钢筋加工棚施工技术交底

技术交底记录（表式C2-2-1） 工程名称 慧谷阳光住宅小区A座 施工单位 编 号 中关村建设慧谷阳光项目部 交底提要：标准层钢筋加工 交底内容: 一.施工准备 1.技术准备：仔细阅图，作出准确的钢筋加工下料单。有钢筋的合格证，并且原材的复试报告合格。 2.机具准备： 机具名称 钢筋调直机 钢筋弯曲机 钢筋大剪 机具数量 1台 2台 1把 机具名称 钢筋切断机 切割机 人工操作台 机具数量 2台 1台 3个 3.材料准备：按材料计划准备钢材，彩条布，木方。 4.现场作业面准备：钢材分类码放，各种机具有规律放置。外观来看，整齐爽目。 二.钢筋加工的内容 工序名称 一级钢箍筋 主要特点 135度弯钩，弯曲直径为2.5倍钢筋直径，平直长度 为10倍钢筋直径。 一级钢受力180度弯钩，弯曲直径为2.5倍钢筋直径，平直长度 筋 二级钢筋 梯子筋 顶棍 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 为3倍钢筋直径。 90度及135度弯钩，弯曲直径为4倍钢筋直径。 模板顶撑宽度误差1mm，端头平齐 长度误差1mm，两侧对称，端头平齐 技术交底记录（表式C2-2-1） 工程名称

中铁十四局集团青荣城际铁路工程施工指挥部第三项目部

技术交底书

单位/部门：工程部（章）

主送单位 工程名称/部位 第四架子队 跨东龙王河中桥钢筋加工及安装 编号 日期 2013年04月06日 一、施工准备 1、作业条件 钢筋加工在第四钢筋加工场加工，场内钢筋应按牌号、炉罐号、规格、检验状态分别标识存放。且在运输和储存过程中应上盖下垫，防止锈蚀、污染和变形。 在正式钢筋焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经质量检验合格后，方可正式作业。当改变钢筋牌号、规格、 炉罐号、焊条型号或调换焊接设备、焊工时，应重新进行现场条件下的焊接工艺试验，质量检验合格并经监理站批准后，方可正式施焊。 2、施工机具 主要施工机械设备有钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机、电焊机、对焊机等。 二、工艺流程 钢筋加工施工工艺流程图见下图： 三、施工工艺 1、钢筋加工 技术负责人： 交底人： 被交底人： 保存至竣工

1.1钢筋除锈

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钢筋加工前应清除表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等。

1.2钢筋调直

钢筋应平直，无局部折曲，调直后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。

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施1.1.6.2 交底

工 技 术

交 底

Xxxx

工程名称综合业务楼

交底日期 Xxxx 公司 工 种

2008 2008 年 5 月 2 日 钢筋班组 钢筋班组

施工单位

交底内容： 一、工程概述： 本工程为乌鲁木齐公安局交警支队机动车驾驶员教育中心综合业务楼，地上二层，地下 一层，建筑面积 2592.01 ㎡(含地下 502.58 ㎡) ,建筑物总高度 10.66m。结构为框架结构。 建设地点场地地势较平坦，无不良地质作用和地质灾害，属稳定场地。设计为独立柱基础和 挡土墙。工程质量要求为合格，工期要求为 2008 年 1 月 4 日开工，2008 年 8 月 5 日竣工。 钢筋采用八钢生产的 HRB335 热轧带肋钢筋和 HPB235 热轧光园钢筋， 钢筋在工地现场进行制 作、绑扎连接。 二、施工工艺及技术要求: (一) 柱钢筋绑扎 工艺流程：弹柱子线---剔凿柱砼表面浮浆---修理柱子筋---套柱箍筋---搭接绑扎竖向 受力筋---画箍筋间距线---绑扎筋。 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋 上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于 3 个，绑

