CC-Link现场总线及其应用

2010年1月8日,CC-Link IE Field新闻发布会在京召开,中国自动化学会集成自动化技术专业委员会控制与通信网络CC—Link工作组(CLPA China)隆重发布了面向现场设备层的CC—Link IE Field(CC—Link IE现场网络)协议。

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5 )编程简单程序设计时只需对分布式共享内存进行读/ 6 )强的抗干扰性使用超 5类线等等优点。C—Ln E现场网络除基本的控制功能外还集合了维护 C I l k占有了强大市场份额 .此，备生产商通过开发 C - i E 因设 C Ln f现 k

国自动化学会集成自动化技术专业委员会控制与通信网络 c— C 写 .不必

CC-LINK网络参数设置

1.软件安装

参照Gx-Developer软件安装手册安装Gx-Developer软件。

2.软件打开

点击Windows菜单“开始”-“程序”-“MELSOFT应用程序”-“GX Developer”，打开如图1所示画面。

图1

3.工程新建

在图4-1所示窗口中，点击菜单“工程”-“创建新工程”，打开如图2所示窗口。

图2

1． 在图2所示窗口中，在PLC系列下方下拉框中选择“QCPU（Qmode）”，PLC类型下拉

框中选择“Q00”，选择工程保存路径，输入工程名，点击“确定”按钮。 2． 在图3所示窗口中，点击“网络参数”项，打开如图4所示窗口。 3． 在图4所示窗口中，点击“CC－LINK”项。打开如图5所示窗口。

图3 图4

图5

4.参数设置

1.设置模块数

在图5窗口中的

图5窗口中间输入状态变为图6。

图6

位置，点击“

”，选择“1”项，

2.参数设置

在图6所示窗口中，输入以下参数：

参数名称 起始 I/O 号 动作设置 类型 模式设置 总连接个数 远程输入(RX)刷新软元件 设置值 0000

工业控制网络技术

上海电力学院

工业控制网络技术 开放式现场总线CC-Link 综述

院（系部） 自动化工程学院 专业名称: 电 机 与 电 器 学生姓名: 刘文杰 朱建萍 王亚楠

2014 年 06 月

工业控制网络技术

摘要

现场总线直接连接现场的工业设备，需要完成生产过程中大量数据的高速采集、处理和传输。在PLC控制系统中应用现场总线技术来实现PLC与现场设备的实时通信，达到分散控制是工业控制领域的热门问题。一个控制系统的优良直接影响工业生产的经济利益，因此深入研究PLC及现场总线控制技术具有良好的现实意义。

虽然CC-Link在中国的市场表现良好，国内已经存在大量广泛的应用和一些合作伙伴，但是关于CC-Link的全貌的介绍相对较少。作为包容了现场总线最新技术的CC-Link，其先进的技术性能和特点非常鲜明。有必要逐步向广大的用户和合作伙伴及中国的工程技术人员，介绍CC-Link有关技术和应用情况。使CC-Link的技术为更多的业内人士所了解，为中国的现场总线的发展，提供有益的参考。

关键字：CC-LINK协议；现场总线；工业生产；控制系统

I

工业控制网络技术

目录

摘要

目录

1现场总线技术概述 ........................................................................................................................ 6

1.1现场总线的定义： ............................................................................................................ 6

1.2 现场总线技术产生的意义 ............................................................................................... 6

1.3 现场总线技术的发展现状与展望 ......................................................................................... 6

1.3.1 现场总线技术的发展现状 ...............................

目录

1现场总线技术概述 ........................................................................................................................ 6

1.1现场总线的定义： ............................................................................................................ 6

1.2 现场总线技术产生的意义 ............................................................................................... 6

1.3 现场总线技术的发展现状与展望 ......................................................................................... 6

1.3.1 现场总线技术的发展现状 ...............................

论现场总线的应用

论现场总线的应用

北京钢铁设计研究总院 夏德海【100053】

[摘要] 现场总线是一种新兴的通讯技术，理应得到全面而迅速的推广，但实际的应用状况却并非如此，究其原因，主要是国际标准太多，多标准实际上就等于没有标准，为了能使现场总线得到健康的发展和应用，特提出若干建议。

