液压剪板机安全操作规程

剪板机安全操作维护规程

1 目的

为安全正确地操作使用、维护保养好剪板机设备。

2 范围

适应于剪板机设备的安全操作和维护保养。

3 职责

设备管理部门负责监督本规程的实施。

设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。

4 内容和要求

4. 1 操作者应熟悉机床的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书规定操作。

4.2 设备开机前应检查以下内容：

4. 2.1 按设备点检卡进行检查，并签字确认交班记录。如设备状态与记录不符，应与交班

人核实，或报告部门领导。

4.2.2检查油标、油位、油质情况是否正常，油路是否畅通，润滑是否良好, 并按润滑规定加注润滑油。

4.2.3认真检查机床转动部分，安全装置及上、下刀口等是否正常。

4.2.4检查各处紧固螺钉与地脚螺钉有无松动。

4.3 设备开机后：

4.3.1先将上、下刀片进行对刀，并调整好档料装置，经空运转二、三次后方可开始工作。

4.3.2 刀片间的间隙应根据剪切钢板厚度确定，不得大于钢板厚度的1/30。

4.3.3刀片必须保持刃口锐利，上、下刀面必须保持平行，剪切薄板时，刀面必须紧密接

触。禁止用钝刀剪切工件和材料。

4.3.4 剪板机禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口损坏机床。

4.3.5 剪切不同厚度和不同材质板

操作规程

拼板机安全操作规程

一、 操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。

二、 使用前先检查气压、电源是否正常，压料架或机器手臂是否移动至两侧，接近开关是否在ON的位置上。

三、 以手调试夹具到适当的工作点。

四、 手动试车无误时，再以自动方式操作。（压料架或机器手臂只有一座时，请移到右侧靠近减速机位置。）

五、 操作时注意每完成一个操作要进行下一个工作循环时，必须注意压料架或机器手臂是否移到两侧，接近开关是否在ON的位置，否则机器将不能运转。

六、 自动操作时，履带链条运转若遇到中途停电或意外状况时， 应立即按下STOP，待电源恢复正常时以手动方式再调回工作点。

七、 应参考技术操作手册，调整使用压力。利用油压帮浦的动能，使油压马达旋转，产生扭力，做锁紧放松功能。板料不可锁的过紧，以免胶水溢出过多使胶合失败。

八、 操作完成后应将夹具调到工作点，压料架或机器手臂推到两侧，控制开关切换至手动位置后再关掉电源。

操作规程

九、 操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。

十、 机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开

液压机安全操作规程

山东兴泰机械装备工程有限责任公司

1目的 .......................................................................................................... 1 2适用范围 .................................................................................................. 1 3结构及用途.............................................................................................. 1 3.1机器的结构 .................................................................................... 1 3.2机器的用途 ...........................................................

