蒸汽管道管径计算表

公称

负荷（60-50℃）

W

204650

259300

3220900

4033500

5069500

70130000

80232500

100340000

125540000

150850000

管段编号片数散热量散热量累加小管径大管径管径1777000700025无25 24660261302632无32 32026201564632无32 41519651761132无32 52026202023132无32 63545852481640无40 72026202743640无40 83241923162840无40 93343233595150无50 101519653791650无50 11124162445416050无50 12140183407250070无70 13139182099070970无70 141013109201970无70 151121467210669170无70 1620262010931170无70 1757746711677870无70 181151506513184380无80 191321729214913580无80 20014913580无80 21014913580无80 22014913580无80 23014

关于平台工艺管路设计

关于平台工艺管路设计（三）

本节主题：1. 管道管径的计算 2. 管内流速的选择 1.概述

管径的计算在很多资料中都有叙述，一般过程是这样的：首先根据工艺条件明确:管内介质和流量，选择合适的介质流速，然后就可以计算管径了。管径计算公式很简单，其核心问题是正确选择管内流速以及压降的计算，还有管径选择的经济性分析。本节我们只介绍管径的计算和流速的选择，对于管道摩阻将专题做介绍。本节的目标是能够根据项目的不同需求选择合理的管径。 2.管道管径的计算

计算公式：d=

式2.1

其中：d——管子内径 m;

Q——流量 m3/s; V——流速 m/s;

根据式2.1,只要确定其中的两个参数，就能推导出第三个变量。

3．管内流速的选择

流速的选择要考虑管材质、流体性质、系统使用寿命、使用频率。对于海洋平台上的管路流速，管子流速一般在1～5m/s 之间，如果流速小于1m/s, 液体中的砂或其他固体可能沉积下来。若大于5m/s, 会对一些部位如控制阀，管件等产生喷射冲刷。在此流速范围内，一般摩阻很小。

下面分为液、气、油气混输三种情况介绍： 3．1液体

（1）对于铜镍合金管推荐流速

≤2” 1.6m/s 4

管道的设计计算——管径和管壁厚度(精)

管道的设计计算——管径和管壁厚度

空压机是通过管路、阀门等和其它设备构成一个完整的系统。管道的设计计算和安装不当，将会影响整个系统的经济性及工作的可靠性，甚至会带来严重的破坏性事故。

A.管内径：管道内径可按预先选取的气体流速由下式求得：

=i d 8.1821

??

? ??u q v 式中，i d 为管道内径（mm ）；v q 为气体容积流量（h m 3）；u 为管内气体平均流速（s m ），下表中给出压缩空气的平均流速取值范围。 管内平均流速推荐值

1m 内的管路或管路附件——冷却器、净化设备、压力容器等的进出口处，有安装尺寸的限制，可适当提高瞬间气体流速。

例1：2台WJF-1.5/30及2台H-6S 型空压机共同使用一根排气管路，计算此排气管路内径。

已知WJF-1.5/30型空压机排气量为1.5 m 3/min 排气压力为3.0 MPa

已知H-6S 型空压机排气量为0.6 m 3/min 排气压力为3.0 MPa

4台空压机合计排气量v q ＝1.5×2+0.6×2＝4.2 m 3/min ＝252 m 3/h

如上表所示u=6 m/

管径（DN）mm 53流量（Q）m 3/h 11.18流量（Q）m 3/h 11.18流速（V）m/s 1.2

流速（V）m/s 1.2管径（DN）mm 53流量（Q）m 3/h 9.5307管径（DN）mm 57.4029

流速（V）m/s 1.4077水流量计算输入（黄）or结果（绿）备注

冷负荷KW 65进出水温差℃

5输入值4.5~5所需冷冻水流量m3/h

11.17798796冷冻水泵流量m3/h

12.85468616冷却水流量系数

1.25 1.25~1.35所需冷却水流量m3/h

13.97248495冷却水泵流量m3/h

16.0683577冷却塔水流量系数

1.5 1.35~1.5

冷却塔水流量m3/h 16.76698194水泵

流量的与单台泵运行比较台数

增加值流量的减少1

100/2

190905%3

2516116%4

2843329%53001640%知道管径、流速求流量

知道流量、流速求管径知道流量、管径求流速流量多台水泵并联时，水流量会产生衰减

水流量估算公式

冷却水流量L(m3/h)=（1.25～1.35）Q(kW)

（4.5~5）℃x1.163

水流量估算公式（顺便重点强调一下）

同理：将以上公式温差取5度，由于能效比不小于

表B.13 管道清管、测径检验批质量验收记录表

工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 西气东输二线管道工程分项工程名称 干线第21施工标段 大庆油田建设集团有限专业负责人 责任公司管道工程公司 管道清管、测径 李 忠 验收部位 CA001～CA090 项目经理 检验批 编号 王 强 XXX-XXX 监理(建设) 单位验收意见 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369-2006 质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 主 符合要求，同控 分段清管后，管末端没有排出杂物，1 分段清管后，管末端不应排出杂物 意验收 项 见检查记录，记录编号XXX-XXX （手写） 目 一 符合要求，同测径板通过管段后应无较大的变形、般 1 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 意验收 项 褶皱 （手写） 目 施工单位 检查 评定结果 经检查评定合格。 项目专业质量检查员:XXX 20XX 年 XX 月 XX 日 监理(建 设)单位同意验收。 验收结论 监理工程师(建设单位项目代表): 签章

