生产计划控制程序
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生产设备控制程序
XXXXXXXXXX有限公司 程 序 文 件 文件编号:XX/QP 6.3-01 生产设备控制程序 审 核 版/次:B/0 生效日期:2002/05/15 第1页共4页 拟 制 签 名 批 准 日 期 发放清单: ? 01 总经理 ? 02 管理者代表 ? 03 质管部 ? 04 生技部 ? 05 办公室 ? 06 供销部 ? 07 TUVPS ? 08 ? 09 ? 10 ? 11 ? 12 发放号: 受控状态:
XXXXXXXXXX有限公司 文件编号:XX/QP 6.3-01 版/次:B/0 第2页共4页 程 序 文 件 生产设备控制程序 1目的
确定、提供并维护为达到产品符合要求所需的生产设备,确保生产的产品质量满足规定的要求。 2适用范围
适用于为达到产品符合要求所需的生产设备。 3职责
3 1设备管理员负责对达到产品符合要求所需的生产设备进行控制。 3 2各车间负责设备使用过程中的维护和保养。 4工作程序
4.1生产设备的提供
生技部根据使用部门的要求及公司发展的需要,填写“设备购置申请报告”,注明生产设备名称、用途型号规
生产设备控制程序
XXXXXXXXXX有限公司 程 序 文 件 文件编号:XX/QP 6.3-01 生产设备控制程序 审 核 版/次:B/0 生效日期:2002/05/15 第1页共4页 拟 制 签 名 批 准 日 期 发放清单: ? 01 总经理 ? 02 管理者代表 ? 03 质管部 ? 04 生技部 ? 05 办公室 ? 06 供销部 ? 07 TUVPS ? 08 ? 09 ? 10 ? 11 ? 12 发放号: 受控状态:
XXXXXXXXXX有限公司 文件编号:XX/QP 6.3-01 版/次:B/0 第2页共4页 程 序 文 件 生产设备控制程序 1目的
确定、提供并维护为达到产品符合要求所需的生产设备,确保生产的产品质量满足规定的要求。 2适用范围
适用于为达到产品符合要求所需的生产设备。 3职责
3 1设备管理员负责对达到产品符合要求所需的生产设备进行控制。 3 2各车间负责设备使用过程中的维护和保养。 4工作程序
4.1生产设备的提供
生技部根据使用部门的要求及公司发展的需要,填写“设备购置申请报告”,注明生产设备名称、用途型号规
生产件批准控制程序
保定市诚业汽车配件有限公司 文件编号:CX-7.1-02 版本/修订次: A/0 生产件批准控制程序 第 1 页 共 4 页 实施日期:2007年09月01日 1. 目的 确保公司提供生产件符合顾客工程设计记录和规范的所有要求,并在实际生产过程中按规定的生产节拍来生产,满足顾客要求。 2. 范围
适用于顾客的生产件批准或批量认可提交、批准(以下称PPAP)。 3. 术语
生产件:在生产现场使用生产工装、量具、过程、材料、操作者、环境和过程参数制造的产品。 4. 职责
4.1 项目小组负责PPAP的控制。 4.2 各相关部门配合项目小组工作。 5. 工作程序
5.1 项目小组按《过程设计和开发控制程序》规定进行产品开发策划,在新产
品开发进度计划中明确各相关责任部门在PPAP中的职责、任务及时间要求等。
5.1.1 各相关责任部门按新产品开发进度计划中的任务及时间要求去执行. 5.2 PPAP提交时机
在下列情况下必须提交PPAP并获得顾客产品批准部门的完全批准(除非顾客不作要求): 1) 新的零件或产品;
2) 对以前提交零件不符合的纠正;
3) 由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起产品的改变; 4) 顾客通知和提交要求。 5.3
生产过程控制程序
.
生产过程控制程序
编制/日期: 审核/日期: 批准/日期:
会签栏 单位/部门 签名 单位/部门 签名
.
控制状态 实施日期 分发编号 .
