绞车房的作用

29主提升司机安全技术操作规程

心之所向，所向披靡

主提升司机安全技术

操作规程

一、上岗条件

第1条 必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独

立操作。

第2条 应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》有

关规定。

第3条 熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。数控提升机司机还应能够进行计算机设备的一般操作。 第4条 没有妨碍本职工作的病症 二、安全规定

第5条 上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 第6条 提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。实习司机应经主管部门批准，并指定专

1

29主提升司机安全技术操作规程

人进行监护，方准进行操作。

主提升司机安全技术

操作规程

第7条 提升机司机应遵守以下安全守则：

1. 严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。

2. 禁止超负荷运行，禁止主回路不送电滑行。 3. 非紧急情况运行中不得使用保险闸

4. 斜井提升矿车脱

；

目录

第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章

编制依据……………………………………………… 1 工程概况……………………………………………….1 目标策划……………………………………………….2 工程质量检验策划…………………………………….4 关键工程和特殊工程………………………………….6 施工部署及施工顺序………………………………….6 施工准备……………………………………………….11 主要施工方案………………………………………… 12 关键过程和特殊过程的控制……………………….. 15 质量保证措施………………………………………… 16

第十一章 安全施工……………………………………………….18 第十二章 安全施工的具体措施………………………………… 18 第十三章 安全管理的实施……………………………………… 20 第十四章 文明施工……………………………………………… 20 第十五章 环境保护措施………………………………………… 22 第

红会一矿二采区副井提升机改造工程

施 工 方 案

一、概述

红会一矿二采区副井提升机型号JK 2×1.5A-20，滚筒直径为2米，宽度为1.5米，减速器的变比为1:20,配备的电动机功率为280kW，滚筒缠绕的钢丝绳为6股7丝，直径28毫米,长度为1200米。该提升机电控系统为TKD控制系统，串电阻八级调速，井筒斜长为756米，坡度为25°，采用单钩串车提升，主要承担矿井提人、提矸、提升材料等任务。

二、改造原因

1、该机于1982年4月安装，投入运行至今已有28年之久,已达到报废使用年限，属超期服役运行，存在安全隐患。

2、该绞车经有资质机构检测检验，制动闸产生的力矩与实际提升最大静力距的比值小于3，不符合煤矿《安全安全规程》规定的要求。

3、滚筒上缠绕的钢丝绳层现为4层，超过煤矿《安全安全规程》第149条之规定。

4、由于设备老化严重，故障率高，安全性能差，工作不可靠，属国家明令禁止淘汰产品。为此，集团公司已列入2009年国债更新改造项目计划。

三、改造的内容

1、更换提升机滚筒，由原来直径2米更换为直径1.3米，同时

更换制动闸由原来角移式更换为平移式，并更换液压站。

2、更换减速器由原来的三级直齿传动改为行星传动装置。 3、更换电动机由

目 录

第一章 绞车安全操作

第一节 概述

第二节 绞车操作及规章制度 第二章 绞车钢丝绳、连接及制动装置第一节绞车钢丝绳的安全使用 第二节绞车连接装置的安全使用 第三节 绞车制动装置 第三章 运输绞车

第一节 JYB系列绞车 第二节 调度绞车 第三节 回柱绞车

第四章 小绞车维护及故障处理 第五章 事故案例

1

第一章 绞车安全操作

第一节 概述

目前，我矿井下常用的小绞车主要有：JYB系列运输绞车、JD－11.4型调度绞车、JH－8、JH－20、SDJ-28和JSDB系列双速多用回柱绞车等。

第二节 绞车操作及规章制度

一、绞车操作工岗位责任制

1.上岗人员应熟悉本职业务，做到“三知四会”(知设备结构原理、知技术性能、知安全装置的作用；会操作、会维护、会保养、会排除一般故障)。

2.上岗人员必须精神饱满，精神不振或酒后以及视力有障碍、患有职业禁忌病的人员严禁上岗操作。

3.必须持证上岗坚守工作岗位，不得擅离职守。

4.绞车运行前必须仔细检查，尤其对安全保护装置和仪器、仪表应重点检查试验，发现问题及时处理，不能处理的应及时汇报。

5.绞车运行中必须精力集中，谨慎操作。操作时应手不离操作手把，严禁在设备没有完全停稳

调度绞车和回柱绞车

一、调度绞车及其结构特点

调度绞车是常用来调度车辆及进行辅助牵引作业的一种绞车。常用于矿井巷道中拖运矿车及辅助搬运，也可用在采掘工作面、装车站调度空、重载矿车。

调度绞车是一种全齿传动机械。齿轮传动系统又称轮系。根据轮系传动时各齿轮轴线在空间的相对位置是否固定，可分为定轴轮系和周转轮系。定轴轮系又有外啮合圆柱齿轮传动和内啮合圆柱齿轮传动之分，而周转轮系又有差动传动和行星传动之分。调度绞车的传动齿轮既有内啮合圆柱齿轮传动，又有行星传动，所以调度绞车又称内齿轮行星传动绞车。

调度绞车常用型号主要有JD—0.4(JD—4.5)、JD—1（JD）—11.4）、JD—1.6（JD—22）、JD—2（JD—25）、JD—3（JD—40）等。 下面以JD—1（即JD—11.4）型调度绞车为例介绍调度绞车的组成及传动原理。

（一）JD—11.4型调度绞车的组成

JD—11.4型调度绞车的主要组成部分为滚筒、制动装置机座和电动机。其外形如图1—11所示。

绞车滚筒由铸钢制成，其主要功能是缠绕钢丝绳牵引负荷。滚筒内和大内齿轮下装有减速齿轮。

绞车上共装有两组带式闸，即制动闸2，工作闸3。电

目 录

摘 要 .......................................................... I Abstract ........................................................ II 1. 绪 论 ........................................................ 3

1.1. 液压传动系统概论 ........................................ 3

1.1.1. 传动类型及液压传动的定义 .......................... 3 1.1.2. 液压系统的组成部分 ................................ 3 1.1.3. 液压系统的类型 .................................... 3 1.1.4. 液压技术的特点 .................................... 4

2. 卷扬机构的方案设计 ..........................................

