gb6515 涂装作业安全规程
“gb6515 涂装作业安全规程”相关的资料有哪些?“gb6515 涂装作业安全规程”相关的范文有哪些?怎么写?下面是小编为您精心整理的“gb6515 涂装作业安全规程”相关范文大全或资料大全,欢迎大家分享。
涂装作业规程
《涂装作业规程》
中面漆作业标准: 1、目的
在车身表面喷涂面漆,使车身着色具有合格的色差、光泽、鲜映等表面质量,同时具有耐酸、碱、抗划伤等防护性能。
本工序采用手工静电喷涂方式进行车身中涂漆、面漆喷涂,车身面漆质量符合产品质量要求。 2、设备
中面漆喷漆室 空调送风系统 循环水系统 输调漆系统 3、工具
压送式喷枪: SATAjet K3 RP 吸上式喷枪: SATAjet H 手动静电喷枪:Vector R90
漆刷 4、材料
各色底色浆、灰色中涂漆及相应的配套溶剂 清漆及相应的配套溶剂 其他配套辅料 洗枪溶剂 5、喷涂部位详见:
《XX集团驾驶室/操作室系列车身涂装工序规范操作卡》 6、工艺参数
确保 油漆温度:25±1℃
喷漆室温度:冬季:25 ? 5℃、夏季:自然 喷漆室湿度:冬季:65±5%、夏季:自然 压缩空气:0.3MPa-0.6MPa 中涂漆施工参数: (1) 粘度:符合粘温曲线 (2) 厚度:垂直面30~45μm 水平面
涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定GB14444-2006
涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定
GB 14444-2006
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局/中国国家标准化管理委员会2006-01-23发布 2006-09-01实施
本标准的全部内容为强制性。
《涂装作业安全规程》系列国家标准已制定的共有12项:
——GB 6514—1995《涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化》;
——GB 7691—2003《涂装作业安全规程 安全管理通则》;
——GB 7692—1999 《涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化》;
——GB 12367—2006《涂装作业安全规程 静电喷漆工艺安全》;
——GB 12942—2006《涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求》;
——GB/T 14441—1993《涂装作业安全规程 术语》;
——GB 14443—1993 《涂装作业安全规程 涂层烘干室安全技术规定》;
——GB 14444—2006《涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定》;
——GB 14773—1993《涂装作业安全规程 静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》;
——GB 15607—1995《涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全》;
——GB 17750—1999《
涂装作业基准 - 图文
涂装科作业基准目录
基 准 号 基 准 名 称 页数 制-涂-作业-001 除锈作业基准 制-涂-作业-002 涂装前温湿度计量要领 制-涂-作业-003 涂料调和基准 制-涂-作业-004 高压无气喷涂作业基准 制-涂-作业-005 手工刷涂作业基准 制-涂-作业-006 修补涂装作业基准 制-涂-作业-007 涂装完工检查基准 制-涂-作业-008 涂装膜厚度检查基准 制-涂-作业-009 现场涂装保护基准 制-涂-作业-010 分段涂装保护基准 制-涂-作业-011 涂料涂装时环境条件基准 制-涂-作业-012 现场喷涂作业安全管理基准 制-涂-作业-013 湿膜厚度检测基准 4 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 修改时 间 制-涂-作业-014 有机溶剂气体浓度检测判断基准 编 号 制-涂-作-001 除锈作业基准 编制日期 2010-11-20 制造部 涂装科 (适用范围) 新造船所有涂装区域涂装前表面除锈作业 除锈程度根据规格书或造船标准(CCS/ISO) 涂装阶段 分段涂装 堆场涂装 船台涂装 码头涂装 作 业 方 法 除锈的方法根据涂料类型及施工阶段
