工装模具检具是什么

工装模具量具 管理制度

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一、目的

通过对工装模具检具的采购、验收、建檔、使用、报废、资产管理等各个环节

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进行有效控制，减少工装的使用损耗，使其处于良好的技术状态，提高使用工装生产产品的质量和效率，确保满足生产要求，实现投资收益最大化。

二、适用范围

本标准适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或自制的工装模具和检具。

三、职责

⑴ 供应部负责工装模具检具的采购和委托外加工工装模具的外部联络。 ⑵ 技术部根据产品的需要，按“标准化、通用化、系列化”的原则，负责产品专用工装模具的设计和验收工作。

⑶ 制造部负责工装模具的保管、保养、发放与报废等管理工作。

⑷ 质管部负责按设计图纸的要求对所有量具类工装的鉴定、发放及计量工作。 ⑸ 总经理负责公司工装模具检具的报废等审批工作。

⑹ 其它车间各部门负责工装模具检具在使用过程中的保管和保养工作。

四、工作程序

⑴ 工装模具检具的新制与复制 ·工装模具检具的新制

①新产品工装模具检具的订制，由技术部会同制造部根据公司实际情况商定外购或自制。

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设备、工装、检具设计、制作和检验规范

（IATF16949-2016/ISO9001-2015）

1.0适用范围：

规范专用于协富光洋公司的设备、检具、工装的设计、制作及检验。 2.0引用标准：

GB/T3177－1997《光滑工件尺寸的检验》 GB1957－1981《光滑极限量规》

GB/T1958－1980《形状和位置误差公差检测规定》 GB/T1031－1995《表面粗糙度参数及其数值》 3.0设计 3.1设计依据 3.1.1设计任务书

设计任务书应给出设备、工装、检具的设计方案，明确设备、工装、检具的功能要求、性能参数，以及对定位基准、夹紧方式和夹紧力、生产率等的一般性要求，和客户要求的其他事项。 3.1.2工件图纸

工件图纸应包含有工件轮廓和主要表面（如定位表面、夹紧表面、待加工/检测表面），完整标注有被加工/检测表面的尺寸公差等技术要求、加工要求、以及相应的基准面等信息。 3.1.3设计过程中出现的问题，由设计者向业务人员提出沟通解决。 3.2检具的一般结构

检具的结构形式可参考采用下列样式之一，或采用下列样式的组合。 3.2.1. 内孔、轴类线性尺寸使用止通规方式检测

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汽车

一. 简论：

检具---随着引进技术的发展，特别是近来汽车业的发展，越来越在我国制造业中引起重视，作为制造业中一个新兴的高附加值产业，目前它已显现出良好的发展前景。作为我们紫燕模具公司，基本上能跟上它的发展步伐。但是检具的科技含量是比较高的，它不但牵涉到工程学的问题，而且牵涉到“测量技术”与“系统原理”要完成如通用汽车公司用的检具，还有熟悉它的“企业标准”。（以下以通用标准为例简要的介绍检具概念）

二. 检具的用途-解决零部件的互换协调问题：

检具的用途是相当广泛的，可以说各行各业都离不开检具，用得最多的是汽车工业，航空工业，在GM公司几乎每个零部件都有一付检具。只要产品在检具通过，一般装车是没有问题的。过去，我们搞东方明珠球模具及产品，同样做了许多检具。可想而知，如果不通过检具，安装时，在这么高的高空，悬在外面修配，是不可能的。如果在汽车生产线上，由于一个零件装不上，将会造成全线停产。因此必须对每一个零部件进行质量控制。

三. 通用（GM）检具设计、制造、验收的一般规范：

1. 汽车的坐标系;

一般以前保险杠为原始点，从后向前看汽车中心平面分开右为正，有时坐标X写成（L），Y写成（W），Z写成（H），检具述语（参见公司Q/ZYM-0608-2000

安徽机电职业技术学院

毕业设计（论文）

孔距检具设计

系 别 机 械 工 程 系 专 业 机械质量管理与检测技术 班 级 机质3091班 姓 名 *** 学 号 1206093003

2011～ 2012 学年第一学期

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摘 要

本文主要介绍了利用专用检具对孔距进行检测，开始先对孔检具的一些基本知识进行了说明，比如孔距检具的原理、孔距检具的作用、孔距检具一些部件的工艺及加工方法等。然后对一些常规的孔距检测方法进行了介绍并对其中涉及的一些常用检具进行了说明，最后针对一个图纸设计了一款专用检具进行孔距的检测。在整篇文章的开始我先说明了专用检具在平时生产中的重要作用。

在现代制造业中孔距检具的应用越来越广泛了，对孔距检具的要求也越来越高，随之对孔距的检测也要求更加准确，更加快速，所以要求我们设计专用检具来快速准确的判断零件是否合格已经是形式所趋了。

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目 录

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安徽机电职业技术学院

毕业设计（论文）

孔距检具设计

系 别 机 械 工 程 系 专 业 机械质量管理与检测技术 班 级 机质3091班 姓 名 *** 学 号 1206093003

2011～ 2012 学年第一学期

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摘 要

本文主要介绍了利用专用检具对孔距进行检测，开始先对孔检具的一些基本知识进行了说明，比如孔距检具的原理、孔距检具的作用、孔距检具一些部件的工艺及加工方法等。然后对一些常规的孔距检测方法进行了介绍并对其中涉及的一些常用检具进行了说明，最后针对一个图纸设计了一款专用检具进行孔距的检测。在整篇文章的开始我先说明了专用检具在平时生产中的重要作用。

在现代制造业中孔距检具的应用越来越广泛了，对孔距检具的要求也越来越高，随之对孔距的检测也要求更加准确，更加快速，所以要求我们设计专用检具来快速准确的判断零件是否合格已经是形式所趋了。

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目 录

摘 要 ??????????????????

