篦冷机料层厚度

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篦冷机堵卡料应急方案

标签:文库时间:2025-01-21
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篦冷机堵卡料应急方案

在日常生产过程中,发现篦冷机一、二段传动电流过高,斜拉链斗电流过低情况下,应指令现场巡检人员到达现场巡检确认,如发现有大块料卡堵,如下进行:

1、通知中控止料,窑速减慢,对二段传动破碎机进行停机。

2、通知生产部及值班长等相关职能部门到达现场,锁住4、5级翻板阀,维持好窑头负压。

3、清堵时必须穿戴好防护服,并使用专用工具,现场要有专人负责统一指挥,清堵人员以经验丰富者优先。

4、清堵时必须切断有可能造成人员伤害的设备电源,无关人员不应靠的太近。

5、中控、窑巡检工须有一人现场跟踪配合。 6、一旦清通后,须关门后开机,逐步恢复正常。

烧成工段 2011-12-1

预热器清堵应急方案

1、生产过程中发现预热器堵料时,中控首先对窑系统做止料停窑处理,通知部门领导、各职能部门到达现场。

2、在未确定堵料的部位之前,不得随意打开一些相应的检修门、清料门。

3、在清堵时由部门负责人统一指挥,另有安全人员现场配合监管,清堵作业人员以熟练操作工为先,不得上下同时展开,清堵人员一次不得超过2人,其余人员应置于安全地带。

4、如堵料量比较大,则采取分段清堵,在清堵过

天津TC篦冷机

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TC-12108篦式冷却机

本机是天津水泥工业设计研究院90年代开发的第三代篦冷机系列产品之一。其特点是主体直接落地并带有强化充气系统。 一、基本构造:

该机由上壳体、下壳体、篦床、篦床液压转动装置、篦床支承装置、熟料破碎机、自动润滑装置及冷却风机组等组成。因主体落地,漏料直接落入机下输送设备中,不再另设漏料拉链机。 二、工作原理:

热熟料从窑口卸落到篦床上,在往复推动的篦板推动送下,沿篦床全分布开,形成一定厚度的料床,冷却风从料床下方向上吹入料层内,渗透扩散,对热熟料进行冷却。冷却熟料后的冷却风成为热风,热端高温风作为燃烧空气入窑及分解炉,部分热风还可做烘干之用。 热风利用可达到热回收,从而降低系统热耗的目的;多余的热风将经过收尘处理后排入大气。冷却后的小块熟料经过栅筛落入篦冷机后的输送机中;大块熟料则经过破碎、再冷却后汇入输送机中;细粒熟料及粉尘通过篦床的篦逢及篦孔漏下进入集料斗,当斗中料位达到一定高度时,由料位传感系统控制的锁风阀门自动打开,漏下的细料便进入机下的输送机中而被输送走。当斗中残存的细料尚能封住锁风阀门时,阀板机已关闭而保证不会漏风。 对现代篦冷机的性能要求是高冷却效率、高热回收率和高运转率,为

篦冷机巡检工岗位达标标准 - 图文

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太阳山分厂岗位达标标准

岗位名称:篦冷机系统巡检 序号 项 目 具体内容 年龄要求 岗位人员基本要求 学历要求 上岗要求 职业禁忌 持有体检合格证明 18----55周岁 高中及以上文化 必须将过培训考核合格 1 岗位名称:篦冷机系统巡检岗位 所属部门:太阳山分厂 直接上级:当班值班长 岗位性质:负责熟料成品输送入熟料储备库工作 主要职责:(注:岗位职责是对个人的工作任务、责任与权限所作的统一规定。) 1、遵守公司、分厂各项管理制度,有权拒绝违章指挥作业,确保人身安全。 2、负责对篦冷机、破碎机、链斗输送机、风室风机、电收尘系统等设备运转状况、工艺状况、设备润滑进行认真巡检及维护,确保篦冷机所属设备安全运行、环境及设备卫生整洁;保管2 岗位职 责要求 掌握本岗位职责,并进行岗位描述 好本岗位的设施、工器具进行现场交接班,如交接班不符合要求,有权拒绝接班。 2.1、巡检篦冷机系统岗位所有设备工作状态,检查设备运行参数,维护篦冷机系统所有设备运转正常,协助中控操作人员对篦冷机系统所属设备进行检查及收尘排放进行监测;做好本岗位的设备、安全巡检记录及交接班记录; 2.2、巡检或清理篦冷机结块、堵料或篦冷机“打大球“时,严格按照《清理篦冷机安全操作规

