包胶工艺

热包胶与冷包胶比较

工作条件 与金属的粘接力 硫化时压强 耐磨性能 使用寿命 摩擦系数 橡胶硬度 热硫化包胶 冷硫化包胶 3--8N/mm 12N/mm 6--8kg/cm2 50kg/cm2 橡胶密实度低，耐磨橡胶密实度高，耐性能差 使用寿命低 磨性能强 寿命为热包胶的数倍 与胶带附着力较低，摩擦系数高，从而增强了胶带应力 较快老化导致橡胶减低了胶带应力 橡胶弹性佳，防粘过硬，引起物料粘附 附性能好

冷粘胶包胶工艺要点

一、 准备工作：

1． 将待包胶滚筒表面处理干净。

首先将滚筒原有的胶皮或杂物清理干净后，用角磨机打磨，以处去表面的铁锈或氧化层。

2． 将复合胶板待粘接面（钢板表面）用角磨机打磨，以处

去表面的铁锈或氧化层。

3． 将复合胶板在待包胶滚筒上面试包一次，检查胶板尺寸

及夹具、箍子等工具是否合适，否则要及时进行调整。 二、 包胶：

1． 将待包胶滚筒表面和复合胶板待粘接面用专用清洗剂

（二甲苯）清洗干净。

2． 根据粘合面积的大小计算粘合剂（A、B、C三组）用

量并进行称量或计量。参考用量：1组/m2.

3． 将称量或计量好的粘合剂（A、B、C三组）再器皿（一

般用塑料或玻璃器皿）中充分调匀，要求随调随用，半小时用完。

4． 将调匀

滚筒包胶安全措施(新版)

Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.

( 安全管理 )

单位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：AQ-SN-0962

矿山安全技术 | Mine Safety Technology

矿山安全滚筒包胶安全措施(新版)

一、工程概况

2304面驱动滚筒胶层磨损严重，为了确保设备正常运转，须在井下对驱动滚筒进行包胶处理。

二、施工方案

由包胶厂家携带包胶材料，由矿方准备电源并将材料运至施工现场，然后在2304皮带机头进行包胶施工。

三、施工时间

2014年10月3日

四、劳动组织

施工负责人：琚孝文

施工成员：周如来、丁超、赵士壮

配备综机科人员1人，施工完成后负责验收工程质量。

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矿山安全技术 | Mine Safety Technology

矿山安全

五、施工工序

1、由矿方将驱动滚

刘皓然专用文档 2015-02-11

糖衣片（包衣）生产工艺

1.流程：片芯→包隔离层→包粉衣层→包分衣层→包有色衣层→打光

（1）隔离层

包装 室温 室温 川蜡或保光剂（2％硅油） 打光 12h以上 干燥 <40℃ 单糖浆 30~50℃ 片心 加胶浆类 包隔离层（3~5层） 40~55℃ 交替加单糖浆或滑石粉 包粉衣层（15~18层） 包糖衣层（10~15层） 控制在37℃以下 加入有色糖浆（由浅至深） 包有色糖衣层（8~15层） 首先在片芯上包不透水的隔离层，以防止在后面的包衣过程中水分浸人片芯。 用于隔离层的材料有：

10%的玉米朊乙醇溶液 15％～20%的虫胶乙醇溶液

10％的邻苯二醋酸纤维素(CAP)乙醇溶液 10%一15%的明胶浆

其中最常用的是玉米朊的隔离层。CAP为肠溶性高分子材料，使用时注意包

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刘皓然专用文档 2015-02-11

衣厚度，防止在胃中不溶解。

因为包隔离层使用有机溶剂，所以应注意防爆防火，采用低温千燥(40～50℃)，每层干燥时间约30min，一般包3～5层。

操作要点

片芯置包衣锅内，开动包衣锅，加适量胶浆，能使片芯表面润湿为度，用戴橡皮手套的手帮助搅拌，使胶浆能均匀黏附于片剂表面。可加适量滑石粉到恰不黏连为止，继续搅拌，使其均匀黏附于片芯上，开始加热或吹热风30~50℃，每层干燥时间约30min，一般包3~5层。注意防爆防火，因包隔离层使用的是有机溶剂。 （2）粉衣层

为消除片剂的棱角，在隔离层的外面包上二层较厚的粉衣层 主要材料是糖浆、滑石粉。

常用糖浆浓度为65％(g/g)或85%(g

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糖衣片（包衣）生产工艺

1.流程：片芯→包隔离层→包粉衣层→包分衣层→包有色衣层→打光

（1）隔离层

包装 室温 室温 川蜡或保光剂（2％硅油） 打光 12h以上 干燥 <40℃ 单糖浆 30~50℃ 片心 加胶浆类 包隔离层（3~5层） 40~55℃ 交替加单糖浆或滑石粉 包粉衣层（15~18层） 包糖衣层（10~15层） 控制在37℃以下 加入有色糖浆（由浅至深） 包有色糖衣层（8~15层） 首先在片芯上包不透水的隔离层，以防止在后面的包衣过程中水分浸人片芯。 用于隔离层的材料有：