辽宁双佳技术有限公司

三辊滚板机操作规程

一、工作前

1、检查各个连接处的紧固情况及运转部位

2、检查外露部位的间隙及行程，行程开关是否起作用 3、电器设备作用是否良好

4、检查被卷钢板各面是否有残留铁渣及凸起，如有清扫铲平后方能投入辊内

5、经空转各部位正常后再正式工作 二、工作中（旋转操纵手柄进行调整各辊）

1、操作上辊上升使其母线距下辊之母线略大于工件厚度，然后操作进料的下辊使其上母线在同一水平面上，再操作上辊上升至下辊（两个）之间。

2、进料：水平送入钢板，使钢板端部与下辊全线接触找正，然后降下上侧辊至原来位置。

3、夹紧钢板并预弯端部：根据钢板厚度和材质情况，操作上辊下降夹紧钢板，开动下辊旋转，钢板随动至弯曲位置时下辊停止转动。然后上升上辊，预弯钢板的端部。

4、用下辊预弯钢板的另一端，左端预弯后，将上辊下降至原来的位置，启动下辊，钢板随动至上述弯曲位置时下辊停止转动。操作上辊上升预弯钢板的另一端。

5、初步弯曲：调整上下辊至工作需要的相应位置，启动下辊进行最终的成型弯曲。

6、成形弯曲：调整上下辊至工作需要的相应位置，启动下辊进行最终的成型弯曲。

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辽宁双佳技术有限公司

7、取出工件:弯曲结束后，将上辊上升至最高位置后，

液压工、油泵工安全操作规程

1、上岗前穿戴好劳保用品。

?? 2、接班后检查各油泵的工作压力是否足够，各仪表的运行情况是否正常。

?? 3、油库要有醒目的安全标志牌＜＜油库重地，严禁烟火＞＞＜＜非工作人员禁止入内＞＞等告示牌。

?? 4、工作人员必须坚守岗位，不得擅自离岗，禁止非工作人员入内，需要进入者必须征得当班人员同意，并要严格遵守液压站安全规程。

?? 5、地下油库禁止吸烟，禁止使用明火和携带火种引燃及穿铁掌鞋进入该地。其灭火工具必须性能良好适用。

?? 6、在检修中应慎重使用工具，不得使用容易产生火花的窗口，不得随便敲击和碰撞，以免发生火灾爆炸事故。

?? 7、在液压站不得放置可燃物品和易爆物品（汽油、煤油、柴油、酒精、香蕉水、油布、棉纱等）废油应及时清除出去。

?? 8、发现火患必须立即切断油路，必要时切断有关电路，发出报警信号，报告安全科、调度和车间等负责人组织补救措施，不得用水来火。

?? 9、设备在运转中，严禁乱动开关和调整检修，擦拭转动设备，禁止手摸脚踏。

?? 10、在打开放散气体的阀门时，脸部不准对着放散口，以免油气

喷出伤人。

?? 11、当班操作人员对发生自己不明白的事故现象，应迅速报告上级领导

电动液压泵站安全操作规程

SM-ZW-

1、非指定操作人员不得操作电动液压泵站。 2、试压前应检查电气系统和接地情况是否正常。

3、检查压力表量程及精度等级是否符合液压试验工艺文件要求。 4、检查试压泵站液压油是否符合液压试验工艺文件要求。

5、按液压试验工艺文件要求检查液压泵站与液压油缸（或其他试压件）的管道连接是否正确。

6、升压必须缓慢、不准超压，升压后禁止锤击油缸（或其他试压件）和连接管道。油缸及管线如发现缺陷，应先降压于零位后再处理，不准带压工作。 7、液压试验程序和步骤。

7.1液压泵站溢流阀调至“0”位，启动液压泵站，调整溢流阀缓慢加压。 7.2检查油缸及连接管道是否泄漏。

7.3按“液压油缸液压试验工艺文件”要求进行加压和保压试验。

7.4压力试验结束后，关闭液压泵站，打开回油放空阀，排尽油缸及连接管道中的液压油。

7.5拆除连接管道。油缸、泵站、管道各管口用塑料封堵进行封口，防止灰尘杂质进入。

7.6试压合格品（或不合格品）放到指定合格品区（或不合格品区）。 7.7压力试验结束后，严禁带压拆卸连接管道。 8、清理打扫试压工作场地，关闭液压泵站总电源。

液压工、油泵工安全操作规程

1、上岗前穿戴好劳保用品。

?? 2、接班后检查各油泵的工作压力是否足够，各仪表的运行情况是否正常。

?? 3、油库要有醒目的安全标志牌＜＜油库重地，严禁烟火＞＞＜＜非工作人员禁止入内＞＞等告示牌。

?? 4、工作人员必须坚守岗位，不得擅自离岗，禁止非工作人员入内，需要进入者必须征得当班人员同意，并要严格遵守液压站安全规程。

