炉排液压系统工作原理

液压系统、炉排的检修工艺

一、液压系统的检修工艺 二、二段式炉排炉常见故障及处理

一、液压系统的检修工艺1、液压系统概况 液压系统由泵站、料斗系统、推料器系统、逆 推炉排系统、顺推炉排系统以及出渣料层调节系 统几部分组成。泵站所提供的压力油分别推动： 料斗系统落料槽和破桥装置运动、推料缸同步运 动、逆推炉排运动、顺推炉排匀速同步运动、料 层调节缸和出渣缸运动。

2、液压系统工作原理压力流量复合控制柱塞泵构成的可卸荷恒压变量泵， 两套工作原理相同，互为备用.泵自油箱经蝶阀吸油，泵 压力油经单向阀双路滤油器(手动换向阀选择其中一路) 输出至压力油口，向系统供油。换向阀为泵卸荷阀，当 YA11 失电时P1 卸荷，泵处于低压小流量待机状态。当 YA11 得电时P1 加载，泵处于恒压工况。溢流阀为系统安 全阀，正常工作时处于关闭状态。压力变送器可以将系统 压力值传递给电气控制系统，用作系统压力显示、泵失压 或泵过载报警。

主泵在向系统供油的同时经手动球阀向蓄能器充液。蓄 能器用作辅助油源，在系统瞬时流量大于主泵流量时，向 系统补充压力油，稳定系统的供油压力。手动球阀为蓄能 器放油阀。 齿轮泵和回油滤油器组成自循环过滤回路，对油箱内的 液压油进行持续过滤，以保证

对LF炉液压系统进行了介绍。通过计算确定了各设备运行所需的系统流量、主泵电机功率以及蓄能器组数量。所设计的液压系统满足了LF炉生产的需要。

《中国重型装备》C IAH A YE UP N H N E V Q IME T

No. 1 M ac 01 rh2 0

L F炉液压系统的设计李岚萍(海宝钢工程技术有限公司，上上海 2 10 ) 09 0

摘要： L对 F炉液压系统进行了介绍。通过计算确定了各设备运行所需的系统流量、主泵电机功率以及蓄能器组数量。所设计的液压系统满足了 L F炉生产的需要。关键词：F炉；压系统；计；力； L液设压流量 中图分类号：H17 T 3文献标识码： A

De i n o F F r a e Hy r u i y t m sg fL u n c d a lc S seLiLa i np ngA bsr c Th y a i y t m fLF f n c a e n pr s n e . S se fo r t fo e ai qu p n s,man t a t: e h drulc s se o ur a e h sb e e e t d y tm w ae o p r t e i me t