10%的玉米朊乙醇溶液 15％～20%的虫胶乙醇溶液

10％的邻苯二醋酸纤维素(CAP)乙醇溶液 10%一15%的明胶浆

其中最常用的是玉米朊的隔离层。CAP为肠溶性高分子材料，使用时注意包

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衣厚度，防止在胃中不溶解。

因为包隔离层使用有机溶剂，所以应注意防爆防火，采用低温千燥(40～50℃)，每层干燥时间约30min，一般包3～5层。

操作要点

片芯置包衣锅内，开动包衣锅，加适量胶浆，能使片芯表面润湿为度，用戴橡皮手套的手帮助搅拌，使胶浆能均匀黏附于片剂表面。可加适量滑石粉到恰不黏连为止，继续搅拌，使其均匀黏附于片芯上，开始加热或吹热风30~50℃，每层干燥时间约30min，一般包3~5层。注意防爆防火，因包隔离层使用的是有机溶剂。 （2）粉衣层

为消除片剂的棱角，在隔离层的外面包上二层较厚的粉衣层 主要材料是糖浆、滑石粉。

常用糖浆浓度为65％(g/g)或85%(g

关于印发《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》的通知 各有关单位：

石油化工装置工艺设计包是重要的研究开发成果和工程设计的基本依据。为了明确研究开发阶段的责任，规范工艺设计包的文件内容，做好研究开发与工程设计的衔接，现将修订后的《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》

印发给你们，请认真遵照执行。

原《中国石油化工集团公司石油化工成套技术工艺包内容的规定》 （中国石化[1998]技字88号）同时废止。

《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》亦作为集团公司工程设计标准（标准号为SHSG-052-2003），可与《石油化工装置基础工程设计内容规定》（SHSG-033-2003）和《石油化工装置详细工程设计内容规定》 （SHSG-053-2003）等配套使用。

中国石油化工集团公司 二○○三年五月二十三日

前 言

本规定是根据“中石化建设 函[2002]213号”

《关于编制和修订石油化工装置有关设计内容规定的通知》及《石油化工装置有关设计内容规定编委会纪要》的要求，由中国石

关于印发《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》的通知 各有关单位：

石油化工装置工艺设计包是重要的研究开发成果和工程设计的基本依据。为了明确研究开发阶段的责任，规范工艺设计包的文件内容，做好研究开发与工程设计的衔接，现将修订后的《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》

印发给你们，请认真遵照执行。

原《中国石油化工集团公司石油化工成套技术工艺包内容的规定》 （中国石化[1998]技字88号）同时废止。

《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》亦作为集团公司工程设计标准（标准号为SHSG-052-2003），可与《石油化工装置基础工程设计内容规定》（SHSG-033-2003）和《石油化工装置详细工程设计内容规定》 （SHSG-053-2003）等配套使用。

中国石油化工集团公司 二○○三年五月二十三日

前 言

本规定是根据“中石化建设 函[2002]213号”

《关于编制和修订石油化工装置有关设计内容规定的通知》及《石油化工装置有关设计内容规定编委会纪要》的要求，由中国石

路灯灌胶式电缆接线工艺的应用 刘雪松

北京市路灯管理中心（100078）

摘 要：结合长安街工程实例，详细介绍了北京路灯改造中采用的电缆灌胶工艺的各个方面情况，

为路灯电缆接线等相关工作提供了参考。 关键词：路灯 灌胶工艺 应用

随着城市的现代化发展，人口的增加，人民生活质量的提高，对道路照明质量的要求也在逐步提升，路灯系统的稳定性及寿命更是必须保证。城市照明与居民生活息息相关，作为首都北京，高质量的照明水平更是随着首都道路照明十一五规划在始终持续发展着。作为道路照明稳定性支撑性主设备，路灯电缆运行的稳定性越来越引起了重视，其接头工艺的改良则更加引人关注。 一、采用电缆灌胶工艺背景

在北京道路照明的实际应用中，电缆接线工艺还在采用常规路灯电缆对接工艺和路灯电缆T接线工艺。尤其是路灯电缆T接线工艺是以接线端子为基础，配合相应导线进行连接，有着施工较为便捷，造价相对低廉，施工工艺已经被路灯施工人员熟知等优点，但是其劣势随着应用时间的推移也越来越显现。 通过在实际使用过程中发现，以往所采用的电缆接头T接工艺存在着不可逆转的缺陷，极易发生接头不良、接头受潮、进水氧化、进而造成电缆故障，发生灭灯，已经严重的威胁到了路灯设备的稳定

