超微机械加工原理

制造工程基础Ⅱ复习提纲

第一章 金属切削基本要素

1切削运动和切削用量

1） 切削运动：成形运动和刀具是实现工件切削加工过程的两个基

本要素

（由主运动与进给运动合成合成切削运动）

2）加工表面：待加工表面（加工时即将被切除的表面）

已加工表面（已被切去多余金属形成符合要求的工件新

表面）

过渡表面（加工时由主切削刃正在切削的表面）

3）切削用量：切削速度，进给量（转一周沿进给方向的位移），切削深度

2刀具几何角度

1）刀具切削部分的结构要素：前刀面（切屑流过的表面）、主后刀面

（与主切削刃毗邻，且与工件过度表面相对）、副后刀面（与副切

削刃毗邻且与已加工表面相对）、主切削刃（前刀面上直接进行切

削的边锋）、副切削刃、刀尖（交点、圆弧、倒角）

2）刀具标注角度参考系

参考平面：基面、切削平面、副切削平面

测量平面：主剖面、主剖面参考系、法剖面、法剖面参考系 3）刀具标注角度（要求：能够严格按照画法几何原理绘制刀具切削部分的图形并

标注外圆车刀六个基本角度）

（1）主剖面参考系中的标注角度

基面内标注角度：主偏角（切削平面与进给平面）、副偏角

主剖面内标注角度：前角（基面与前刀面）、后角（后刀面与切

削平面）、

切削平面内标注角度：刃倾角（主切削刃与基面）

副剖面内标注角度：副后角（）

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南京信息工程大学

微机原理与接口技术

综合实验报告

设计课题：八路智力竞赛抢答器 专业班级：电气工程与自动化 1班 学生姓名： 张博 学生学号： 20092340020 指导教师： 张颖超 成 绩：

二○一二 年 六 月 十五 日

八路智力竞赛抢答器的设计

学号：20092340020 姓名：张博

一、设计目的

1、了解抢答器的基本原理。

2、熟悉8259A中断控制器的工作原理和应用编程。 3、熟悉8255A并行接口的各种工作方式和应用。 4、巩固和加深用汇编语言程序设计的能力。

二、设计要求

设计一个八路智力竞赛抢答器。

在主持人侧，设置抢答指示电路和启动、复位按钮。当主持人按动启动按钮时，竞赛者可以进行抢答，绿色发光二极管亮发出允许抢答指示。

在竞赛者侧，各设置1个抢答按钮。当竞赛者抢答主持人所提的问题时，竞赛者能够按动各自的抢答按钮。

该知识竞赛抢答器设计用实验仪的逻辑电平开关K1-K8来代表8个抢答按钮。当开关向上拨为“1”时表示按下按钮，收到第1个抢答信号后，主持人侧红色发光二极管亮作抢答提示，在单个LED数码管显示

南京信息工程大学

微机原理与接口技术

综合实验报告

设计课题：八路智力竞赛抢答器 专业班级：电气工程与自动化 1班 学生姓名： 张博 学生学号： 20092340020 指导教师： 张颖超 成 绩：

二○一二 年 六 月 十五 日

八路智力竞赛抢答器的设计

学号：20092340020 姓名：张博

一、设计目的

1、了解抢答器的基本原理。

2、熟悉8259A中断控制器的工作原理和应用编程。 3、熟悉8255A并行接口的各种工作方式和应用。 4、巩固和加深用汇编语言程序设计的能力。

二、设计要求

设计一个八路智力竞赛抢答器。

在主持人侧，设置抢答指示电路和启动、复位按钮。当主持人按动启动按钮时，竞赛者可以进行抢答，绿色发光二极管亮发出允许抢答指示。

在竞赛者侧，各设置1个抢答按钮。当竞赛者抢答主持人所提的问题时，竞赛者能够按动各自的抢答按钮。

该知识竞赛抢答器设计用实验仪的逻辑电平开关K1-K8来代表8个抢答按钮。当开关向上拨为“1”时表示按下按钮，收到第1个抢答信号后，主持人侧红色发光二极管亮作抢答提示，在单个LED数码管显示