幻灯片1

第十章 液压系统

冯德有

2011年4月

幻灯片2 学习目的

熟悉各种液压元件在液压系统中的作用及各种基本回 路的构成；

掌握分析液压系统的步骤和方法。

幻灯片3

第一节 组合机床 动力滑台液压系统

动力滑台是组合机床上实现进给运动的一种通用部件，配上动力头和主轴箱

后可以对工件完成各种加工、端面加工等工序。液压动力滑台用液压缸驱动，它在电气和机械装置的配合下可以实现各种自动循环。

YT4543型动力滑台动作循环：

快进— 一工进— 二工进— 死挡铁停留 — 快退 —— 原位停止 幻灯片4

(1)组成系统的基本回路：

换向回路；快速运动回路；速度换接问路；二次进给回路；容积式节流调速回路；卸

荷回路。

幻灯片5

(2)各元件的作用

①变量泵14 为限压式变量泵，随负载的变化而输出不同流量的油液，以适应快速运

幻灯片6

⑥背压阀1 由于采用进口节流调速，液压缸8运动的平稳性差，所以在回油路上设置

背压阀1，用以提高液压缸7运动的平稳性。

⑦顺序阀2 液

幻灯片1

第十章 液压系统

冯德有

2011年4月

幻灯片2 学习目的

熟悉各种液压元件在液压系统中的作用及各种基本回 路的构成；

掌握分析液压系统的步骤和方法。

幻灯片3

第一节 组合机床 动力滑台液压系统

动力滑台是组合机床上实现进给运动的一种通用部件，配上动力头和主轴箱

后可以对工件完成各种加工、端面加工等工序。液压动力滑台用液压缸驱动，它在电气和机械装置的配合下可以实现各种自动循环。

YT4543型动力滑台动作循环：

快进— 一工进— 二工进— 死挡铁停留 — 快退 —— 原位停止 幻灯片4

(1)组成系统的基本回路：

换向回路；快速运动回路；速度换接问路；二次进给回路；容积式节流调速回路；卸

荷回路。

幻灯片5

(2)各元件的作用

①变量泵14 为限压式变量泵，随负载的变化而输出不同流量的油液，以适应快速运

幻灯片6

⑥背压阀1 由于采用进口节流调速，液压缸8运动的平稳性差，所以在回油路上设置

背压阀1，用以提高液压缸7运动的平稳性。

⑦顺序阀2 液

中频炉工作原理

品牌 粤辰 型号 KGPS系列中频

交流最大输入功率 400（kw） 中频电源最大输出功率 480（kw）

输出中频电压 ７５０（V） 输出中频电流 １０００（A）

输出振荡频率 ２５００（HZ）

KGPS系列中频感应加热炉，是自主研制产品！用炼钢，炼铁，透热，淬火！专业生产中频感应加热设备;高频感应加热设备;中频熔炼电炉;高中频感应淬火设备;感应炉,中频炉;铜熔炼炉;铸铁熔炼炉;中频炼钢炉;熔铝中频炉;中频熔镍，工业热处理炉，淬火炉，透热炉，工业炉，电炉，工业电炉，中频感应电炉;实验电炉;金属熔炼设备，热处理设备，感应加热设备，中频感应弯管设备;中频感应透热设备;高频感应焊钢管设备;高频复合锅底钎焊机;高频熔炼锆宝石设备;中高频淬火机床;机组调速电源;高频调压电源;中高频淬火变压器;可控硅(晶闸管);中高频电容器;可控硅(晶闸管)中频

本设备采用交-直-交静止变频方式，将50HZ三相工频电能转换单相200-1000HZ中频电能。主要用于各种金属材料及其合金的熔炼、升温和保温，也可用于金、银等贵金属的熔炼。

金属材料采用中频熔炼，是现在通用的最好的熔炼方式之一。该产品具有快速熔炼效率高、生产成本低，温度均匀、氧化烧损少，金属成份均匀、铸件质

上海吉原公司 培训讲稿 盾构机液压系统原理

一. 液压系统原理

盾构机的绝大部分工作机构主要由液压系统驱动来完成，液压系统可以说是盾构机的心脏，起着非常重要的作用。这些系统按其机构的工作性质可分为：

1. 盾构机液压推进及铰接系统 2. 刀盘切割旋转液压系统 3. 管片拼装机液压系统 4. 管片小车及辅助液压系统 5. 螺旋输送机液压系统

6. 液压油主油箱及冷却过滤系统 7. 同步注浆泵液压系统 8. 超挖刀液压系统

以上8个系统除同步注浆泵液压系统在1号拖车、超挖刀液压系统在盾壳前体为两个独立的系统外，其余6个液压系统都共用一个油箱，并安装在2号拖车上组成一个液压泵站。有的系统还相互有联系。下面就分别介绍一下以上8个液压系统的作用及工作原理。 (一) 盾构机液压推进及铰接系统 1. 盾构机液压推进

（1）盾构机液压推进系统的组成

盾构机液压推进系统由液压泵站，调速、调压机构，换向控制阀组及推进油缸组成，30个油缸分20组均布的安装在盾构中体内圆壁上（见图），并分为上、下、左、右四个可调整液压压力的区域，为盾构机前进提供推进力、推进速度，通过调整四个区域的压力差来实现盾构机的