?? 5、地下油库禁止吸烟，禁止使用明火和携带火种引燃及穿铁掌鞋进入该地。其灭火工具必须性能良好适用。

?? 6、在检修中应慎重使用工具，不得使用容易产生火花的窗口，不得随便敲击和碰撞，以免发生火灾爆炸事故。

?? 7、在液压站不得放置可燃物品和易爆物品（汽油、煤油、柴油、酒精、香蕉水、油布、棉纱等）废油应及时清除出去。

?? 8、发现火患必须立即切断油路，必要时切断有关电路，发出报警信号，报告安全科、调度和车间等负责人组织补救措施，不得用水来火。

?? 9、设备在运转中，严禁乱动开关和调整检修，擦拭转动设备，禁止手摸脚踏。

?? 10、在打开放散气体的阀门时，脸部不准对着放散口，以免油气

喷出伤人。

?? 11、当班操作人员对发生自己不明白的事故现象，应迅速报告上级领导

手动液压叉车安全操作规程 贵州戴斯威特橡胶有限公司 Q/DSWT-J-④-008-2014 公司管理制度汇编 版序 D 修订 0 一、安全规程:

1. 叉车只能一人操作，操作时严禁速度过快。 2. 未经培训者严禁使用。

3. 叉车叉必须完全放入卡板下面，才能进行拉运动作。 4. 严禁装载不稳定或松散的货物。

5. 叉车在使用时，严禁将手和脚伸到货叉下面。 6. 任何时候严禁单叉承载货物或其它作业。

7. 叉车不用时，必须空载降低货叉到最低位置，存放在规定的地方。 8. 叉车载重不能超过核定重量，且货物的高度不能遮住操作者视线。 9. 叉车空载时，严禁载人。

10. 叉车在使用过程中如有发现化学品溢漏到叉车表面，应该及时清理干净。

二、操作规程：

1. 使用前检查液压缸有无泄露。 2. 使用前检查轮滑装置是否有效。

3. 使用前检查轮滑装置是否有异物缠绕并清除。 4. 以上检查任何一项不合格禁止使用该设备。

5. 打压时将控制手柄打到下位,按下方向柄,即可对手动液压叉车进行打压.所叉货物重

量严禁超过手动液压叉车所限重量。

6. 拉货： 打压将货物离地后，将控制手柄打到中位，即可拖动货物，在拉货时不可奔

跑，需缓行。

7. 卸压： 将货

编订：__________________

单位：__________________

时间：__________________

手动液压叉车安全操作规

程(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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操作规范样本| OPERATION SPECIFICATION

第2页/总5页文件编号：KG-AO-8543-70

手动液压叉车安全操作规程(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

一、目的：以职业健康安全管理体系和环境管理体系为依据，对实际存在的和潜在的不安全行为采取纠正和预防措施，预防事故的发生，特制定本安全操作规程，规范托手动液压叉车安全操作和使用。

二、适用范围：卷包车间送胶工（

液压注浆泵操作规程

1、先检查油箱内的液压油是否达到油杯刻度150左右。 2、检查油泵进油口处的阀门是否打开。

3、检查料桶吸浆槽底部是否有余料，必须清理干净（每班结束后清理干净）。

4、将水加入搅拌桶内，按照要求加入，并将吸浆管的吸浆龙头离底部提高一些。

5、开搅拌机再进行加料进行水与料搅拌。 6、浆注浆泵活塞杆处上方的油杯注满油。

7、通知注浆时，启动液压泵站，打开冷却水，打开针阀式油杯，并将吸浆管放入吸浆槽底部，并且上下动几下（防止厚料包住吸浆笼头），然后打开液流阀开关，现在开始注浆，开泵的人注意压力表。

8、当压力表显示料抽完了，将蝶阀先开后关，进行另一桶料注时，将吸浆管放入底部，并上下动几次。然后将打完那桶的吸浆管提上来，进行按标准加料加水进行搅拌，以此反复工作，直到通知不用加料时，表示注浆将要结束。 9、当通知再注一桶料就清洗时，注完的料桶用清洗杆进行清洗，然后将余料用蝶阀找开排出，再放入点清水清洗干净，后将蝶阀关闭，加入清水。

10、另一桶注完后，转换蝶阀开始洗管与泵，当另一料桶上述清洗方法清洗干净后，加放清水，然后转换蝶阀进行另一

料桶清洗，不停地清洗，直到混合室的出浆管出清水3-5分钟，清洗结束。

1、以下完成后，将甲、乙料浆