技 术 交 底 书

编制单位： 叙大铁路A标三工区项目部 主 送 单 位 工 程 名 称 交 底 内 容： 桥梁作业队钢筋工班 沙坝大桥、沙坝中桥、沈家山特大桥 编 号 日 期 2011年7月7日 钢筋焊接 一、目的 编制钢筋加工及焊接技术交底书的目的就是为了更好的指导施工生产，使现场作业人员能够规范施工。 二、编制依据 《铁路混凝土工程施工技术指南》 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 三、适用范围 适用于桥梁钢筋工程施工。 四、钢筋连接方式及技术要求 本标段所有桩基、墩台身施工钢筋连接均采用双面搭接焊或闪光对焊接头。 1、采用闪光对焊接头时，应符合下列规定： 1.1冬期闪光对焊时,焊接车间内的温度不宜低于0°C,钢筋应提前运入车间，焊毕的钢筋待完全冷却后才能运往室外。 1.2每批钢筋对焊前，应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能，必须在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。 1.3每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊3个对焊接头试

件，并作冷弯试验

一工区1#钢筋加工棚受力验算

南通至上海路段钢筋大棚受力验算

一、设计资料

1#钢筋结构大棚由两个加工棚组合而成，是DK563+515～

DK580+504.49段桥涵、路基工程所有半成品钢筋集中加工厂房，是原材料堆方、半成品加工场地。为保证厂房设计安全，该厂房设计为单跨双坡弧形门式刚架，主架采用镀锌钢管，四面采用彩钢板封闭，一侧留门的方式，为计算简便，在此只需验算大加工棚，刚架横跨度20m，棚长30m，檐高9.62m。基础采用宽60*60cm*50mC25混凝土设在地面以下，并在立柱位置预埋40*40*2cm钢板，立柱采用φ220＊5㎜钢管，纵向间距6m，拱形梁采用φ50＊3.5㎜钢管，拱高为2.1m，双层拱梁上下弧度间距72cm，采用φ32＊2㎜钢管对拱梁进行三角支撑加强，檩条采用50x100x2mm方钢间距为1.5m，顶棚檀条间距为0.8m，立柱之间使用加强拉筋加固，屋面四周采用0.326mm彩钢板包围,四边屋檐伸出55cm，所用钢材均采用Q235钢。详见钢筋加工棚设计图。

二、荷载计算 1、计算参数：

⑴Φ50×3.5㎜钢管：（弧梁主梁）截面积：A=511.3㎜2；惯性矩I=121900mm4；截面模量W=5080mm3；

工业厂房（望京大宗综合产业大厦项目）防护棚搭设施工方案

工业厂房（望京大宗综合产业大厦）

防护棚搭设搭设施工方案

编制人：

审核人：

批准人：

东北金城建设股份有限公司

2016-10-11

1 目 录

1、编制依据 ................................................................................................................................................. 3 2、工程概况 ................................................................................................................................................. 3 3、防护棚施工概况 ..................

WORD格式 编辑整理

钢筋加工棚搭设施工方案

第一章 编制说明

一、编制依据

1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 2、《屋面工程质量验收规范》GB50207 -2002 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGB80－91 4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99 5、《钢结构设计规范》GB50017－2003

6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91 7、《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》 二、编制目的

加强03省道义乌段改建工程二期第一标段的安全技术管理，规范危险性较大分部分项工程的施工，预防施工安全事故，保障人身和财产安全。 三、适用范围

03省道义乌段改建工程二期第一标段钢筋加工棚建设。

第二章 工程概况

本项目为03省道义乌段改建工程二期第一标段，路线全长8.8km（起止桩号：K2+990.709～K11+816.138），为双向三车道一级公路，路基宽度36m。桥涵设计汽车荷载等级为公路-Ⅰ级。主要桥梁有特大桥1557.6m/1座，大桥507.3m/2座，中桥87m/1座。工程涉及钢筋加工包括光圆钢筋 2000

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0 / 1-- 襄阳市科技馆新馆工程

中建三局第二建设工程有限责任公司

襄阳市科技馆新馆项目部

二〇一三年十月一日

一、施工准备

1、生产准备

(1)办理好各种施工手续;

