冲压模具设计实验报告

模具设计实验报告

《模具设计与制造》

实验报告书

学 号 ： 姓 名 ： 张志成 指导老师 ： 张连洪

日 期 ： 2012.12.3

模具设计实验报告

《模具设计与制造》上机实验指导书

一、实验目的

练习并掌握注塑成型模具工作零件（定模和动模）在Pro/E软件环境下的设计过程和方法。

二、实验内容与步骤

1. 实验内容

任选下列塑件之一或自行设计一塑件，进行注塑模工作部分设计。

模具设计实验报告

模具设计实验报告

2. 实验步骤

（1）塑料制件造型

1）建立塑料制件文件：文件——新建——零件；

2）设置单位：零件——设置——单位：mmNs——设定； 3）进行塑料制件造型：零件——特征——…… 4）添加拔模斜度1°。

（2）模具设计（注意单位设置：设置——单位——mmNs——设定） 1）新建模具文件：文件——新建：制造+模具型腔；

2）设置单位：模具——设置——单位：mmNs——设定。 3）建立模具模型

模具设计实验报告

a. 生成参考模型：模具——模具模型——装配——参考模型：打开塑料制件模型文件；

b. 生成模具“工件”： 模具——模具模型——创建——工件——手动（取模具侧向壁厚为25mm，开模方向壁厚

模具设计实验报告

《模具设计与制造》

实验报告书

学 号 ： 姓 名 ： 张志成 指导老师 ： 张连洪

日 期 ： 2012.12.3

模具设计实验报告

《模具设计与制造》上机实验指导书

一、实验目的

练习并掌握注塑成型模具工作零件（定模和动模）在Pro/E软件环境下的设计过程和方法。

二、实验内容与步骤

1. 实验内容

任选下列塑件之一或自行设计一塑件，进行注塑模工作部分设计。

模具设计实验报告

模具设计实验报告

2. 实验步骤

（1）塑料制件造型

1）建立塑料制件文件：文件——新建——零件；

2）设置单位：零件——设置——单位：mmNs——设定； 3）进行塑料制件造型：零件——特征——…… 4）添加拔模斜度1°。

（2）模具设计（注意单位设置：设置——单位——mmNs——设定） 1）新建模具文件：文件——新建：制造+模具型腔；

2）设置单位：模具——设置——单位：mmNs——设定。 3）建立模具模型

模具设计实验报告

a. 生成参考模型：模具——模具模型——装配——参考模型：打开塑料制件模型文件；

b. 生成模具“工件”： 模具——模具模型——创建——工件——手动（取模具侧向壁厚为25mm，开模方向壁厚

冲压工艺与模具设计

冲压工艺与模具设计刘芳 liufang@

冲压工艺与模具设计

冲压工艺与模具设计授课学时：56(48+8)学时课程性质：材料成型与控制的一门主干专业技术课，是一门实践性、综合性很强的课程。学习方法：课堂教学与实践相结合考查方式：考试；平时10%,作业20%,考试70%课程任务：1.了解常见冲压工序的变形规律； 2.认识冲压成形工艺方法、冲压模具典型结构； 3.掌握冲压工艺与模具设计方法、冲压模具制造工艺设计方法； 4.具备进行中等复杂冲压零件的冲压工艺编制、冲模设计、冲模制造工艺编制的能力。

冲压工艺与模具设计

目第一章概述

录

第二章冲压成形的特点与基本规律第三章冲裁工艺设计第四章冲裁模具设计第五章弯曲工艺设计第六章弯曲模具设计第七章拉伸工艺设计第八章拉伸模具设计

冲压工艺与模具设计

冲压工艺与模具设计学习目的与要求： 1.掌握冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类； 2.认识常见冲压设备，掌握选用原则； 3.掌握典型冲压成形工艺的变形特点和成形规律； 4.了解冲压成形性能关系，认识常见冲压材料； 5.了解常见模具材料，掌握选用原则； 6.了解模具制造特点，了解模具零件加工方法。

冲压工艺与模具设计

第一章一.基本概念

概述1.1冷冲压加工概述

冲压

Teconn Connector ENGINEERING STANDARD 一、模具基本结构及基本编码原则 1.模具基本结构侧视图 注：根据产品实际要求可做适当调整 2.基本编码原则(图纸存放次序亦参照此规范) 2.1.图面编号： CODE NO TITLE M01A MAINTENANCE B01A B.O.M. P**A(从20开始编工站号) PUNCH OR PUNCH INSERT P04A PUNCH PLATE P02A

冲压工艺及模具设计

模具课题设计

班级： 姓名： 学号： 日期：

材料科学与工程学院

College of Materials Science and Engineering

冲压工艺及模具设计—课程设计

引言

在工业产品中，板材件占据了一个大比例。许许多多的机械零件，产品覆盖件都是用板料加工而成的，因此，研究板料的成形方法对产品的设计与加工有着重要的意义。

现在的板材成形方法有许许多多种，其中冷冲压占据很大的一部分。冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需要的零件的一种压力加工方法。冷冲压可以分为两大类，即分离工序和成形工序。分离工序是指使板料按一定的轮廓线分离而获得一定形状，尺寸和切断面质量的冲压件的工序；成形工序是指使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸冲压件的工序。

冷冲压过程主要依靠冲模和压力设备完成加工的，便于实现自动化生产，生产率很高，操作简单 。而且产品壁薄、质量轻、刚度好、可以加工成形复杂的零件，小到钟表的秒针，大到汽车纵梁，覆盖件等。

