荧光磁粉探伤简介

磁粉探伤方法和工艺简介

射阳县德阳电子有限公司

一． 剩磁法和连续法

1． 剩磁法 指先将工件磁化，再将磁粉或磁悬液施加到工件表面以检查工件缺陷的方法。适用于经淬火，调质处理等增强强度或硬度的热处理后的高碳钢和合金钢，不适用于低碳钢和经退火处理或热变形钢材，马氏体不锈钢用剩磁法效果不如连续法。剩磁法特别适用于批量小件的精品文档，超值下载

探伤，此时生产效率高。 2． 连续法 又称外加法，系指在外加磁场的作用下，将磁粉或磁悬液施加到工件上去进行探伤的方法。目前该法比较流行的工艺是，先喷洒磁悬液，接着磁化(通电1-3秒)，此时仍继续浇注磁悬液，停止浇注后再通电数次，每次0.5-1秒，中断磁化后观察缺陷，最后退磁。连续法适用于所有铁磁性材料。

教科书中推荐优先使用剩磁法，实际中多采用连续法。 二． 直流磁化和交流磁化

1． 直流磁化

目前已很少采用纯直流电，而采用单相半波或全波，三相半波或全波整流电。 2． 交流磁化

一般采用工频交流电。交流磁化时，起作用的是电流的峰值，但一般标示的电流值是有效值。

交流磁化和直流磁化都能检测表面和近表面缺陷，交流磁化对表面缺陷的检测灵敏度高，直流磁化检测表面下的缺陷的能力强一些。一般说来，电流中包含的脉动成份越大，

工艺题一

某压力容器制造厂为聚丙烯装置生产一台丙烯蒸发器（见图2）。容器设计压力为2.5MPa（壳程）/1.0MPa（管程），设计温度为-45℃（壳程）/220℃（管程），盛装介质为丙烯（壳程）/蒸汽（管程），容器规格为Φ800×24×6465mm，壳体和Φ159×12接管材质为09MnNiDR；焊后要求整体热处理、水压试验、气密性试验，现要求按JB4730.4-2005标准编制该产品Φ159×12接管角焊缝磁粉检测工艺。（采用中等灵敏度检测、Ⅱ级合格）。

接管Φ159×12 接管Φ159×12 B8 B10 管束Φ25×3 D1 D3 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 A1 A2 A4

磁粉探伤检验规范

1、 适用范围

本规范叙述的是湿磁粉对铁磁性材料表面及近表面裂纹及其它 不连续的一种检测。适用于钻井工具表面和连接螺纹的磁粉检测。 2、 引用标准、规范

ASME 709 磁粉检测的标准推荐操作方法 GB11522 标准对数视力表

JB/T4730.1 承压设备无损检测 第1部分：通用部分 JB/T4730.4 承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测 JB/T6063 磁粉探伤用磁粉 技术条件 JB/T6065 无损检测 磁粉检测用试片 JB/T8290 磁粉探伤机

ASNT-TC-1A 无损检测人员的资格鉴定 3、 磁粉检测人员

3.1 从业人员应按ASNT-TC-1A和《特种设备无损检查人员考核与监督管理规定》的要求，取得相应无损检测资格。

3.2 无损检测人员资格的分级为：Ⅲ（高）级、Ⅱ（中）级、Ⅰ（初）级。取得不同无损检测方法和资格级别人员，只能从事于该方法和资格级别相应的工作，并负责相应的叫声责任。

3.3 磁粉检测人员未经矫正会经矫正的近（距）视力或远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0）。测试方法应符合GB11533的规定。

3.4 无损

东风汽车传动轴公司 十堰分公司共 第 1 页 1 页

磁 粉 探 伤 操 作 规 程编 号 内容

目录01 02 03 04 05 06 07

1. 转向器零件磁粉探伤技术条件 2. 磁粉探伤操作规程 3. 退磁操作规程 4. 零件缺陷分类及处理规程 5. 磁粉溶液的配比及测定规程 6. 磁力探伤机灵敏度测定规程 7. 注意事项