(２）组织设备、人员进场，搭建临时设施,建立安全警示牌和防火设施；

(3）布设供水、供电及排水系统,安装好临时用水、用电设施；

(4）根据塔吊服务半径合理布置钢筋加工棚区域；

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（5）场地整平及砖渣铺垫。

2、材料要求

钢筋加工棚砼基础所需：

(１）水泥：根据设计要求确定水泥品种、强度等级。

（２)砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5％。

（3）石子:粒径为０.5～3.２cｍ的碎石,含泥量不大于2％。

(4）水:使用自来水或不含有害物质的洁净水。

３、施工机具

电焊机、挖机、混凝土搅拌机等。

二、钢筋车间现场布置

根据塔吊服务半径布置钢筋车间区域，

1#塔吊区域钢筋车间：

2#塔吊区域钢筋车间：

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钢筋车间平面布置图,钢筋加工棚基础平面图如下

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三、施工流程

场地整平，回填土夯实测量定位、放样砖渣铺设钢筋加工区底板混凝土浇筑养护基础预埋件留置钢筋加工棚结构搭设周边排水沟施工。

四、钢筋加工棚施工工艺

1、材料用量

1.柱间连接杆件5０×150mm方钢——6件(２m长)；

2.立柱150×１50mm

施工技术交底记录

钢筋规格 HPB235 HRB335 RB400

焊缝型式 单面焊 双面焊 单面焊 双面焊

帮条长度 ≥8d ≥4d ≥10d ≥5d

8. 搭 接 焊 时 ，宜 采 用 双 面 焊。当 不 能 进 行 双 面 焊 时 ，方 可 采 用 单 面 焊 。搭 接 长 度 可 与 上 表帮 条 长 度 相 同 。 9. 帮 条 焊 接 头 或 搭 接 焊 接 头 的 焊 缝 厚 度 s 不 应 小 于 主 筋 直 径 的 0.3 倍 ；焊 缝 宽 度 b 不 应 小 于 主 筋 直 径 的

0.8 倍 10. 帮条焊或搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求： 1) 帮 条 焊 时 ，两 主 筋 端 面 的 间 隙 应 为 2~5mm。 2) 搭 接 焊 时 ，焊 接 端 钢 筋 应 预 弯 ，并 应 使 两 钢 筋 的 轴 线 在 同 一 直 线 上 。 3) 帮 条 焊 时 ， 条 与 主 筋 之 间 应 用 四 点 定 位 焊 固 定 ； 接 焊 时 ， 用 两 点 固 定 ； 帮 搭 应 定 位 焊 缝 与 帮 条 端 部 或 搭 接 端 部 的 距 离 宜 大 于 或 等 于 20mm。 4) 焊 接 时 ，应 在 帮 条 焊 或

常规套筒连接施工要求

钢筋直螺纹连接施工技术交底

一、机具设备

(1) 直螺纹滚轧机

采用专用滚轧机床对钢筋端部进行滚压，一次装卡即可完成滚轧直螺纹的加工。

(2) 检验工具

① 环规，丝头质量检验工具。分为止端螺纹环规和通端螺纹环规两种。

② 塞规，套筒质量检验工具。分为止端螺纹塞规和通端螺纹塞规两种。

③ 卡尺等。

二、工艺要点

① 钢筋丝头加工

a. 钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直后再进行加工。

b. 钢筋下料时宜用砂轮锯等机具，不得用电焊、气割等切断。钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。

c. 钢筋规格应与滚丝器调整一致，螺纹滚轧的长度应满足连接技术要求。

d. 钢筋直螺纹滚轧加工时，应使用水溶性切削润滑液，不得使用油性润滑切削液，也不得在没有切削润滑液的情况下进行加工。

e. 钢筋丝头螺纹尺寸宜按GB196标准确定，中径公差应满足GB197标准中6f精度要求。

f. 钢筋丝头加工自检完毕后，应立即套上保护帽，防止损坏丝头。

② 钢筋连接

a. 进行钢筋连接时，钢筋丝头规格应与套筒规格一致，且丝扣完好无损、无污物。 b. 钢筋连接时，必须采用长度不小于400mm的管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧或锁母锁紧，并用油漆加以标记。

1 施工