- 1 -

上海吉原公司 培训讲稿 转弯调

上海吉原公司 培训讲稿 盾构机液压系统原理

一. 液压系统原理

盾构机的绝大部分工作机构主要由液压系统驱动来完成，液压系统可以说是盾构机的心脏，起着非常重要的作用。这些系统按其机构的工作性质可分为：

1. 盾构机液压推进及铰接系统 2. 刀盘切割旋转液压系统 3. 管片拼装机液压系统 4. 管片小车及辅助液压系统 5. 螺旋输送机液压系统

6. 液压油主油箱及冷却过滤系统 7. 同步注浆泵液压系统 8. 超挖刀液压系统

以上8个系统除同步注浆泵液压系统在1号拖车、超挖刀液压系统在盾壳前体为两个独立的系统外，其余6个液压系统都共用一个油箱，并安装在2号拖车上组成一个液压泵站。有的系统还相互有联系。下面就分别介绍一下以上8个液压系统的作用及工作原理。 (一) 盾构机液压推进及铰接系统 1. 盾构机液压推进

（1）盾构机液压推进系统的组成

盾构机液压推进系统由液压泵站，调速、调压机构，换向控制阀组及推进油缸组成，30个油缸分20组均布的安装在盾构中体内圆壁上（见图），并分为上、下、左、右四个可调整液压压力的区域，为盾构机前进提供推进力、推进速度，通过调整四个区域的压力差来实现盾构机的

- 1 -

上海吉原公司 培训讲稿 转弯调

维修液压传动装置

（征求意见）

液压传动因其刚度高、响应快、功率大且体积小又易于实现计算机控制，已成为重要的传动方式之一。液压传动作为实现动力传递并加以精确控制的一门自动化技术已广泛地应用到各个工业领域，机床设备、冶金机械、矿山机械、起重运输机械、建筑机械、塑料机械以及农业机械等设备上都普遍采用液压传动。如今，应用液压传动的程度已成为衡量一个国家工业水平的重要标志之一。液压传动技术是机械电子工程、机械设计、机械制造、车辆工程及工业工程等专业人才知识结构中必不可少的组成部分。

学习目标： 1、会拆装、检修液压元件； 2、会装配典型液压装置； 3、会进行液压传动与控制系统的启动、运行、调整与故障排除； 4、会识读液压器件装配图、液压回路图和液压系统图； 5、掌握基本液压原理。

工作任务一 维修液压元件

一、工作准备

（一）拆装与维修用液压元件

1、齿轮泵 2、液压缸 3、方向控制阀 （1）单向阀 （2）换向阀 4、压力控制阀 (1)溢流阀 (2)减压阀 (3)顺序阀 （4）压力继电器 5、流量控制阀 （1）节流阀 （2）调速阀

（二）维修工件

内六角扳手一套、内卡簧

维修液压传动装置

（征求意见）

液压传动因其刚度高、响应快、功率大且体积小又易于实现计算机控制，已成为重要的传动方式之一。液压传动作为实现动力传递并加以精确控制的一门自动化技术已广泛地应用到各个工业领域，机床设备、冶金机械、矿山机械、起重运输机械、建筑机械、塑料机械以及农业机械等设备上都普遍采用液压传动。如今，应用液压传动的程度已成为衡量一个国家工业水平的重要标志之一。液压传动技术是机械电子工程、机械设计、机械制造、车辆工程及工业工程等专业人才知识结构中必不可少的组成部分。

学习目标： 1、会拆装、检修液压元件； 2、会装配典型液压装置； 3、会进行液压传动与控制系统的启动、运行、调整与故障排除； 4、会识读液压器件装配图、液压回路图和液压系统图； 5、掌握基本液压原理。

工作任务一 维修液压元件

一、工作准备

（一）拆装与维修用液压元件

1、齿轮泵 2、液压缸 3、方向控制阀 （1）单向阀 （2）换向阀 4、压力控制阀 (1)溢流阀 (2)减压阀 (3)顺序阀 （4）压力继电器 5、流量控制阀 （1）节流阀 （2）调速阀

（二）维修工件

内六角扳手一套、内卡簧

各类垃圾焚烧机械炉排炉特点分析报告

目录

1）三菱-马丁型炉排炉 ................................................................................ 2 2）西格斯（SEGHERS）炉排炉 ................................................................ 3 3）SITY2000炉排 ........................................................................................ 4 4）意大利英波基洛公司炉排炉.................................................................. 5 5）日本田雄Takuma炉排炉 ....................................................................... 5 6）日本日立炉排炉..........................................