三效顺流蒸发工艺

NaCl三效蒸发工艺操作规程

一、试、开车 1、准备阶段

⑴ 用纯水清水清洗设备、管路，保证设备完好，管路通畅，阀门灵活。 ⑵ 检查压力表、真空表、视镜及记录仪表、仪控柜等。

⑶ 各蒸发器所有管道阀门、排净阀门、放空阀门处于关闭状态。

⑷ 开启所有传动设备看其是否运行正常，检查电机、电器仪表运转及绝缘情况是否良好。 ⑸ 按过液程序向一效、二效、三效过水至工艺指标规定液位。

⑹ 做好联动试车准备，开启循环水冷却系统、真空系统、检查两系统的设备运转是否正常。 ⑺ 按正常操作规程，向一效加热室送蒸汽加热，逐步使各效蒸发器运转正常。

⑻ 检查各设备、管道、阀门等确实无泄漏；真空度是否合格；检查机、泵等运转设备是否运转正常。

⑼ 正常试水两小时。

⑽ 试水完毕停止供汽，将所有设备容器内水排放干净，关闭所有阀门。 2、开车阶段

⑴ 打开上料泵和入料总阀（近路阀门），向一、二、三效过液至工艺指标规定液位。 ⑵ 开启所有的压力、温度等指示仪表。

⑶ 开启一、二、三效强制循环泵和各效出料泵，打开一效加热室加热蒸汽阀门，开始一效蒸发，打开一效加热室冷凝水排放阀门，蒸汽压力不宜过高，在0.1MPa左右。

⑷ 逐步提高一效蒸发加热室的蒸汽压力，调节幅度每次不大于

目 录

第一章 设计方案的确定............................................... 3

1.1 蒸发器的类型与选择 .......................................... 3 1.2 蒸发操作条件的确定 .......................................... 1

1.2.1 加热蒸汽压强的确定..................................... 1 1.2.2 冷凝器操作压强的确定................................... 2

第二章 蒸发工艺的设计计算........................................... 2

2.1 蒸发器的设计步骤 ............................................ 2 2.2 各效蒸发量和完成液浓度的估算 ................................ 2 2.3溶液沸点和有效温度差的确定................................... 3

2.3.1各效由于溶液的蒸汽压下

齐齐哈尔大学毕业设计（论文）

摘要

三效蒸发应用于许多领域，像废水处理，食品生产，溶液结晶；而现在由于倡导节能，对于三效蒸发节能方向一直都在不断改进，同时也提高其经济效益。因此，选择此课题希望能进一步改进三效蒸发的工作效率，是企业能够得到更多收益。许多成熟的技术已被应用到实际工业生产中，像生产奶粉过程中，三效蒸发是主要的生产工序；化工厂萃取己内酰胺水溶液浓缩采用在真空条件下逆流进料的三效蒸发方式，经过一次闪蒸，根据不同浓度梯度合理利用能量，将来自萃取单元30-50%的己内酰胺水溶液浓缩至75%左右，可见其在实际生产中的重要应用，因此对三效蒸发的研究对国家化工领域起着极其重要的作用。本课题主要是研究三效错流浓缩系统在处理鲜牛奶上的应用。蒸发系统不仅要满足设计任务要求，而且从结构的安全性方面，必须充分考虑机械性能，同时要求结构简单，制造和操作维修方便，根据设计任务书所给出的鲜奶处理量及其浓度、物性特点，同时从节能角度出发，综合考虑技术与经济方面的因素，本设计采用了三效降膜并流蒸发系统。确定设备各个进出口的温度后，对各效进行了物料和热量衡算，从而进行了设备的计算与选型。其中包括：蒸发罐的管数和排管、预热盘管的圈数、筒体壁厚、封头，分离器的直径和高

天 津 农 学 院

化工原理课程设计任务书

设计题目：KNO水溶液三效并流加料蒸发装置的设计

3

系 别： 食品科学系 专 业： 学生姓名: 学 号:

起迄日期: 2010 年 5 月 25日 ~ 2010年 6 月5

日

指导教师: 王步江 教研室主任：

xx课程设计任务书

1．课程设计的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等）： （一）设计题目 KNO3 水溶液三效并流加料蒸发装置的设计。 （二）设计任务及操作条件 （1） 处理能力 34131t/aKNO3水溶液。 （2） 设备形式 中央循环管式蒸发器。 （3） 操作条件 ①KNO3水溶液的原料液浓度为15%，完成液浓度为44%，原料液温度为80℃、比热容为3.5KJ/(Kg?℃) ②

mvr蒸发器的工艺

Mvr蒸发器工艺不是固定的，随着物料的改变工艺也会不一样。这里我分析从mvr蒸发器系统物料的进入到结晶出来的整个工艺。主要从mvr蒸发器适用于哪种类型的物料、物料如何影响工艺流程、物料的工艺路线.