检具技术要求

第 1 页 共 32 页

目 录

1. 目的 .................................................................................................................................................3 2. 适用范围 ..........................................................................................................................................3 3. 责任 .................................................................................................................................................3 4. 规定 .....................................

上海市XXXX有限（责任）公司

工装、模具管理制度

第一条 工装模具定义

工装是指在加工制造过程中或装配过程中，为了完成规定的作业，使工件和工具保持规定的相关位置，进行排列，而设计的工具。

模具是利用材料的可塑性或流动性的性质，把材料加工成形，制造出成品。可分为冲压模、锻造模、粉末冶金模、铸造模、压铸模、塑料模、橡胶模等。

第二条 相关部门职责

（一）设备能源部负责制定工装、模具（以下简称模具）管理制度；生产部组织制造；设备能源部参与新增模具完工后验收；并负责督促检查模具的合理使用、维护保养。

（二）设备能源部负责工装、模具的实物管理。建立总台帐和分厂台帐；办理出入库手续；办理借用手续；定期进行复查、核对，做到帐、物、卡相符；对库存工装模具进行日常保养。

（三）技术部负责新增工装、模具设计。提出工装、模具名称、代号、数量及相对应的产品名称、规格型号、数量。

（四）制造分厂负责模具制造；组织新增模具完工后验收及交检入库。

（五）使用分厂负责分厂库存工装、模具的实物管理，设置固定仓库，配备仓库保管员、管理员，业务接受设备能源部指导；建立台

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帐，做到帐、物、卡相符。按规定办理出入库手续，定期进行复查、核对；工装、模具做到合理使用和做好日常保养。

工装、模具管理制度

工装、模具管理制度

编号

Q/MJ?G03—19—2009 起草 日期 审核

日期 批准 日期

发布日期

实施日期 版本

修改次数 1

工装的设计与制造 1.1

技术科根据产品图样及工艺要求，对工艺规定的工装进行设计。设计出的工装的技术图样经

技术科长审核、主管副厂长批准后下发至生产科、工艺装备科安排加工制做。 1.2

生产科在生产计划中对工装的制造数量、时间要求做出安排，同时通知供应科做好工装坯料、模具用料、标准零配件的外协、外购工作。 1.3

工艺装备科工装组负责工装的制造，检查员对加工过程进行监视，确保制造质量。 1.4

检查科按工装图样要求对完工工装进行检查，经检验合格后的工装即可进入工装验证阶段。 2

工装验证 2.1

新制造工装在使用前由工艺装备科组织工装设计人员、制造人员、监察人员、操作人员共同进行试加工验证，合格后，对工装予以编号，登记工装管理台帐。 如存在问题，立即返修或返工，直至验证合格。 对较简单的工装（如芯轴、样板等），经车间检查员验证合格可直接使用。 2.2

经验证合格并投入使用的工装，使用车间应

上海市XXXX有限（责任）公司

工装、模具管理制度

第一条 工装模具定义

工装是指在加工制造过程中或装配过程中，为了完成规定的作业，使工件和工具保持规定的相关位置，进行排列，而设计的工具。

模具是利用材料的可塑性或流动性的性质，把材料加工成形，制造出成品。可分为冲压模、锻造模、粉末冶金模、铸造模、压铸模、塑料模、橡胶模等。

第二条 相关部门职责

（一）设备能源部负责制定工装、模具（以下简称模具）管理制度；生产部组织制造；设备能源部参与新增模具完工后验收；并负责督促检查模具的合理使用、维护保养。

（二）设备能源部负责工装、模具的实物管理。建立总台帐和分厂台帐；办理出入库手续；办理借用手续；定期进行复查、核对，做到帐、物、卡相符；对库存工装模具进行日常保养。

（三）技术部负责新增工装、模具设计。提出工装、模具名称、代号、数量及相对应的产品名称、规格型号、数量。

（四）制造分厂负责模具制造；组织新增模具完工后验收及交检入库。

（五）使用分厂负责分厂库存工装、模具的实物管理，设置固定仓库，配备仓库保管员、管理员，业务接受设备能源部指导；建立台

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帐，做到帐、物、卡相符。按规定办理出入库手续，定期进行复查、核对；工装、模具做到合理使用和做好日常保养。

5. 工装、模具、夹具管理办法

1 目的

对公司生产所需工、模、夹具的设计、制造、验收、使用及报废等全过程进行控制，确保在生产过程中各所需的工、模、夹具能保质保量的供应，满足完成公司生产计划的要求；减少工、模、夹具的非正常性损坏和报废，延长其使用寿命，从而降低工、模、夹具的制造和维修费用。

2 范围

适用于公司生产过程中所有工、模、夹具的控制。

3 职责

3.1 生产设备部负责生产所需工、模、夹具的计划编制和联系工模夹具非自制件的外协加工。 3.2 生产设备部工模具车间负责自制工、模、夹具的生产加工以及生产使用过程中工、模、夹具的维修工作。

3.3 技术开发部负责公司需新配备工、模、夹具的设计。

3.4质量管理部负责新制工、模、夹具的验收工作以及工、模、夹具报废的鉴定。 3.5财务部库房负责公司工、模、夹具的保管及领用台帐的建立。

3.6各使用车间负责在使用前和使用过程中的工、模、夹具关键部位进行检验.

4 工作程序

4.1 工、模、夹具的设计

4.1.1 技术开发部新品开发项目负责人根据新产品开发情况确定新产品开发所需工、模、夹具的种类及数量.

4.1.2 技术开发部项目负责人根据新产品开发的进度要求，按期完成所需工、模、夹具的图纸。

4.2工、模、夹具的制造

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