SWS造船涂装作业指导
造船涂装作业指导书
目的和范围:
本指导书规定了造船涂装作业的具体施工和注意事项,确保涂装作业安全,顺利完成。并确保其质量。
本指导书适用于本公司造船的普通涂装、特种涂装的质量控制。
总则:
本指导仅作为对工艺所下发的相关工艺、技术文件的补充,也作为对工厂、公司的各项涂装作业相关规定、规范的延伸。 涂装房分段涂装:
第一部分:分段冲砂除锈
分段冲砂作业必须符合《喷砂除锈作业安全生产管理规定》、《高处作业人员的安全要求》,以及其它相关安全生产管理规定。 一、
冲砂前的准备工作:
1、目主管接到生产指令后,开出《特涂公司生产部派工单》,通知相关工程队领班。
2、相关工程队领班拿到派工单后,须认真研读相关技术图纸,确认好各部位的冲砂要求及等级,并到现场仔细查看分段脚手架的安全性能及施工性能,同时填写《施工许可证》。项目主管签置相关安全注意事项,并让安全员签字确认后,方可安排人员上分段做清洁工作(清垃圾、清水、擦油等)。
3、分段进入喷砂房后,领班必须确认分段托架是否放稳、放平,脚手是否可靠。然后安排人员上分段进行包扎保护工作,需包扎、保护的对象包
1
括:A、所有铜、铜合金、铝合金、不锈钢、镀锌钢板、镀锌管件,或其它不易腐蚀材料表面。B、所有设备、
受限空间涂装作业模板
受限空间涂装作业标准模板
为进一步规范受限空间涂装作业的标准程序,特制订本模板。各受限空间涂装作业必须严格执行本模板规定的各项要求。
一、资格资质
1、施工资质:施工单位必须为石化公司指定名单中具有资质的单位。
2、安全施工作业证:施工单位必须经过甲方厂级、车间级安全培训并考试合格,取得安全施工作业证,随身携带。
3、监护证:施工现场必须配备甲、乙双方监护人。监护人需经专业培训并考试合格,取得作业监护人资质,持证监护。区属企业由业主单位组织甲方监护培训。
二、设备设施和应急 1、工机具检查
作业使用各类设备设施必须是防爆的工机具,进场前须经检查,粘贴检查合格标签后方可使用。
2、应急
受限空间涂装作业时要制定必要的应急救援措施,现场配置消防器材、防毒面具、正压式空气呼吸器、应急药品等物资,监护人员于作业人员要建立采取有效的联络方法,随时掌握内部情况。在开始作业前要进行一次演练,熟练掌握。
3、喷砂除锈设备设施要求:受限空间喷砂除锈需要使用生命保障系统,且要求双电源或有储罐能满足不低于20分钟的储备气源,配备低压报警,压力表经鉴定完好。
三、作业许可
1、作业许可执行独山子石化公司《作业风险评估许可证管理程序》相关要求,受限空间涂装作业一律按照
SWS造船涂装作业指导
造船涂装作业指导书
目的和范围:
本指导书规定了造船涂装作业的具体施工和注意事项,确保涂装作业安全,顺利完成。并确保其质量。
本指导书适用于本公司造船的普通涂装、特种涂装的质量控制。
总则:
本指导仅作为对工艺所下发的相关工艺、技术文件的补充,也作为对工厂、公司的各项涂装作业相关规定、规范的延伸。 涂装房分段涂装:
第一部分:分段冲砂除锈
分段冲砂作业必须符合《喷砂除锈作业安全生产管理规定》、《高处作业人员的安全要求》,以及其它相关安全生产管理规定。 一、
冲砂前的准备工作:
1、目主管接到生产指令后,开出《特涂公司生产部派工单》,通知相关工程队领班。
2、相关工程队领班拿到派工单后,须认真研读相关技术图纸,确认好各部位的冲砂要求及等级,并到现场仔细查看分段脚手架的安全性能及施工性能,同时填写《施工许可证》。项目主管签置相关安全注意事项,并让安全员签字确认后,方可安排人员上分段做清洁工作(清垃圾、清水、擦油等)。
3、分段进入喷砂房后,领班必须确认分段托架是否放稳、放平,脚手是否可靠。然后安排人员上分段进行包扎保护工作,需包扎、保护的对象包
1
括:A、所有铜、铜合金、铝合金、不锈钢、镀锌钢板、镀锌管件,或其它不易腐蚀材料表面。B、所有设备、
SWS造船涂装作业指导要点
造船涂装作业指导书
目的和范围:
本指导书规定了造船涂装作业的具体施工和注意事项,确保涂装作业安全,顺利完成。并确保其质量。
本指导书适用于本公司造船的普通涂装、特种涂装的质量控制。
总则:
本指导仅作为对工艺所下发的相关工艺、技术文件的补充,也作为对工厂、公司的各项涂装作业相关规定、规范的延伸。 涂装房分段涂装:
第一部分:分段冲砂除锈
分段冲砂作业必须符合《喷砂除锈作业安全生产管理规定》、《高处作业人员的安全要求》,以及其它相关安全生产管理规定。 一、
冲砂前的准备工作:
1、目主管接到生产指令后,开出《特涂公司生产部派工单》,通知相关工程队领班。