包一及包二：回柱绞车技术要求

姚桥煤矿JH系列回柱机技术要求

一、使用条件

1、周围环境温度不高于+40°C，不低于-20°C 2、相对湿度：在25℃时≤95%

3、周围介质无爆炸危险，且无腐蚀金属破坏绝缘的气体和尘埃 4、需适用煤矿井下回柱放顶，各种条件顶板压力的采掘工作面

5、绞车所配电机、电器设备需具有隔爆性能，煤安标志、防爆证应在有效期内，可用于含有沼气及煤尘的矿井中。 二、主要技术参数

型号 项目 钢丝绳平均静张力 KN 钢丝绳平均绳速 m/s 滚筒规格（直径*宽度） mm 钢丝绳直径 mm 容绳量 m 传动比 电动机型号 电动机功率 KW 电动机转速 r/min JH-8 80 0.11 280*230 Φ17 100 181.2 7.5 970 JH-14 140 0.12 380*300 Φ21.5 130 188 18.5 740 JH-20 200 0.12 440*530 Φ24.5 170 273.6 22 980 YBK2-160M-6 YBK2-225S-8 YBK2-200L

已知条件：

井筒斜长405米，倾角240，

提升能力按120万/年（矸石量按10%计算） 矿车自重600kg额定载重1000kg,最大载重1800kg 提最大件16.1吨，平板车1.5吨

1）：一次提升量的计算： 提升斜长LT=LH+L+LB=475m

一次提升量的确定：初选提升速度Vmas=3.8m/s 则：Tg’=2??0.263?Lt?70? =389秒 一次提升量：Q’=

C?Af?An?Tg'br?t?3600=3.39吨

考虑到在斜井上运输取Q=3.59吨 决定串车由4辆矿车组成 2）钢丝绳的选择：

钢丝绳的悬垂长度：LC=Lt+40=515m 提矸石时：

绳端荷重：Qd=n??Qz?Qk???sin提最大件时：

绳端荷重：Qd=(Qz+QK).(sin24+0.015cos24)=7392kg 钢丝绳单位长度质量计算（取Qd=7392kg） 则

11??b?Pk’=Qd???LC??sin24?0.2cos24????m??124?0.015cos24?=2688kg

=2.75kg

选用28NAT6V×19+FC1670ZS型三角股钢丝绳，Qf=577.907kN，

dk=28mm，pk=3.23

北采区副斜井2.5米绞车安装

施工组织设计

施工单位：四川煤炭建设工程六处 编 制：周峰

第一章、编制依据及执行规范

第一节、编制依据

本施工组织设计是根据工程招标文件、工程图纸、建筑施工组织设计规范、施工验收规范及规程，本公司质量管理体系文件、相关部门的规定等进行的编制。

第二节、执行标准及规范总汇

1、《某煤矿副斜井绞车安装工程招标文件》

2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》 MT5010-95 3、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-2005 4、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99

5、《建筑施工组织设计规范》 GB/T50502-2009 6、《机械设备安装工程施工及验收规范》 TJ231-78 7、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ300-88 8、《煤矿安全规程-2011》

9、《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2006 10、《电气装臵安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB50171－92

1

第二章、工程概况

本工程为盘县红果镇中纸厂煤矿副斜井绞车安装，安装一部单绳缠绕

关于副井绞车更换的初步方案

宜阳县丰源煤业公司位于宜阳县樊村乡沙坡，设计年产量为21万吨，副井斜长750米，25.50坡度，安装JT1600/1200型单滚筒绞车，主要担负矿井的提人下料任务。但由于绞车属于淘汰产品，需要进行更换，其方案如下：

一、旧车改造：

现在主井装有一台型号为JK-2/30的提升机一台，为洛阳矿山厂1988的产品，已停运2年，2005年对于大轴做了探伤实验，电压380伏，电机功率244KW，减速箱型号为X1-30型，1988年出厂，其电控为绕线电机串电阻调速，盘形闸制动。

改造方法：

利用原先的滚筒和减速机，将其它（如液压站、操作台、电机）设备换成新产品，电控采用变频器调速控制。估计价格40万元。

二、购买新车：

将原先的1.6米绞车淘汰，购置一台2米变频绞车，估计价格120万元左右。

三、方案比较： 1、时间：

A、旧车改造时间短，速度快，如果同意改造，经有关部门对大轴做探伤检查，对滚筒轴承及减速箱检查，如没有

问题可以使用的情况下，即可对其基础进行施工，20天即可完成滚筒及减速箱的安装，然后就可以对绞车房进行组合安装10天（钢结构彩板房），电控的安装调试25天即可完成，共需时间55天。

B、新车安装，滚筒的加工