机械加工原理与方法―――孙希禄

第一章 机械加工原理与方法―――孙希禄

§1－1金属切削的基础知识

一 、金属切削过程的基本概念 1．切削表面

切削加工过程是一个动态过程， 在切削过程中，工件上通常存在着三个不断变化的切削表面。即：

待加工表面：工件上即将被切除的表面。

已加工表面：工件上已切去切削层而形成的新表面。

过渡表面(加工表面)：工件上正被刀具切削着的表面，介于已加工表面和待加工表面之间。以车削外圆为例，如下图。

2．切削运动

刀具与工件间的相对运动称为切削运动（即表面成形运动）。按作用来分，切削运动可分为主运动和进给运动。上图给出了车刀进行普通外圆车削时的切削运动，图中合成运动的切削速度Ve、主运动速度Vc和进给运动速度Vf之间的关系。 （1）主运动

主运动是刀具与工件之间的相对运动。它使刀具的前刀面能够接近工件，切除工件上的被切削层，使之转变为切屑，从而完成切屑加工。一般，主运动速度最高，消耗功率最大，机床通常只有一个主运动。例如，车削加工时，工件的回转运动是主运动。 （2）进给运动

进给运动是配合主运动实现依次连续不断地切除多余金属层的刀具与工件之间的附加相对运动。进给运动与主运动配合即可完成所需的表面几何形状的加工，根据工

机械加工原理与方法―――孙希禄

第一章 机械加工原理与方法―――孙希禄

§1－1金属切削的基础知识

一 、金属切削过程的基本概念 1．切削表面

切削加工过程是一个动态过程， 在切削过程中，工件上通常存在着三个不断变化的切削表面。即：

待加工表面：工件上即将被切除的表面。

已加工表面：工件上已切去切削层而形成的新表面。

过渡表面(加工表面)：工件上正被刀具切削着的表面，介于已加工表面和待加工表面之间。以车削外圆为例，如下图。

2．切削运动

刀具与工件间的相对运动称为切削运动（即表面成形运动）。按作用来分，切削运动可分为主运动和进给运动。上图给出了车刀进行普通外圆车削时的切削运动，图中合成运动的切削速度Ve、主运动速度Vc和进给运动速度Vf之间的关系。 （1）主运动

主运动是刀具与工件之间的相对运动。它使刀具的前刀面能够接近工件，切除工件上的被切削层，使之转变为切屑，从而完成切屑加工。一般，主运动速度最高，消耗功率最大，机床通常只有一个主运动。例如，车削加工时，工件的回转运动是主运动。 （2）进给运动

进给运动是配合主运动实现依次连续不断地切除多余金属层的刀具与工件之间的附加相对运动。进给运动与主运动配合即可完成所需的表面几何形状的加工，根据工

实验一debug应用

一、实训题目：debug应用

二、实训目的：熟悉debug.exe的常用命令，然后通过测试，看看你的名字对应的汉字在计算机的存储器中是用什么代码表示的。

三、实训步骤：首先在计算机中找到应用程序debug.exe。

a、在D盘上建立一个，以你的名字命名的文件夹(如li),然后将你找到的debug.exe应用程序拷贝到这个文件夹中;

b、在这个文件夹中建立一个名称为你姓名汉语拼音的第一个字母文本文件(这个文本文件名称一定要用字母)如：li.txt，然后用中文输入你的姓名，存盘。

c、在这个文件夹中执行debug.exe应用程序;

d、打开你的那个文本文件(li.txt);

e、将它打开,如-n li.txt;

f、将它装入内存,如-l;

g、最后利用-d命令，在存储单元中显示文本文件中的汉字编码内容;

h、记录下(文本中的内容利用debug.exe应用程序看到的)存储器中的代码;

四、实训要求：写出报告(写出上机过程和结论),进行总结。

可以在用w命令写之前用r命令来修改cx中的内容，这样可以控制将读入到内存的文件取出cx中的字节数写到新文件中

以下是debug.exe应用程序中常用的命令：

-q:退出debug.exe应用程序

-n:若文件存在则打开,

一、填空题

在8086 CPU中，总线接口部件（BIU）的功能是 负责完成CPU与存储器或I/O 端口之间的信息传送 ，执行部件（EU）的功能是 负责执行指令。这种结构的主要特点是 。