2、相关工程队领班拿到派工单后,须认真研读相关技术图纸,确认好各部位的冲砂要求及等级,并到现场仔细查看分段脚手架的安全性能及施工性能,同时填写《施工许可证》。项目主管签置相关安全注意事项,并让安全员签字确认后,方可安排人员上分段做清洁工作(清垃圾、清水、擦油等)。
3、分段进入喷砂房后,领班必须确认分段托架是否放稳、放平,脚手是否可靠。然后安排人员上分段进行包扎保护工作,需包扎、保护的对象包
1
括:A、所有铜、铜合金、铝合金、不锈钢、镀锌钢板、镀锌管件,或其它不易腐蚀材料表面。B、所有设备、
吊车吊装作业安全操作规程
安 全、 环 境 管 理 制 度 汇 编
吊车吊装作业安全操作规程
(编号:SHZQ-OSH/EMS-059-2004 版本:第A版 第0次修订 归口部门:生产管理部)
1、起重机的启动参照有关内燃机的规定执行。
2、起重机在公路或城市道路上行驶时,应执行交通管理部门的有关规定。
3、起重机作业前的注意事项:
⑴检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 ⑵燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 ⑶开动油泵前,先使发动机低速运转一段时间。 ⑷检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 ⑸检查液压系统压力是否正常。 ⑹检查轮胎气压及各连接件应无松动。
⑺调节支腿,务必按规定顺序打好完全伸出的支腿,使起重机呈水平状态,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。
⑻充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态,并能充分承受作用于支腿的力矩的条件。
⑼注意地基是否松软,如松软,必须给支腿垫好能承载的木板或木块。
⑽支腿不应靠近地基挖方地段。
⑾应预先进行调查地下埋设物,在埋设物附近放置安全标牌,以引起注意。
150105安装作业规程1
目 录
编 写 依 据 .................................................. 2 现 场 调 研 报 告 .................................................. 3 第一章 工作面概况及其设备配套设备 ................................. 4 第一节 工作面概况 ................................................ 4 第二节 工作面主要安装设备配置及位置情况 .......................... 5 第二章 安装准备工作 ................................................ 7 第一节 工作面辅助运输方式安装 .................................... 7 第二节 供排水系统 ................................................ 9 第三节 安装前其他准备工作 ...............................
撤除与安装作业规程
4103和4104综放工作面
撤除与安装作业规程
施工单位: 综 采 队 编 制 人: 编制单位:综采队 编制时间: 2015.5
目录
第一章 概况................................................................................................................ 1
一、工作面概况.............................................................................................. 1 二、工作量...................................................................................................... 3
第二章 安装与撤除准备工作.................................................................................... 4
一、地面准备工作.