批准

审核

标准化

会签

校对

拟定

说

明

东风汽车传动轴公司 十堰分公司共 2 页 第 1 页

磁 粉 探 伤 操 作 规 程编 号 内容 01

转向器零件磁粉探伤技术条件

1 主题内容与适用范围 本标准规定了转向器零件磁粉探伤规程和技术条件 本标准适用于转向器螺杆、摇臂轴、齿条活塞最终加工后的检查 2 引用标准 EQY-33-86 GB2828-87 磁粉探伤规程 逐批检查计数抽样程序及抽样表

3 磁粉探伤规程按 EQY-33 执行。 4 零件检查技术要求 裂纹系指发纹、裂纹及其他表面或次表面的缺陷。 4.1 螺杆 直径相邻处裂纹的延伸扩展、工件圆周方向的环形裂纹以及密封槽热后裂纹都 不允许出现，螺纹滚道、阀套不允许有裂纹，其它任何部位不允许任何形式的裂纹 出现。 4.2 输入轴 直径相邻处裂纹的延伸扩展、工件圆周方向的环形裂纹以及花键热后裂

磁粉探伤对人体的危害

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磁粉探伤：

磁粉探伤法用磁粉探伤方法对试样进行测定，方法简便。但易于把皮下缺陷也显示出来 [1] 。磁粉探伤用磁粉进行检测的方法。当材料或工件被磁化后，若材料表面或近表面存在缺陷，便会在该处形成一漏磁场。此漏磁场将吸引、聚集检验过程中施加的磁粉，而形成缺陷显示。由于集肤效应，磁粉检测深度只有1～2mm，直流磁化时为3～4mm [2] 。 磁粉探伤是表面探伤法之一。它是以对导磁金属的电磁感应或被磁化等的物理现象为基础。当磁性金属制成的工件被磁化后，若金属内部组织非常均匀，则在它的内部就产生均匀分布的磁力线，倘若其中存在气孔、裂纹、夹渣等缺陷时，磁力线的均匀分布遭到破坏，产生散乱的磁场，如果缺陷位于工件表面或离表面不深的地方（1～1.5mm）。在工件表面撒上磁粉时，缺陷边缘就会吸附磁粉，这样缺陷便显示了出来。

对人体的危害

可能患上的职业病有：a.职业性电光性

磁粉探伤

磁粉探伤机的原理

所谓无损探伤，就是在不损坏被检查物体的情况下，用某些物理方法检查其有无表面和内部缺陷的方法，以各种物理方法为原理制成的探伤设备称为无损探伤仪器。

磁粉探伤机适用于对工件进行表面或近表面探伤，其灵敏度较高。将被检查物体通以大电流后，形成磁场或将被捡物置于产生磁场的线圈中，如果物体表面或近表面有裂纹等缺陷，则撒在物体表面上的铁磁粉就会聚集在裂纹处。 、磁粉探伤机的检验

4.1 检验依据

磁粉探伤机的检验，依据中华人民共和国机械行业标准JB／T8290一~998(磁粉探伤机》和机械电子工业部计量检定规程JJG(机械)l00—92{磁粉探伤机》。

4.2磁粉探伤机整机的主要技术指标按IB，T8290—1998(磁粉探伤机》标准中

第5条的规定，应包括额定周向磁化电流、额定纵向磁化安匝数、周向磁化电流和纵向磁化安匝数相对误差、剩磁感应强度、电气绝缘性能、允许温升等。

4.3 检验方法

1.首先检验磁粉探伤机对工件的充磁效果，使用灵敏度试片进行检验。磁粉探伤灵敏度标准试片是刻有一定深度的人工缺陷的试样，能用磁粉显示，显示直观。检验时把试片人工刻槽开槽的一面紧贴在被检工件的表面上，并用胶带纸将试片贴牢，在工件进行磁化时，在试片上喷撒磁粉或磁悬液，