首先我讲下mvr蒸发器系统一般有的设备，原料泵、板换、列管式换热器、降膜换热器、降膜循环泵、分离器、强制循环换热器、汽液分离器、强制循环泵、压缩机、旋液器、晶浆罐、晶浆泵、离心机、母液泵、冷凝水泵。这是典型降膜+mvr强制循环蒸发浓缩的设备，没有结晶。下面是一个基本原理图。接下来我从几方面分析mvr蒸发器的工艺。

Mvr蒸发器适用的物料

排除不适用的，那么就是适用的了。Mvr蒸发器对于进料有一定的要求，如果是氯化钙，氯化镁，氢氧化钠，氢氧化钾，氢氧化钙，硝酸铵，硝酸钠，碳酸

钾等这些物质，mvr蒸发器是不适用的，因为这些物质的温升太大，压缩机达不到。另外，如果物料中含有钙镁物质需要加入阻垢剂或者用强制循环，让晶体在溶液中不粘附在内壁。

物料如何影响工艺流程

mvr蒸发器对于进料的要知道几个数据，物料的主要成份，进料浓度TS，进料温度，进料量。这几个量，对于工艺的选择和设备的选型非常重要。TS＜5%，RO+mvr蒸发系统更经济实惠。

食品工程原理课程设计说明书 设计题目: 姓名: 班级: 学号: 指导教师: 日期: 任务书

设计任务及操作条件

含固形物16%(质量分率,下同的鲜牛乳,拟经双效真空蒸发装置进行浓缩,要求成品浓度为49%,原料液温度为第一效沸点(60℃,加热蒸汽压力为450kPa(表,冷凝器真空度为94kPa,日处理量为15吨/天,日工作时间为8小时,试设计该蒸发过程。

假定采用中央循环管式蒸发器,双效并流进料,效间流动温差损失设为1K,第一效采用自然循环,传热系数为900w/( m2·k,第二效采用强制循环,传热系数为1800w/( m2·k,各效蒸发器中料液液面均为1m,各效加热蒸汽的冷凝液均在饱和温度下排出,并假设各效传热面积相等,忽略热损失。

目录

1蒸发工艺设计计算--------------------------------------------------------1 1?1蒸浓液浓度计算--------------------------------------------------------1 1?2溶液沸点和有效温度差的确定--------------------------------------------1 1?2?1各效由

蒸发式冷凝器工艺设计计算资料

（1）

蒸发式冷凝器工艺设计计算资料

蒸发式冷凝器工艺设计计算资料

蒸发式冷凝器工艺设计计算资料

（2）

蒸发式冷凝器工艺设计计算资料

蒸发式冷凝器工艺设计计算资料

（3）

第五章 蒸发

一、填空题

1、将含有非挥发性物质的稀溶液加热沸腾，使部分溶剂气化并使溶液得到浓缩的过程称为 。

2、真空蒸发的目的是为了 和 。

3、按蒸发器的个数分，蒸发可分为 和 。

4、为了保证蒸发操作能够正常进行，必须不断地向溶液供给 ，将 不断移除。 6、蒸发器由 和 两大部分组成。

7、蒸发操作中所指的生蒸汽为______________；二次蒸汽为溶液蒸发过程中__________。

8、料液在高于沸点下进料时，其加热蒸汽消耗量_______沸点进料时的蒸汽消耗量，因为此时料液进入蒸发器后有________现象产生。

9、蒸发过程实质上是传热过程，因此，蒸发器也是一种____

废水蒸发结晶方案

随着环保要求的逐步提高，同时含有氯化钠氯化钾的废水处理要求也就越来越严格，为了实现收益最大化，能够将溶液中的两种盐分离提纯无疑是极好的。本文以处理量5t/h,含氯化钠，含氯化钾的混盐溶液为例，给出了其中一种蒸汽耗量较低的多效蒸发分离方案。

一.工艺原理

利用氯化钠和氯化钾在不同温度的溶解度不同原理，根据NaCL-KCL-H20四元体系相图的基本原理，在高温浓缩结晶析出氯化钠，在低温浓缩结晶析出氯化钾，温度范围为30～120℃。

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 温度℃ 10 20 30 40 50 60 70 75 80 90 100 125 150 Nacl（%） 21.5 20.7 21 19.6 19.1 18.6 18 17.75 17.55 17.15 16 16.3 16 Kcl（%） 8.9 10.4 11.85 13.25 14.7 16.15 17.6 18.35 19.05 20.4 21.7 24.9 27.7 备注

NaCL、KCL饱和共析曲线NaCLKCL3025201510500102030405060708090100125150 二.多效蒸发

将几个蒸

废水蒸发结晶方案

随着环保要求的逐步提高，同时含有氯化钠氯化钾的废水处理要求也就越来越严格，为了实现收益最大化，能够将溶液中的两种盐分离提纯无疑是极好的。本文以处理量5t/h,含氯化钠，含氯化钾的混盐溶液为例，给出了其中一种蒸汽耗量较低的多效蒸发分离方案。

一.工艺原理

利用氯化钠和氯化钾在不同温度的溶解度不同原理，根据NaCL-KCL-H20四元体系相图的基本原理，在高温浓缩结晶析出氯化钠，在低温浓缩结晶析出氯化钾，温度范围为30～120℃。

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 温度℃ 10 20 30 40 50 60 70 75 80 90 100 125 150 Nacl（%） 21.5 20.7 21 19.6 19.1 18.6 18 17.75 17.55 17.15 16 16.3 16 Kcl（%） 8.9 10.4 11.85 13.25 14.7 16.15 17.6 18.35 19.05 20.4 21.7 24.9 27.7 备注

NaCL、KCL饱和共析曲线NaCLKCL3025201510500102030405060708090100125150 二.多效蒸发

将几个蒸