第四代篦冷机应用特点

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第四代篦式冷却机的应用特点

获得水泥币的方法

1 第四代篦冷机的总体结构

第四代篦冷机由三部分组成:熟料输送,熟料冷却及传动装置。与以往推动篦式冷却机的最大区别是:熟料输送与熟料冷却是两个独立的结构。

总体结构分上壳体和下壳体。中间是篦床。上壳体入料口端端部外侧设若干个空气炮,壳体里墙砌筑耐火砖,下壳体分若干个风室,采用风室供风。尾部设一台锤式破碎机,整个设备安装完成后与水平面呈5°的斜度,便于熟料向下滑动。篦床是由若干块篦板组成,篦板固定不动,篦板上部的推料棒往复运动推动熟料向尾部运动。推料棒运动是由篦床下部的液压缸往复运动带动的。每个风室由l台风机供风,高压风通过篦板缝隙进入篦床上的熟料层里,对熟料进行冷却。

2 篦板及篦床

第四代篦冷机篦板是由δ= 3mm的耐热钢板焊接而成,篦板表面铺一层δ= 8mm的耐热钢板,总体尺寸 300mm× 300mm,厚度 60mm,篦缝为横向凹槽式,篦缝风道为迷宫式。每块篦板底部安装一种空气动力平衡式空气流量调节器(Mechanical Flow Regulation简称MFR)。

关于篦板阻力对空气分配作用的关系式:

Vg/Vf=Rf+Rr/Rg+Rr

式中:Vg—冷风通过粗颗粒熟料层

预热器清堵、篦冷机打大块、清雪人安全作业管理

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预热器清堵、篦冷机打大块、清雪人安全作业管理 一、基本情况

预热器、篦冷机在生产过程中,在非正常条件下可能发生预热器堵料、篦冷机卡大块、积雪人等故障,清理过程中非常危险,极易出现烧伤、烫伤事故。为了防止各类事故,加强对危险作业的监督管理考核力度,特制订本监控防护措施。 二、安全监控防护措施 (一)预热器清堵

1、作业前穿戴好劳动保护用品(安全帽、面罩、防护镜、长皮手套、长皮靴等)及检查作业工具,确保安全防护用品的有效使用。 2、专职或兼职安全管理人员现场监控,同时篦冷机、斜拉链及地坑内禁止人员作业,防止生料粉涌入伤人。

3、清堵前必须与中控操作人员联系确认好,维持系统负压,关闭空气炮进气阀门并切断电源,将空气炮内部气源排空,挂“禁止操作”警示牌。

4、清堵作业必须遵循由下而上的原则,一次只能打开一个清料孔,严禁多孔上下同时清料。

5、控制清堵人员数量,严禁非清堵人员滞留;待命人员需站在安全位置,确定好紧急撤离路线。

6、用高压气体清料时,必须由专人控制高压气体阀门,必须保证清料管穿透料层,防止喷料。

7、清堵作业人员应站在上风口,应侧身对着清料孔,防止塌料、喷

料造成人员烫伤。

8、使用高压水枪清堵作业,必须严格

TC1270篦冷机施工方案

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HCFC-1400型控制流水平推动篦式冷却机施工技术方案

一、 概述

1、施工方案编制说明:

1.1 目的:认真贯彻执行公司质量方针,精心组织施工,确保工程“高质量、快进度、低成本”顺利完成,坚持“安全第一,预防为主”的方针,创造更好的经济效益和社会效益。

1.2 内容:本方案主要对烧成窑头子项篦冷机安装的施工程序、资源配备、主施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。 1.3 实施:本方案作为本安装工程施工时的原则性参考文件,具体施工过程中以设备图纸和天津仕名机械装备有限公司提供的技术资料为准。本方案由工程技术部门负责实施,并进行书面的、口头的技术交底。 2、施工方案编制依据:

1.2.1 施工合同(JHJC200808)及组织合同的相关文件。 1.2.2 合肥水泥研究设计院的设备图及安装使用说明书等。 1.2.3 国家现行的有关施工质量验收规范及标准:

1)、水泥机械设备安装工程施工及验收规范 (JCJ03-90) 2)、机械设备安装工程施工及验收通用规范 (GB50231-98) 3、篦冷机组成及技术参数:往复推动式篦冷机是回转窑的重要配套设备,其作用为降低熟料温度、改善物料研磨性能、回收热量、节

2009.9.9LBTl400篦冷机系统使用中的问题和对策 - 图文

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LBTFl400t/d篦冷机系统使用中的问题和对策

潘绍民

(新疆屯河沙湾五宫水泥分公司,新疆 沙湾县832100)