试验指导书2008年1月1日 A/2 作业部门 探伤间 生效日期 版次 CJW-2000型磁粉探伤机、煤油、YC-2荧光磁粉、红褐色铁磁粉、紫外线灯、普通白炽灯、梨形浓度测定管、HK磁场指 所需设备/检测器具/工具 示器、交流退磁器、磁强计 作业步骤 注意事项 序号 作业流程1、接受试验安排、拉料 1 接受任务 2、认真核对产品型号、数量与流水卡上是否相符 1、打开机床电源按钮及灯光源旋钮 确认产品型号及数量 白炽灯预热3分钟，紫外线灯预热15分钟 1、以煤油作载液 2、配制磁悬液 2、外壳检测按每Kg加1~2g YC-2型荧光磁粉，其它部件检测按每 Kg加15~20g红褐色铁磁粉(二者磁粉不可共用) 3、用煤油将磁粉搅拌成糊状后再倒入机床煤油槽内 1、机床搅拌15分钟后采样，样本静置15分钟 3、用梨形浓度测定管检测磁悬液浓度 2 探伤前准备 2 、 荧 光 磁 悬 液 浓 度 为 0.1~0.2ml/100ml, 非 荧 光 磁 悬 液 浓 度 为 1.5~2.0ml/100ml,分界线下无浑浊,杂质 1、选试前先选择周向磁化旋钮，调节周向电源，完毕后再选择纵 向磁化旋钮，调节纵向电流 4、依据产品公称直径调节周向电流、纵向电流 2、周向

课外开放实验

项目结题验收报告

项目名称 磁粉探伤实验

专业年级 过程装备与控制工程2008级 学生姓名 胡刚 熊燕 杨旸 指导教师 杨启明 谭 军 完成时间 2011年 4月 24日

西南石油大学设备与实验室管理处制

磁粉探伤资料

一、实验目的

磁粉探伤资料

1、了解磁粉探伤是一种广泛使用的无损检测方法； 2、了解磁粉探伤的基本原理；

3、掌握磁粉探伤的一般方法和检测步骤； 4、了解磁粉探伤设备。

二、实验原理

磁粉检测（MT〕的基本原理是建立在电磁学基本定律上的。磁粉探伤可以对铁磁性材料表面、近表面的不连续性（discontinuities）进行无损检验（NDE〕、无损探伤（NDI）和无损检测（NDT）。磁粉检测可用于成品和原材料检验，如铸件，钢坯，锻件，棒材等。磁粉探伤的成功应用的关键是：在被磁化物体中，不连续性的存在会破坏磁力线的分布，并形成结果显示出来。

一般来说，磁粉检测的操作三步。一是工件磁化，二是施加磁粉，三是解释磁痕显示。这些显示可能会指示不连续性的位置，即磁力线被破坏的地方。

磁粉检测的适用范围：该方法局限于能显著磁化的磁性材料及由其制作的工件表面与近

中咨国联——专业编写建议书/可研报告/申请报告/节能评估报告/商业计划书/规划设计

气门半自动荧光磁粉探伤机项目

可行性研究报告

中咨国联出品

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中咨国联——专业编写建议书/可研报告/申请报告/节能评估报告/商业计划书/规划设计 目 录

第一章 总 论 ....................................................................................... 9

1.1项目概要 ............................................................ 9

1.1.1项目名称 .................................................................................................................. 9 1.1.2项目建设单位 ...............................................................................

课程论文 课程名称 论文题目 姓 名 学 号 专 业 年 级 学 院 年 月 日 总 分 磁粉检测标准及实例应用

2012107112 雷一鸣

摘要—磁粉检测是利用电磁现象检测工件表面缺陷的无损探伤方法之一，主要用于

检测铁磁性材料和工件表面或近表面裂纹以及其他一些缺陷。经磁粉探伤机磁化后的铁磁性工件内部存在磁场，而在工件表面缺陷处形成漏磁场，将会吸附磁粉探伤机中磁悬浮液的磁粉,形成磁痕，从而显示出工件的表面缺陷。

关键词：磁粉 漏磁场 铁磁性 介质

引言：磁粉检测是利用电磁现象检测工件表面缺陷的无损探伤方法之一，主要用于

检测铁磁