化学品泄漏物处理的方法

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化学品泄漏处理演习

标签:文库时间:2024-10-01
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化学品泄漏处理演习报告泄漏发生时间: 作业处理人员: 2010年5月20日 泄漏位置: 沈阳配料房 泄漏演习时间:13:00-14:55 监护人员:

泄漏化学品名称: ISO(异氰酸酯)

演习处理过程: 13:00器材讲解:对参加演习人员进行防护器材穿戴讲解,内容:包括防护服穿戴实际尝试,呼吸使用方法实物 讲解等。 13:20模拟ISO泄漏:指定泄露演戏操作人员:张健,郭首相。现场在配料房ISO库房内的地上倾倒约1-2平方米 的水,并且将1个ISO空料桶放倒,模拟泄露现场。 13:30现场予准备、隔离:小组成员发现泄漏,通知应急小组组长,小组长安排启动应急处理程序,安排应急小 组成员进行处理,处理人员,先穿好防护服和呼吸器,将应急小车拉到ISO泄露处,利用警示牌和警示柱及警戒 绳封锁ISO库房的入口,监护人员负责禁止其他人员进入泄露现场。 13:45现场处理:首先,将泄漏源,已经倒地的ISO空桶扶起,防止ISO危险品的进一步扩散,按ISO泄露流程处 理ISO废物。其中完成第一覆盖物的1小时及完成第二次覆盖物的30分钟由演习人员口述报出,不按次序持续等 待。 14:20检测浓度:现场处理完毕后,确认现场浓度无异常,解除隔离安全装备清洗归位,解除隔离

化学品泄漏应急预案

标签:文库时间:2024-10-01
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1 目的

因本公司生产过程中需使用到易燃易爆易挥发危险化学品,其存储、使用过程、废弃存储处理等存在泄漏风险造成环境污染及职业病危害,为有效管理控制危险化学品泄漏所带来风险,依据《安全生产管理程序》、《健康管理程序》及公司管理制度,建立化学品泄漏应急预案,预防因易燃易爆化学品泄漏造成的环境污染和安全事故的发生。

2 范围

适用于本公司易燃易爆化学品的运输、储存、领用、废弃的管理。

3、职责

3.1管理部负责应急准备和响应中必须的资源配置,由总经理批准授权。

3.2环境管理者代表负责建立应急准备和响应的管理体系。

3.3专职安全管理人员负责应急准备和响应的管理,协调和对外的信息获取。

3.4技术部设备负责应急设备的配置、维护和保养,保证设备处于良好的工作状态。

3.5管理部负责消防设备和防护器材的配置,保养、维护、保证配置设备在影响环境的异常状态下的迅速响应。

3.6相关部门负责应急状态的响应和应急准备工作,对应急设备的维护负责。

3.7其它职能部门参与应急准备和响应的管理,协调工作。

4、

4.1应急准备;

4.1.1公司环境管理体系运行中,发生应急或紧急情况可能是:

(1) 化学品仓库溶剂的大量泄露挥发;

(2) 溶剂清洗设备的损坏;

(3) “三废”装置的故障;

(4) 吸风

危险化学品泄漏应急预案

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危险化学品泄漏应急预案

GB-06/02400 2

/6

危险化学品泄漏应急预案

GB-06/04800

【总则】

适用范围:701车间全体员工。

目的:为进一步规范硫酸、盐酸、液碱、氨水泄漏等紧急情况下的安全管理。

【管理职责】

1安全主管主任对危险化学品运输过程中应急救援预案进行制定、修订、执行、监督、检查、考核。

2安全员负责督促相关人员对制度的执行。

3各级有关人员执行危险化学品应急救援预案的要求。

【内容】

1.部门基本情况:

1.1.贮存主要危险化学品

单位:吨

GB-06/02400 3

/6

1.2.岗位情况:

1.2.1. 汽机车间危险化学品存储使用岗位是化水站、循环水泵房。化水站使用盐酸、液碱、氨水用于纯化水的制备。循环水泵房使用硫酸用于调节循环水的酸碱度。

1.2.2.化水站有工作人员11人。其中8人分4班实行四班三倒制,3人常日班。岗位主要设备为耐酸碱泵各1台。盐酸储罐(

危险化学品泄漏事故专项应急预案

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山东晋煤日月化工有限公司危险化学品泄漏事故专项应急预案

编号:RYHG/AQ-2014-05-01

山东晋煤日月化工有限公司

危险化学品泄漏事故 专 项 应 急 救 援 预 案

编 制: 张 梦 审 核: 胡 俊 峰

审 批: 孟 凡 修

发布日期:2004年3月12日 实施日期:2004年3月12日 修订日期:2014年05月01日

山东晋煤日月化工有限公司危险化学品泄漏事故专项应急预案

第一章 事故风险分析

1.1危险源辨识

我公司现有液氨、甲醇、苯胺、乙胺、DMF、双氧水罐区,水煤气气柜、半水煤气气柜。根据自然灾害、人为破坏、人为操作失误和设备缺陷等原因,在生产、使用、贮存、运输和废气过程中的危化品易出现泄漏,其泄漏事故分为三类: (1)气态泄漏事故; (2)火灾泄漏事故; (3)液态泄漏事故。 1.2事故的诱因