只有 时，CPU才执行总线周期，总线接口部件BIU的功能是 。

8086通过数据总线对 进行一次访问所需的时间为一个总线周期，一个总线周期至少包括 个时钟周期。

8088的ALE引脚的作用是 地址锁存信号输出 ；在8088读存储器周期中，采样Ready线的目的是 看存储器数据是否准备好 。

当存储器的读出时间大于CPU所要求的时间，为保证CPU与存储器的周期配合，就需要用 信号，使CPU插入一个 Tw 状态。

一个微机系统所具有的物理地址空间是由 数据总线 决定的，8086系统的物理地址空间为 1M 字节。

最小模式系统除CPU、存储器、I/O接口和总线外，至少还应配置 等待状态产生器 、 地址锁存器 、 收发器 三种芯片部件。

8086∕8088 CPU工作在最大模式时，总线控制器产生控制信号

微机原理 课程设计报告书

2011－2012学年 第一学期 第16周－16周

课题 内容及要求 编写解HANOI塔谜题的程序。在这个谜题中，有三个轴：起始轴、中间轴和最终轴，要求将起始轴上N个自下而上叠有大小逐渐减小的盘子移到最终轴上并保持原来的次序。移动时允许把盘子暂存在中间轴上，但移动盘子需遵守两条规则： 1、一次只能移动一个盘子； 2、一个盘子只能放在比它大的盘子上。 要求从键盘输入N值及相关提示后，在屏幕能够显示盘子移动的方法。 解密HANOI塔 进度安排 1、查找资料，提出总体方案 1天 2、分析、设计、调试、实现 3天 3、检查、整理、写设计报告、小结 1天 学生姓名： 指导时间：2011-12-12到2011-12-16 任务下达 考核方式 指导老师

1

指导地点：F 楼 312 室 16周 16周 任务完成 1.评阅√ 2.答辩√ 3.实际操作√ 4.其它□ 系（部）主任

摘要

此次微机原理课设根据设计任务阐述汉诺塔汇编程序的设计基本思想与方案，绘制程序流程图，运用8086CPU提供的指令系统及DOS，调用编写程序源代码，同时给出说明注释

1当前精密和超精密加工精度从微米到亚微米，乃至纳米，在汽车、家电、IT电子信息高技术领域和军用、民用工业有广泛应用。同时，精密和超精密加工技术的发展也促进了机械、模具、液压、电子、半导体、光学、传感器和测量技术及金属加工工业的发展。 精密及超精密加工-概念与范畴 精密加工

通常，按加工精度划分，机械加工可分为一般加工、精密加工、超精密加工三个阶段。目前，精密加工是指加工精度为1~0.1μm，表面粗糙度为Ra0.1~0.01μm的加工技术，但这个界限是随着加工技术的进步不断变化的，今天的精密加工可能就是明天的一般加工。

精密加工所要解决的问题，一是加工精度，包括形位公差、尺寸精度及表面状况；二是加工效率，有些加工可以取得较好的加工精度，却难以取得高的加工效率。

精密及超精密加工-分类

1、传统的精密加工方法有砂带磨削、精密切削、珩磨、精密研磨与抛光等。

a.砂带磨削是用粘有磨料的混纺布为磨具对工件进行加工，属于涂附磨具磨削加工的范畴，有生产率高、表面质量好、使用范围广等特点。

b.精密切削，也称金刚石刀具切削(SPDT)，用高精密的机床和单晶金刚石刀具进行切削加工，主要用于铜、铝等不宜磨削加工的软金属的精密加工，如计算机用的磁鼓、磁盘及

家具产品构造及加工机械原理简要说明

所谓板式家具，是指以人造板为基本材料，配以各种贴纸或者木皮，经封边，喷漆修饰而制成的家具。它的特点是将人造板与木材科学地配置在家具的不同部位，有利于节约木材，尤其是珍贵木材，而其外观上毫不逊色于实木家具。板式家具的另一个显蓍的特点是，家具由各单元的工件装嵌而成，易于拆卸运输，搭配组合，比起厚实沉重的实木家具，其款式多，产品更新换代更快。它的兴起反映出民众家具消费观的进步和提高，不再是一味追求耐用，而更讲究家具款式的多样性、组合的多功能和灵活性。板式家具所用的材料繁多，以前，实木是最常见的制作家具的材料，而现在，各类人造板材，塑料、玻璃、纺织物、海绵、皮革、金属等等被大量应用在板式家具上。在总体设计上，自然明亮的色泽，轻巧简洁的结构是板式家具的主导思想。古色古香的雕刻家具，以精美、豪华为特征，但由于体型大，价位高，风格上具有一定的局限性，难以成为主流产品。所以，简洁大方，现代感强的家具必须会受到人们的青睐。另外，现在的板式家具更强调个性化、系列化及文化内涵。生产厂家通常围绕一个主题展开设计，更讲求方便消费者选择搭配，随意组合。有的还专门开发各种家具饰物、配件、满足消费者实现家具布置个性化的需求，这也必将成为家