和污染环境,还有可能带来重大的人身伤亡。近些年来,管道泄漏事故频繁发生,为保障管道安全运行和将泄漏事故造成的危害减少到最小,需要研究泄漏检测技术以获得更高的泄漏检测灵敏度和更准确的泄漏点定位精度。本文介绍几种检测方法并针对具体情况进行具体分析。

关键字:腐蚀检测 涡流 漏磁 超声波 引言:

在油气管道运输中管道损坏导致的泄漏事故不仅浪费了石油和天然气,而且泄露的有毒气体不仅污染环境,而且对人和动物造成重大的伤害,因此直接有效的检测技术是十分必要的,油气管道检测是直接利用仪器对管壁进行测试,国内外主要以超声波、漏磁和祸流等领域的发展为代表。[1] 1、涡流检测

电涡流效应的产生机理是电磁感应. 电涡流是垂直于磁力线平面的封闭的 旋涡!状感应电流, 与激励线圈平面平行, 且范围局限于感应磁场所能涉及的区 域. 电涡流的透射深度见图1, 电涡流集中在靠近激励线圈的金属表面, 其强度随透射深度的增加而呈指数衰减, 此即所谓的趋肤效应. [1]

电涡流检测金属表面裂纹的原理是: 检测线圈所产生的磁场在金属中产生电涡流, 电涡流的强

滚筒筛操作维护检修规程

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滚筒筛操作维护检修规程

目 录 1 总 则 2 完好标准 3 操作规程 4 维护保养规程

5 检维修规程

6 试车与验收规程

1 总则

1.1 主体内容与适用范围:

1.1.1 本规程规定了滚筒筛的操作、维护保养、检维修、试车与验收的规程和管理制度。

1.1.2 本规程适用于全公司滚筒筛。 1.2 编写修订依据: 《滚筒筛使用说明书》

技术质量中心 设备操作规程、设备检维修规程和设备管理制度 2 完好标准

2.1 零、部件:

2.1.1运行平稳、无异常振动、杂音等不正常现象,电流稳定。 2.1.2轴承温度稳定,其温升不超过35℃。 2.1.3筛分效果良好,符合工艺要求; 2.1.4轴承润滑符合规定要求。 2.2 运行性能:

2.2.1 设备润滑良好,润滑系统畅通,实行“五定”“三级过滤”; 2.2.2 运行平稳,无杂音;

2.2.3 筛分能力达到铭牌出力或额定能力 2.3 设备及环境:

2.3.1机台整洁,无油污杂物,无泄漏。 2.3.2安全防护装置齐全、牢固。 2.4 技术资料齐全准确,应具有:

2.4.1 设备档案,并符合公司设备管理制度要求; 2.4.2 定期状态监测及分析记录; 2.4.3 设备结构图及易损配件图; 3 滚筒筛

滚筒筛操作维护检修规程

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滚筒筛操作维护检修规程

目 录 1 总 则 2 完好标准 3 操作规程 4 维护保养规程

5 检维修规程

6 试车与验收规程

1 总则

1.1 主体内容与适用范围:

1.1.1 本规程规定了滚筒筛的操作、维护保养、检维修、试车与验收的规程和管理制度。

1.1.2 本规程适用于全公司滚筒筛。 1.2 编写修订依据: 《滚筒筛使用说明书》

技术质量中心 设备操作规程、设备检维修规程和设备管理制度 2 完好标准

2.1 零、部件:

2.1.1运行平稳、无异常振动、杂音等不正常现象,电流稳定。 2.1.2轴承温度稳定,其温升不超过35℃。 2.1.3筛分效果良好,符合工艺要求; 2.1.4轴承润滑符合规定要求。 2.2 运行性能:

2.2.1 设备润滑良好,润滑系统畅通,实行“五定”“三级过滤”; 2.2.2 运行平稳,无杂音;

2.2.3 筛分能力达到铭牌出力或额定能力 2.3 设备及环境:

2.3.1机台整洁,无油污杂物,无泄漏。 2.3.2安全防护装置齐全、牢固。 2.4 技术资料齐全准确,应具有:

2.4.1 设备档案,并符合公司设备管理制度要求; 2.4.2 定期状态监测及分析记录; 2.4.3 设备结构图及易损配件图; 3 滚筒筛

水泵阀门拆装检修规程

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主要讲述了阀门和泵的检修方法

水泵阀门拆装检修规程

华北电力大学

2005年

主要讲述了阀门和泵的检修方法

第一章小型水泵的检修

一. 离心泵的基本结构和工作原理

(一)离心泵的基本结构

离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。具有若干个(通常为4~12个)后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上,并随泵轴由电机驱动作高速旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件,为离心泵的供能装置。泵壳中央的吸入口与吸入管路相连接,吸入管路的底部装有单向底阀。泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。

(二)离心泵的工作原理

当离心泵启动后,泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动,迫使预先充灌在叶片间液体旋转,在惯性离心力的作用下,液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量,静压能增高,流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后,由于壳内流道逐渐扩大而减速,部分动能转化为静压能,最后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件,而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时,叶轮中心形成低压区,在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下,致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转,液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的