1.2.1液氨、甲醇、苯胺、乙胺、DMF等生产过程中输送物料管线管线发生泄漏。 1.2.2产品储存区液氨等出现泄漏事故。

1.2.3作业环境由于储罐、管道、阀门、法兰等产器使用、腐

学校防危险化学品泄漏污染事故预案

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学校防危险化学品泄漏污染事故预案

为了加强对化学品事故的有效应急控制减少化学品可能对师生伤害事件的发生。有序地组织开展抢救工作,最大限度减少人员伤亡和财产损失,及时控制事故扩大。特制定?危险化学品应急预案案?。 化学实验经常接触剑备种化学试剂,在操作过程中常伴有各种气体、蒸气、烟雾和粉尘等生成。这些化学试剂和反膨生成物☆小少起¨1『燃的、订毒的、宵寤蚀性的或是易爆炸的。实验仪器很多是玻璃制成的,实验过程中又经常使用灯火或其它热源加热,容易发生如火火、爆炸、触电、割伤、烧伤和中毒等事故。为确保化学实验室的安全,现将它们发生的主要原因、预防措施和处理办法分述如下第,一条儿种伤害发生的原因、预防措施及处理方法。

(一)、防火 发生原因;

1.点燃的酒精灯碰翻或酒精喷灯使用不当。

2.可燃物质如红磷、硫磺、汽油、酒精、乙醚、氧气等因接触火焰域处在较高温度下着火燃烧。

3.能自燃的物质如向磷等由于接触空气或长时间氧化作用而燃烧。

4.化学反应引起的燃烧或爆炸。 5.电路故障 预防措施:

1、燃物和强氧化刺分开放置。

2、进行加热或燃烧实验时,要求严格遵守操作规程。 3.使用易挥发的可燃物质,实验装置要严密不淄气,严禁经燃烧的火焰附近转移或添加易燃

危险化学品泄漏防控计划及泄漏应急响应和处置措施

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泄漏风险防控计划及泄漏应急处置措施

一、泄漏的定义、表现形式、分级及主要危害。

1、泄漏是指工艺介质的空间泄漏(外漏)或者一种介质通过连通的管道或设备进入另一种介质内(内漏)的异常状况。

2、泄漏的表现形式。化工生产过程中的泄漏主要包括易挥发物料的逸散性泄漏和各种物料的源设备泄漏两种形式。逸散性泄漏主要是易挥发物料从装置的阀门、法兰、机泵、人孔、压力管道焊接处等密闭系统密封处发生非预期或隐蔽泄漏;源设备泄漏主要是物料非计划、不受控制地以泼溅、渗漏、溢出等形式从储罐、管道、容器、槽车及其他用于转移物料的设备进入周围空间,产生无组织形式排放(设备失效泄漏是源设备泄漏的主要表现形式)。

3、泄漏表现形式与结果。根据危险化学品、易燃易爆气体、粉尘泄漏可能导致的结果不同将泄漏分为易燃易爆介质泄漏和有毒有害介质泄漏两种。易燃易爆介质泄漏可导致火灾、爆炸等恶性事故;有毒有害介质泄漏可导致职业病、中毒、窒息、死亡等事故。

4、液体危险化学品和易燃易爆气体、粉尘泄漏分为轻微泄漏、一般泄漏、严重泄漏和不可控泄漏四级。

1)轻微泄漏:指静密封点的渗漏(无明显液滴)和滴漏(大于5分钟1滴)以及动密封点每分钟滴漏超过指标5滴以内。

轻微泄漏一般是因法兰密封面或垫片失效

危险化学品事故与处理

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危险化学品事故与处理

内容提要

一、危险化学品事故基本规律 二、事故预防

危险化学品事故与处理

按《企业职工伤亡事故标准》 (GB6441)事故分类如下 :

物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤 害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、 坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、 火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、 中毒和窒息、其他伤害

危险化学品事故与处理

一、危险化学品事故基本规律

化工生产较其他行业易发生事故:现在装置日趋大型 化(如合成氨、氯碱、氰化氢等);易燃、易爆、有毒、有 害,150—200种致癌物质 抢险、检修、开停车发生事故的几率大:危险因素多 各类事故中火灾、爆炸、中毒事故危害大:1993深 圳大爆炸,1997长化废水处理厂爆炸,1984.12.3印度博帕 尔惨案,2003开县井喷 大型储存场所和主要装置事故影响大:1997.6.27北京 燕山石化厂,2005吉化双苯车间爆炸 违反安全作业规程占事故的比例大:这几种情况特别 是动火、进入受限空间、高处作业和抢修、抢险发生的事故 占多半,