工艺流程

装饰包柱各种工艺流程

一、墙（柱）面镶贴大理石施工工艺:

大理石饰面工程的施工方法一般有粘贴法、镶贴法和干挂法三种。

1．粘贴法施工工艺。在墙、柱面大理石装饰工程中，当大理石板材厚度小于1厘米、边长小于40厘米时，一般采用粘贴法施工。

施工准备工作有：

（1）材料准备：大理石板材、325＃以上水泥、白水泥、粗砂、中砂、颜料、熟石灰、粘结剂等。

（2）机具准备：砂轮锯、合金钢钻头、台钻、切割机、手电钻、打孔机、电锤、抹灰工具等。

施工方法如下：

（1）工序顺序：处理基层→抄平放线→选材试排→粘贴大理石板→清理嵌缝。

（2）基本操作：

①基层处理，首先检查基层的垂直度和平整度，偏差大的部位应凿掉或填补，油污处要清洗，光滑的要凿毛。

②抄平放线，弹出不同规格板材分格线。

③选材试排。选择合格板材进行试排，调整颜色花纹，定位编号，清理板材背面，按次序堆放，以便粘贴。

④粘贴大理石板。用贴灰饼标出墙面的控制点，按放线弹出的最下一层大理石板的下口标高，垫好固定直尺，并用铁水平尺检查无误，方可在直尺上开始粘贴第一排大理石板。一般按编号在大理石背面抹上3～5厘米混合砂浆。由下往上粘贴在找平层上，最下一层要紧靠直尺上皮，贴上后用橡皮锤轻轻砸实，使砂浆挤满与弹出的上口水平线相齐为

工艺包设计内容和深度规定

1 总则

本标准规定了工艺包设计的内容和深度，参加工艺包设计的设计人员必须严格按照本标准规定的内容和深度进行设计，本标准是工艺包设计的重要依据。

对于特殊的工艺装置，本工艺包设计内容和深度不能完全满足要求时，项目经理可作适当调整，但要经有关部室确认，公司总经理批准。

当委托方(用户)另有要求时，可在工艺包设计合同的有关条款中加以说明，项目经理按合同要求作出补充规定，经工艺包设计有关部室确认，公司总经理批准，项目经理才可组织实施。

具备下列条件之一者，可以进行工艺包设计： 本公司已经熟练掌握并成为公司技术专有的化工产品； 与科研单位、生产单位共同开发的新工艺、新技术、新产品，已具备工艺包设计所需的各项要求；

用户专有技术并提供相近规模的工程设计文件或现有运行的生产装置可供设计参考；

无专利权或专利有效期已过的成熟工艺技术。

由化工工艺、工艺系统、分析化验、自控、材料（需要时）、安全卫生（需要时）、环保（需要时）等专业共同完成该化工产品的工艺包设计工作。

工艺包设计的设计程序与公司标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的工作程序相同。

工艺包的成品应包括说明书、工艺流程图(PFD)、初版管道仪表流程图(P&ID

钢轨现场胶接绝缘接头施工工艺

胶接绝缘接头是安装在铁路信号机的闭塞分区分界点或区间内，以满足轨道电路闭塞分区的分隔需要。接头材料由绝缘夹板、高强螺栓、绝缘塞片、绝缘套管、增强胶泥组成，胶接绝缘夹板为夹板和绝缘胶板经热压结合成一体。由于现场施工条件的限制，安装时对天气、施工工具、施工工艺有较高要求。 一、施工技术要求

（1）绝缘接头与焊接接头距离不得小于20米。

（ 2）安装完成后接头轨端垂直错牙不应超过0.3mm，水平错牙不得超过0.3mm。 （3）为减小绝缘塞片与钢轨之间的缝隙，安装绝缘塞片时必须与拉伸器配合。 （4）安装前检查绝缘夹板电阻性，电阻大于10兆欧的方可使用 （5）合成胶凝固后钢轨间电阻应大于1000欧。 二、施工程序与工艺流程

2.1、工艺流程 钢轨准备 钻孔打磨除锈干燥处理 对轨 预安装 合成胶泥 安装 紧固

2.2、各工序及注意事项

1、钢轨准备：根据部标要求，胶接钢轨应采用同一根钢轨切割；胶接绝缘钢轨1米范围内，不得有硬弯；轨头和钢轨轨底的受力表面不得有伤损；对于再用钢轨需对其端部超声波检查，确保内部无裂纹。

2、绝缘缝切割:切割绝缘缝时尽量使用一张锯轨片，断面平直度要求在0