一、前言

本文章主要介绍1400t/d篦式冷却机的基本原理、使用中的问题和对策、操作及维修要求。

1400t/d篦式冷却机是成都建材研究开发的第三代篦冷机系列产品之一。鉴于冷却机是水泥熟料煅烧系统的关键工艺设备,所以本设备 必须在严格控制下安装、操作及维护,以保证与系统的不同,冷却机的外形尺寸、技术性能,以及某些局部结构的处理上也将有所差异。为适应不同条件下的冷却机的工作原理、基本结构及其在系统内与其他组成部分的基本关系,要求安装、操作及维修,进行必要说明,因此,说明书附有技术能表、操作数据以及易损件表等。 二、结构及工作原理简介

1400t/d篦冷机由上壳体、下部框架、篦床、传动装置、熟料破碎机、拉链机自动润滑系统等组成。另配七台冷却风机,其中高压风机用于热端充气梁篦板部份,中压风机用普通篦板部份。

热熟料从窑口卸落到篦床上,经过入口分配系统,使得急剧冷却的熟料在自重和风力的作用下滑落至往复推动的篦板上,在往复推动篦板推送下,沿篦床全长分布开,形成一定厚度的料层,冷却风从料层下方向上吹入料层中,渗透扩散,对热熟料进行冷却,冷

TC1270篦冷机施工方案

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HCFC-1400型控制流水平推动篦式冷却机施工技术方案

一、 概述

1、施工方案编制说明:

1.1 目的:认真贯彻执行公司质量方针,精心组织施工,确保工程“高质量、快进度、低成本”顺利完成,坚持“安全第一,预防为主”的方针,创造更好的经济效益和社会效益。

1.2 内容:本方案主要对烧成窑头子项篦冷机安装的施工程序、资源配备、主施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。 1.3 实施:本方案作为本安装工程施工时的原则性参考文件,具体施工过程中以设备图纸和天津仕名机械装备有限公司提供的技术资料为准。本方案由工程技术部门负责实施,并进行书面的、口头的技术交底。 2、施工方案编制依据:

1.2.1 施工合同(JHJC200808)及组织合同的相关文件。 1.2.2 合肥水泥研究设计院的设备图及安装使用说明书等。 1.2.3 国家现行的有关施工质量验收规范及标准:

1)、水泥机械设备安装工程施工及验收规范 (JCJ03-90) 2)、机械设备安装工程施工及验收通用规范 (GB50231-98) 3、篦冷机组成及技术参数:往复推动式篦冷机是回转窑的重要配套设备,其作用为降低熟料温度、改善物料研磨性能、回收热量、节

混凝土中钢筋保护层厚度和楼板厚度检测要求

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钢筋保护层厚度和楼板厚度检测要求

一、钢筋保护层厚度检测 1 构件类型

钢筋保护层厚度检验的构件类型,主要为框架结构的框架梁、板,砖混结构的现浇板以及各种结构建筑物的悬挑梁、板。 2 抽查部位

悬挑构件选择根部(弯矩、剪力最大处);梁和板类构件选择跨边支座处(负弯矩最大处)和跨度的中央部位(正弯矩最大处)。 3 检验数量

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002要求:对梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验;当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。结合我市实际情况,拟按以下要求进行抽检:

对梁类、板类构件,共抽取不少于5个(6层及6层以下建筑)和10个(6层以上建筑)构件进行检验;当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。 4 检测方法

(1)钢筋保护层厚度的检验采用非破损的方法,仪器为PROFOMETER5型钢筋定位测试仪。若怀疑检测数据有异常,采用局部破损方法进行校准。

(2)对梁类构件,检测点位置选择对构件承载力或耐久性有直接

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显著影响的有代表性的部位,

混凝土中钢筋保护层厚度和楼板厚度检测要求

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钢筋保护层厚度和楼板厚度检测要求

一、钢筋保护层厚度检测 1 构件类型

钢筋保护层厚度检验的构件类型,主要为框架结构的框架梁、板,砖混结构的现浇板以及各种结构建筑物的悬挑梁、板。 2 抽查部位

悬挑构件选择根部(弯矩、剪力最大处);梁和板类构件选择跨边支座处(负弯矩最大处)和跨度的中央部位(正弯矩最大处)。 3 检验数量

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002要求:对梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验;当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。结合我市实际情况,拟按以下要求进行抽检:

对梁类、板类构件,共抽取不少于5个(6层及6层以下建筑)和10个(6层以上建筑)构件进行检验;当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。 4 检测方法

(1)钢筋保护层厚度的检验采用非破损的方法,仪器为PROFOMETER5型钢筋定位测试仪。若怀疑检测数据有异常,采用局部破损方法进行校准。

(2)对梁类构件,检测点位置选择对构件承载力或耐久性有直接显著影响的有代表性的部位,通常对于固端梁和悬挑梁是支座或根部

处的上部负弯矩钢筋,对于梁受正弯矩部分,