危险化学品事故与处理

二、事故预防

贯彻国家有关安全许可

本质安全 管理制度、安全规程、台帐

安全培训教育

安全检查和

12 危险化学品泄漏突发事件应急专项预案

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危险化学品泄漏事件专项应急预案

1 总则

1.1 编制目的

为了防止和减少酸、碱、氨等有毒有害化学品泄漏事故造成的环境污染和对人身的伤害,建立紧急情况下的快速、有效组织事故抢险、救援和应急的机制,确保化学生产和员工的人身安全,根据化学工作的实际情况制定本预案。

1.2 编制依据

依据华电国际《事故应急预案与应急救援体系管理规定》、《公司重特大生产安全事故预防与应急处理规定》、《现场运行规程》、《 环境污染事故应急预案》等规程、制度,制定本预案。

1.3 适用范围

本预案适用于化学发生酸、碱、氨等有毒有害化学品泄漏时的应急救援和处理。

2 应急处置基本原则

2.1 在危险化学品泄漏时,首先要保证人身安全,所有救援人员必须按要求佩戴安全防护用具。尽快消除泄漏点,降低

环境污染面积。

2.2 对于H2、ClO2、NH3、燃油等易燃易爆物品,要防止火灾事故。

2.3 坚持防御和救援相结合的原则,掌握泄漏物质特性,合理实施救援,必要时可寻求社会支持,正确、快速、有序地实施救援,最大限度减少人员伤亡和财产损失。

3 事故类型和危害程度分析

3.1 公司危险化学品指氢气、二氧化氯、氨水、联氨、强酸强碱、等(以下简称“危险化学品”)。

3.2 公司常用危险化学品特性:

3.2.1 氢

12 危险化学品泄漏突发事件应急专项预案

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危险化学品泄漏事件专项应急预案

1 总则

1.1 编制目的

为了防止和减少酸、碱、氨等有毒有害化学品泄漏事故造成的环境污染和对人身的伤害,建立紧急情况下的快速、有效组织事故抢险、救援和应急的机制,确保化学生产和员工的人身安全,根据化学工作的实际情况制定本预案。

1.2 编制依据

依据华电国际《事故应急预案与应急救援体系管理规定》、《公司重特大生产安全事故预防与应急处理规定》、《现场运行规程》、《 环境污染事故应急预案》等规程、制度,制定本预案。

1.3 适用范围

本预案适用于化学发生酸、碱、氨等有毒有害化学品泄漏时的应急救援和处理。

2 应急处置基本原则

2.1 在危险化学品泄漏时,首先要保证人身安全,所有救援人员必须按要求佩戴安全防护用具。尽快消除泄漏点,降低

环境污染面积。

2.2 对于H2、ClO2、NH3、燃油等易燃易爆物品,要防止火灾事故。

2.3 坚持防御和救援相结合的原则,掌握泄漏物质特性,合理实施救援,必要时可寻求社会支持,正确、快速、有序地实施救援,最大限度减少人员伤亡和财产损失。

3 事故类型和危害程度分析

3.1 公司危险化学品指氢气、二氧化氯、氨水、联氨、强酸强碱、等(以下简称“危险化学品”)。

3.2 公司常用危险化学品特性:

3.2.1 氢

化学品SOP化学品操作规程

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化学品操作规程SOP

一. 目的

使作业人员掌握化学品性质及安全(MSDS)、化学品设备CDM、阀门分流箱VMB、化学桶更换操作及应急反应措施,确保化学品房的正常工作及必要的安全保证,特制定本规程。

二. 适用范围

本规程适用于本厂化学品设备作业全过程。

三. 职责

1.运行巡检人员定时巡检抄表,并熟练掌握CDM控制屏及一些调压阀、流量

计的使用与操作,巡检时一旦发现异常,立即通知化学房相关负责人。

2.维护人员(或化学品相关负责人)不仅要掌握CDM、VMB的熟练操作(包括送液、换桶操作),还应对化学品的MSDS非常熟悉,发生化学品泄漏时做出相应的处理。

四. 操作

(一)供液操作

1. 首先确保供给工艺机台的液体是酸或碱,确保是满桶,确保抽风已开

(0.2KPa左右);氮封压力满足:不大于0.1MPa;PRG压力:0.3MPa左右

(NaOH、KOH、H2SO4的PRG压力在0.4MPa左右);VRG压力:0.5Mpa左右;

2. 穿戴合适的PPE:C级防化服、乳胶手套、防化靴、防毒面具(俗称“猪鼻子”);准备相应的吸收棉;

3. 检查CDM内应打开手动阀是否已经打开(PMV、SMV、FIV、FOV),应打开的气