1 目的
确保我公司生产的塑料件从投料开始,到产品出厂的整个过程始终处于受控状态,确保产品符合要求。 2 适用范围
本程序规定了生产过程控制的职责和工作程序。 本程序适用于生产全过程的管理。 3 引用文件 4 职责
4.1生产部负责生产过程中组织、协调、调度等全过程的控制管理。 4.2技术部负责生产过程中的技术支持。 4.3质量部负责生产过程中的监视和测量。 5程序
5.1生产准备的控制 5.1.1生产计划
生产部根据项目部下发的《生产计划》安排生产任务,并按要求时间完成交付,当生产部无法按要求的时间完成生产任务时,要立即向项目部通报,由项目部与顾客进行沟通。 5.1.2获取产品信息
1)技术部根据《生产计划》上的产品信息,准备产品的特性的相关信息,包括图纸、零件清单、工艺规范等,并按需要进行分发。
2)根据产品信息,生产部制定相应的产品
生产过程控制程序
生产过程控制程序
1 目的
本文件规定了公司实现对产品装配、测试、包装过程中各个环节进行控制,确保产品质量充分满足客户的要求。 2 适用范围
本文件适用于公司成车及散件、售后件提供的全过程。 3 术语
3.1 主生产计划(包括成车、散件、售后件):制造系统(制造部、采购部、品技部等,以下同)对销售订单的承诺,主要包含状态、数量、交货期等信息。
3.2 派工计划:在【主生产计划】的基础上,结合零配件保供、产能,进行成套解算后按批次下达生产计划。 4 职责 4.1 销售公司:
4.1.1 负责销售月度预示计划(包括成车、散件、售后件)的编制、下达; 4.1.2 负责销售订单(包括成车、散件、售后件)的编制、下达。 4.2 品技部:
4.2.1 负责提供产品技术图纸;
4.2.2 负责编制检验规程,监督生产过程符合装配工艺要求; 4.2.3 负责入厂检验、过程检验和成品检验。 4.2.4 负责监视和测量装臵的控制。
4.2.5 负责销售订单状态的确认和BOM编制。 4.2.6 负责生产过程质量问题处理。
4.2.7负责编制和完善产品工艺规程,生产用工装设计。 4.3 制造部:
4.3.1 负责销售月度预示计划、销售订单评审,【主生产计划】的审核、编
生产设备管理控制程序
生产设备管理控制程序
1.目的
制定并保持文件化程序,对于生产设备进行控制,以确保生产中所用的设备处于受控状态,使产品质量符合要求。 2.适用范围
本程序适用于本厂各工序生产设备的控制。 3.职责 3.1生产部
a)全厂生产设备参数的确认/确定。 b)新增生产设备的评审。 c)小型设备的设计。 3.2维修班
a)生产设备管理编排及监控。 b)生产设备的维护及保养。 c)制订生产设备安全操作指引。
d)制定生产设备的“设备检查/保养指导书”及“设备检查/保养计划”。 3.3其余的各部门:对本部所用设备的管理/编排及维护保养。 4.工作程序
4.1设备的申请:各部门需增加生产设备时,若为外购的要用“请购单”详细填写清楚各项要求内容,外购的设备由总经理进行最终审批。 4.2验收与登记
4.2.1设备购入后或制造好后,由认可部门会同申请部门根据设备说明或申请规定条件进行验收,若验收不合格则根据合同或其他协议向供货商退换,直到合格为止。
4.2.2设备认可接收后,由申请部门投入生产使用,在投入生产使用前由认可部门和申请部门对其进行试运作,以检验设备的运作状况及良好性。
4.2.3通过检验和测量试产出的样品,由品管部对设备的完好性作进一步的验证。
4.