冷冲压与其他加工方法相比具有独到的特点，所以在工业生产中，尤其在

冲压工艺及模具设计

实验指导书

湖南理工学院机电系

实验一 典型模具的拆装

（一）实验目的：

1 、了解典型冲模类型、结构、工作原理以及各零件的名称和作用。 2 、了解冲模各个零件之间的装配关系及装配过程。 （二）实验内容：

拆装一副有导柱的复合冲裁模和一副级进模模。 （三）实验用具： 1 、有导柱的模具二付。

2 、手锤、内六角扳手、活动扳手及螺丝刀。 （四）实验步骤：

1 、在教师指导下，首先初步了解冲模的总体结构和工作原理。 2 、拆卸冲模，详细了解冲模每个零件的结构和用途。

3 、将冲模重新组装好，进一步了解冲模的结构工作原理及装配过程。 4 、按比例绘出你所拆装的冲模结构图。 （五）实验结果分析：

1 、每人独立绘制一张冲模结构草图。（用直尺、圆规、按近似比例） 2 、详细列出冲模上全部零件的名称、用途及选用材料。 3 、简要说明你所拆装的复合冲裁模和级进冲裁模的工作原理。

4 、简述你所拆装冲模的拆装过程及注意事项。

实验二 冲模调试

（一）实验目的：

了解冲裁模在冲压设备上安装、调试的过程和方法。 （二）实验设备及用具： 1 、 160KN 可倾式曲柄压力机；

2 、无

冲压工艺及模具设计

实验指导书

湖南理工学院机电系

实验一 典型模具的拆装

（一）实验目的：

1 、了解典型冲模类型、结构、工作原理以及各零件的名称和作用。 2 、了解冲模各个零件之间的装配关系及装配过程。 （二）实验内容：

拆装一副有导柱的复合冲裁模和一副级进模模。 （三）实验用具： 1 、有导柱的模具二付。

2 、手锤、内六角扳手、活动扳手及螺丝刀。 （四）实验步骤：

1 、在教师指导下，首先初步了解冲模的总体结构和工作原理。 2 、拆卸冲模，详细了解冲模每个零件的结构和用途。

3 、将冲模重新组装好，进一步了解冲模的结构工作原理及装配过程。 4 、按比例绘出你所拆装的冲模结构图。 （五）实验结果分析：

1 、每人独立绘制一张冲模结构草图。（用直尺、圆规、按近似比例） 2 、详细列出冲模上全部零件的名称、用途及选用材料。 3 、简要说明你所拆装的复合冲裁模和级进冲裁模的工作原理。

4 、简述你所拆装冲模的拆装过程及注意事项。

实验二 冲模调试

（一）实验目的：

了解冲裁模在冲压设备上安装、调试的过程和方法。 （二）实验设备及用具： 1 、 160KN 可倾式曲柄压力机；

2 、无

机设方向综合实验要求

一、实验报告撰写和模型提交要求

1：实验报告格式和内容应按照第二页中的实验报告模板格和内容进行填写，报告封面填写 “实验题目、姓名、班级、学号、指导教师、院系名称”这些内容。

2：报告内容包括“实验目的、实验内容、实验设备和环境、实验原理及步骤”四部分，应该分别论述说明。

3：实验原理步骤的撰写应详细说明手机外壳及其模具的具体设计建模过程和操作步骤，并附图对建模步骤进行注解，附图应如下所示包含图号图名。

图1 手机外壳抽壳

4：实验报告用word完成后打印提交。

5：实验所建立的手机外壳及其模具模型一律压缩成以“自己姓名+学号”为名称的压缩文件后（例如，王一040206822.rar）进行提交。

6：实验报告和模型必须在实验结束后一周内完成提交。

二、实验报告和模型提交方式

1：实验模型压缩并命名好后提交到如下的油箱：

Simen_du@sina.com

2：实验报告打印装订好后，于本组实验结束后一周内提交给教师本人。杜老师办公室在教4楼，5层，502#，先进制造工程研究所。

机设方向综合实验

实验报告

院（系）名称： 机电学院

实 验 题 目：

如有你有帮助，请购买下载，谢谢！

《冲压工艺与模具设计》考试试卷

一、填空（20分，每空1分）

1．冷冲压分为和两大类工序。

2．冷冲压是利用安装在压力机上的_________对材料_________ ，而获得所需零件的一种加工方法。

3．一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加，所有的强度、硬度都_________，同时塑性指标_________，这种现象称为冷作硬化。

4．简单圆筒件拉深时变形程度以_________表示，其值越大，变形程度越_________。

5．材料的屈强比_________，均匀延伸率_________有利于成形极限的提高。

6．冲裁件的断面分为_________，_________，_________，_________，四个区域。

7．弯曲件的变形程度用_________表示，弯曲中最容易出现的问题为_________

8．扩孔变形区的应力性质为_________，其可能产生的质量问题是_________

9．精冲时冲裁变形区的材料处于_________，并且由于采用了_________的间隙，冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。

二、选择（20分，每空2分）

1．弯曲时的变形程度以_________表示。弯曲

本科毕业设计（论文）通过答辩

目录

1. 零件的工艺性分析…………………………………………………… 2 2. 确定工艺方案………………………………………………………… 2 3. 排样方式及材料利用率……………………………………………… 3 4. 冲裁力计算…………………………………………………………… 4 5. 压力中心的计算……………………………………………………… 5 6. 主要零件的尺寸计算………………………………………………… 5 7. 主要零部件的设计…………………………………………………… 9 8. 模架及导套、导柱的选用……………………………………………11 9. 压力机的选用…………………………………………………………12 10.模具的结构形式………………………………………………………12 11.模具的装配……………………………………………………………14 12.小结……………………………………………………………………14 13.参考书目………………………………………………………………15 附图：

附图 1.冲孔落料级进模装配图 附图 2.冲孔小凸模零件图 附图 3.冲孔大凸模零件图 附图 4.落料凸模零件图 附图 5.凹