长沙库外管道工程管道清管、测径、试压施工方案

1.0 编制依据

1.2.1 《输油管道工程设计规范》………………………………GB 50253-2003（2006 年版）； 1.2.2 《油气输送管道穿越工程设计规范》…………………………………GB 50423-2007； 1.2.3 《油气输送管道穿越工程施工规范》…………………………………GB 50424-2007； 1.2.4 《油气长输管道工程施工及验收规范》………………………………GB 50369-2006； 1.2.5 《钢质管道焊接及验收》………………………………………………SY/T 4103-2006； 1.2.6 《石油天然气建设工程施工质量验收规范 输油输气管道线路工程》SY 4208-2008； 1.2.7 《石油天然气建设工程施工质量验收规范 管道穿跨越工程》………SY 4207-2008； 1.2.8 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管》…GB/T 9711.2-1999； 1.2.9 《油气输送用钢制弯管》………………………………………………SY/T 5257-2004； 1.2.10《油气输送管道线路工程抗震技术规范》……

2 单相流(可压缩流体)

2.1 简 述

2.1.1 本规定适用于工程设计中单相可压缩流体在管道中流动压力降的一般计算，对某些流体在高压下流动压力降的经验计算式也作了简单介绍。

2.1.2 可压缩流体是指气体、蒸汽和蒸气等(以下简称气体)，因其密度随压力和温度的变化而差别很大，具有压缩性和膨胀性。

可压缩流体沿管道流动的显著特点是沿程摩擦损失使压力下降，从而使气体密度减小，管内气体流速增加。压力降越大，这些参数的变化也越大。 2.2 计算方法 2.2.1 注意事项

2.2.1.1 压力较低，压力降较小的气体管道，按等温流动一般计算式或不可压缩流体流动公式计算，计算时密度用平均密度；对高压气体首先要分析气体是否处于临界流动。

2.2.1.2 一般气体管道，当管道长度L>60m时，按等温流动公式计算；L<60m时，按绝热流动公式计算，必要时用两种方法分别计算，取压力降较大的结果。 2.2.1.3 流体所有的流动参数(压力、体积、温度、密度等)只沿流动方向变化。 2.2.1.4 安全阀、放空阀后的管道、蒸发器至冷凝器管道及其它高流速及压力降大的管道系统，都不适宜用等温流动计算。 2.2.2 管道压力降计算 2.2.2.1 概述

(1) 可压缩流体当压力降小于进口压力的10％时，不可压缩流体计算公式、图表以及一般规定等均适用，误差在5％范围以内。

(2) 流体压力降大于进口压力40％时，如蒸汽管可用式(2.2.2—16)进行计算；天然气管可用式(2.2.2—17)或式(2.2.2—18)进行计算。

(3) 为简化计算

蒸汽管道吹扫

目 录

一、编制依据 ........................................................................................................................................ 2 二、工程名称及概况 ............................................................................................................................ 2

1、工程名称 .................................................................................................................................. 2 2、工程概况 ........................................................................................

技

术

标

1

施工组织设计 一、工程概况：

本工程为****供热管网工程，位于****恒达路，由***设计室设计，供热介质为过热蒸汽。本工程设计压力为1.3 Mpa，温度为280℃，管道采用?529×8、?426×8、?325×8的螺旋钢管，全长共1090.7米，敷设方式采用架空形式。 二、施工程序及方法： （一）施工准备

1、成立****供热管网工程项目部，具体组织实施本工程施工。 2、技术准备

?图纸会审：组织有关技术、施工、质检及相关专业人员参加图纸会审，熟悉设计图纸，查验工程现场，同建设单位协调解决存在的技术问题，结合合同工期合理安排施工。 ?技术交底：由发包方专业技术人员根据图纸设计要求向施工承包方管理人员做好技术交底。按有关规定提出施工工艺要求，承包方应严格要求各施工人员按照相应的质量要求施工。 ?材料供应：材料供应责任人应严格按照工程材料供应计划，做好材料进出把关工作。确保施工材料符合设计图纸及相关的规范要求。

?人员培训：对参加该工程的各专业负责人、专业人员、特殊工种进行岗前业务技术培训，做好岗前教育，择优录用。对参加本工程的人员应进行全面的安全技术教育，增强施工人员的质量第一、安全第一的意

蒸汽管道吹扫

目 录

一、编制依据 ........................................................................................................................................ 2 二、工程名称及概况 ............................................................................................................................ 2

1、工程名称 .................................................................................................................................. 2 2、工程概况 ........................................................................................