生产过程控制程序A
生产发现问点
高先子电(深) 高先电子(深圳)圳限公司有文件号: M编-N-P01
2生 产过 程控 制 程 序版 本1初次 行发修 订 内 容订制日: 20期40//522 版: 1本 订日修 页号期: 16/ 订者
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生产发现问点
高电子(深先) 圳高电先(子深圳)限有公司文件编号 M:-N-P102高
先生 产过 程 控 制 程 序制订日期 :200/452/2版本 : 1号: 2/6
页1 .的目 :1、保确生产合质符量求要并能使,产生顺畅 2、。预生产异常防况状生,并改发生产善程过制控提,效升率
。. 2范围 适:用本公司生于过程的产管及制更变。3.权责 :.13 程部门:工负责生产机前种接承投产及后有所关工于的程认及变确更,责生产负程过中 作业导书指制定,的ECN 变更目项导入的及证。验3.2 制造部 门:责负人、员环、境备及生产过设管程制异常的改矫正,善并行执程变更项工 、。目3.3 品管 门:负部检责验标准的定,执行巡制检查及质量审回。核.4 定: 义.14 C(EnEignering
生产工装控制程序(含表格)
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生产工装控制程序
(IATF16949-2016)
1.目的
规定工装/模具设计、选用、制造、验收、使用维护、更换等管理过程,确保工装/模具符合产品要求及适用的法律法规的要求。 2.范围
规定了本公司工装/模具的管理规则和使用规则;适用于本公司所有外购、外协和自制的工装/模具。适用于本公司技术部、品质部、生产部、采购部及相关部门。 3.定义
工装——用于装配和制造过程的夹具、检具、工具、刀具、辅具、盛具等的总称。
模具——专指用于注塑塑料制品的注塑模具和五金模具及泡棉模具。 外协工装/模具——是指自制工装/模具的部分加工工序委外加工或由我公司负责工装/模具设计,委外单位根据图纸资料制造,我方根据设计资料验收。 外购工装/模具——工装/模具设计和制造均委外,我方只负责验收符合产品要求的合格工装/模具。 4.职责
4.1 技术部——负责产品结构图纸相关资料和规格书提供,以及工装/模具的验收确认。
4.2 工艺组——负责自制工装/模具的设计、选用、制作和自检,以及外协或外
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购工装/模具的总装和工艺验收。
4.3 品质部——负责工装的尺寸检验
设备控制程序
程 序 文 件 文件编号: FD/QMS/CX08-2007 共 4 页 设备控制程序 第 1 页 编 制: 审 核: 1、 目的 产品质量,特制定本程序。 2、 范围
本程序适用对本公司所有生产设备的控制。 3、 职责和权限
版 次: 修改状态: 修改日期:2007-06-16 批 准: 为加强对设备的维护和保养,使其处于完好状态,以保证过程能力,确保
3.1 采购部负责生产设备购置,生产部负责对设备的管理和控制,设备管理员
负责建立《设备台帐》、制订《设备保养计划》、根据现场和使用情况编写《设 备保养项目表》、负责对新设备的验收工作并填写《丰得科技设备验收单》、做好设备的封存工作并填写好《设备封存记录》;
3.2 机电维修人员负责提供良好的设备状况,实施设备的维修并填写《设备检
修记录表》,实施设备的一、二级保养并填写《设备维护记录表》、,以及巡查设备的运行状况并填写《设备点检表》;
3.3 各生产车间班组长和责任人负责对生产设备的日常维护和保养。 4 程序内容
4.1 流程图 技术质量处 技术质量处、生产部 采购部 采购 产品实现策划 前期
记录控制程序
河北卓越电气有限责任公司 质量记录控制程序 文件编号 修改状态 HFC-0807-2009 01 1. 目的:
对与产品质量安全有关的文件及资料进行控制,确保与质量安全活动有关的场所和人员使用的文件均为有效版本;对提供产品符合要求和质量管理体系有效性记录进行控制,确保必要时提供证据和实施分析追溯,也是持续改进的依据。 2. 范围:
适用于本厂产品质量安全有关的所有文件及记录,也包括适当范围的外来文件及来自供方的适当经证实无误的记录。 3. 职责:
3.1公司综合部是文件控制的主管部门,负责控制质量安全文件的审批、发放、使用和更改。文件的使用部门和持有者协办,负责其使用的文件的维护和保管。
3.2公司生产部是记录控制的主管部门,负责质量体系记录的标识;其它部门负责相关质量体系的记录、保管、归档、和处置。 3.3我厂质量管理部为记录控制部门,负责产品检验、试验机生产过程的记录、保管、归档和处置以及来自供方质量记录的保管和归档。 4.程序: 文件控制程
4.1文件控制程序流程图
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河北卓越电气有限责任公司 质量记录控制程序 文件编号 修改状态 HFC-0807-2009 01
4.2文件编制: 4.2.1文件的分类: 按具