[关键词] 现场总线 应用 单一的标准 多标准

不再要标准 事实上的标准

现场总线是现场仪表或设备与控制室的控制系统之间的一种开放的、全数字化、双向通信和多站的通信系统。

现场总线起源于欧洲，1984年IEC就开始着手制定现场总线的国际标准。

现场总线的优点很多，他的出现可以说在自动化领域内，是继DCS以后的又一里程碑，可是他的应用却没有像DCS那样得到迅速而全面的推广。

一、 现场总线的优点

1、开放性

基于现场总线的控制系统FCS的技术与标准是公开的；而DCS 制造厂商的技术与标准却是各有各的专利，是封闭的。不同厂商DCS之间的通信需要网关。

2、全数字化

DCS的主机虽然是数字的，但现场仪表则还是利用了模拟技

术，目前国际标准的信号制为直流4-20 mA。因此，DCS是一个数模混合的系统；而FCS则是一个全数字化的系统，现场仪表与主机之

论现场总

现场总线技术与应用

现场总线是应用生产现场、在微机化测控设备之间实现双向数字通信系统，是开放式、数字化、多点通信的低层控制网络。

现场总线是在20世纪年代中期发展起来的。现场总线技术是将专用的微处理器植入传统的测控仪表，使其具备了数字计算和通信能力，采用连接简单的双绞线、同轴电缆、光纤等作为总线，按照公开、规范的通信协议，在位于现场的多个微机化测控仪表之间、远程监控计算机之间实现数据共享，形成适应现场实际需要的控制系统。它的出现改变了以往采用电流、电压模拟信号进行测控信号变化慢，信号传输抗干扰能力差的缺点，也改变了集中式控制可能造成的全线瘫痪的局面。由于微处理器的使用，使得现场总线有了较高的测控能力，提高了信号的测控和传输精度，同时丰富了控制信息内容，为远程传送创造了条件。

现场总线适应了工业控制系统向分散化、网络化、智能化发展的方向，一出现便成为全球工业自动化技术的热点，受到全世界的普通遍关注。现场总线导致了传统控制系统结构的变革，形成了新型的网络集成式全分布控制系统--现场总线控制系统FCS（Fieldbus Control System）。 一、现场总线的特点

现场总线系统打破了传统模拟控制系统采用的一对一的设备连线模式，而采用了

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CAN总线技术及其应用

作者：寇念泽

来源：《中国市场》2014年第31期

[摘要]CAN是国际上应用最广泛的现场总线之一。本文主要分析了CAN总线的技术特点及其应用趋势，对CAN总线在汽车领域的应用进行了深入的分析。 [关键词]CAN总线；汽车；应用

[中图分类号]TN915[文献标识码]A[文章编号]1005-6432（2014）31-0050-02

在汽车产业中，出于对安全性、舒适性、方便性、低公害、低成本的要求，各种各样的电子控制系统被开发了出来。由于这些系统之间通信所用的数据类型及对可靠性的要求不尽相同，由多条总线构成的情况很多，线束的数量也随之增加。为适应“减少线束的数量”、“通过多个LAN，进行大量数据的高速通信”的需要，1986年德国电气商博世公司开发出面向汽车的CAN（Controllor Area Networh）通信协议。此后，CAN通过ISO11898及ISO11519进行了标准化，在欧洲已是汽车网络的标准协议。

CAN的高性能和可靠性已被认同，并被广泛地应用于工业自动化、船舶、医

PLC在现场总线中的应用

近些年来，计算机控制以及被迅速地推广和普及，相当多的企业已经在大量地使用各种各样的可编程设备，例如工业控制计算机、PLC、变频器、机器人、数据机床、柔性制造系统等。有很多企业已经显示了全车间或者全厂的综合自动化，即将不同厂家生产的可编程设备连接在单层或多层网络上，相互之间进行数据通信，实现分散控制和集中管理。因此通信与网络已经成为了控制系统不可缺少的重要组成部分。而PLC作为其中的一部分也是有它重要地位的。

IEC（国际电工委员会）对现场总线的定义是“安装在制造和过程区域的现场装置与控制室内的自动控制装置之间的数字式、串式、多点通信的数据总线称为现场总线”。它是当前工业自动化的热点之一。现场总线以开放的、独立的、全数字化的双向多变量通信代替0-10mA或4-20mA现场电动仪表信号。现场总线I/O集检测、数据处理、通信为一体，可以代替变送器、调节器、记录仪等模拟仪表，它步需要框架、机柜、可以直接安装在现场导轨槽上。现场总线I/O的接线极为简单，只需要一根电缆，从主机开始，沿数据链从一个现场总线I/O连接到下一个现场总线I/O。使用现场总线后，自控系统的配线、安装、调试和维护等方面的费用可以节约2、3左右，现场总线I/

“AS-i总线技术及其应用”讲座

王俊杰

“AS-i总线技术及其应用”讲座

第9讲

AS-i总线的安装规范

AS-i总线安装规范

AS-i技术有3个显著的特点：

第一是高度集成的AS-i专用集成电路芯片；

第二是精确地检测差错代码的通信规则；第三是以智能“穿刺技术”为代表的AS-i总线安装规范。

AS-i机电一体化技术包括了AS-i电缆、绝缘穿刺技术、模块化结构以及各种AS-i元件等内容，它们对于实现开放式的互操作系统具有重要的意义。

1

AS-i电缆

1.1

黄色标准电缆

在AS-i系统中最简单的元件就是双线电缆。它

被用来向所连接的主站、从站和执行器、传感器传送数据和电源。这种电缆是扁平的，因为只有这样才能精确地放置安装并使其适合于绝缘穿刺技术。所以在系统连线时，完全不用剪断或拆除电缆或电缆芯的绝缘皮。这种电缆的主要特征是：

①扁平形状的双线电缆；②外形尺寸约为8×

4mm，电缆横截面为2×1.5mm2；③使用机械标准形状防止极性反接；④非屏蔽；⑤经过特别精确绞合并符合VDE0295的6类标准的电缆结构；⑥线芯颜色编码浅兰为（-），棕色为（+）；⑦可供选择的更灵活的大电流电缆（H05VV-F2×1.5符合DINVDE0281）。

为确保不使极性