板式精馏塔设计分离苯-甲苯溶液

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分离苯-甲苯筛板式精馏塔的设计

标签:文库时间:2024-11-21
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河 西 学 院

Hexi University

化工原理课程设计

题 目: 苯—甲苯精馏分离板式塔设计 学 院: 化学化工学院 专 业: 化学工程与工艺 学 号: 2014210008 姓 名: 焦旭东 指导教师: 邱 东

2016年12月3日

化工原理课程设计任务书

一、设计题目

苯-甲苯板式精馏塔设计 二、设计任务及操作条件

1.设计任务

生产能力(进料量) 80000 吨/年

操作周期 7200 小时/年(按300天每年计算) 进料组成 42% (苯质量分率,下同) 塔顶产品组成 ≥98% 塔底产品组成 ≤2% 2.操作条件

操作压力 4kpa 进料热状态 35℃ 加热蒸汽 低压蒸汽 3.设备型式 筛板塔 4.厂址 天津

三、设计内容

1.设计方案的选择及流程说明 2.塔的工艺计算 3.主要设备工艺尺寸设计

(1)塔径、塔高及塔板结构尺寸

苯-甲苯板式精馏塔设计

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合 肥 学 院

Hefei University

化工原理课程设计

题 目: 板式精馏塔设计 系 别: 生物与环境工程系 专 业:_ 生物工程 学 号: 0902012008 姓 名: 黄洋 指导教师: 王杏文老师

目录

一、设计方案的确定………………………………………………………………5 二、精馏塔的物料衡算……………………………………………………………6 1.原理液及塔顶、塔底产品的摩尔分率…………………………………………6 2.原料夜及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量……………………………………6 3.物料衡算…………………………………………………………………………6 三、塔板数的确定…………………………………………………………………8 1.理论塔板层数NT的求取 ………………………………………………………8 1.1求最小回流比及操作回流比 ……………………………………………8 1.2求操作线方程 …………………………………………

苯―甲苯 精馏分离板式塔设计

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板式精馏塔设计任务书

设计者: 班级 学号:指导老师: 日期:

一、设计题目:苯―甲苯 精馏分离板式塔设计

设计一座苯―氯苯连续精馏塔,要求年产纯度为99.8%的氯苯28000吨,塔

顶馏出液中含氯苯不高于2%,原料液中含氯苯30%(以上均为质量分数)

二、设计任务及操作条件

1、设计任务:

生产能力(氯苯) 20000吨/年 塔顶馏出液含氯苯 ≤2% 塔顶馏出液含苯 ?98% 塔底釜残液含氯苯 ?99.8% 塔底釜残液含苯 ?0.2% 产品纯度 99.8% 操作周期 7200小时/年 进料组成 50% 塔效率 60% 2、操作条件

操作压力 常压 (表压) 进料热状态 泡点进料 回流比 2

塔底加热蒸气压力 0.5MP(表压) 单板压降: ≤0.7 kPa 3、塔板类型 筛板

化工原理课程设计

4、工作日

板式精馏塔分离苯-甲苯混合物课程设计

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目 录

摘 要................................................................................................................................ 第一章 概述.................................................................................................................... 1.1精馏塔设计任务 .................................................................................................... 1.2精馏塔设计方案的选定 ........................................................................................ 第二章 精馏塔设计计算.......................................

板式精馏塔分离苯-甲苯混合物课程设计

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目 录

摘 要................................................................................................................................ 第一章 概述.................................................................................................................... 1.1精馏塔设计任务 .................................................................................................... 1.2精馏塔设计方案的选定 ........................................................................................ 第二章 精馏塔设计计算.......................................

化工原理课程设计-苯-甲苯板式精馏塔

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化工原理课程设计

——苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计

学 院专业年级姓 名 指导老师

生命科学学院 - 0 -

: :: :

目录

一、序言 .......................................................................................................... 2 二、设计任务 .................................................................................................. 2 三、设计条件 .................................................................................................. 2

苯-氯苯分离过程板式连续精馏塔设计

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化工原理课程设计任务书

(一)设计任务及操作条件:

(二)设计题目:苯-氯苯分离过程板式连续精馏塔设计

1:进精馏塔的料液含氯苯38%; 2:氯苯2000t/年,氯苯纯度含量99.8% (三)塔顶馏出液含量<2% 1.操作条件

1) 塔顶压力 4kPa(表压) 2) 进料热状态 自选 3) 回流比 自选

4) 塔底加热蒸气压力 0.5Mpa(表压) 5) 单板压降 ≤0.7kPa 6)全塔效率60%

2.每年工作日为300天,每天24小时连续运行 (四)设备形式:筛板塔 (五)设计内容:

1.设计方案及流程说明:

本设计任务为分离笨-氯苯混合物。对于二元混合物的分离,应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料,将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔。塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝,冷凝液在泡点下,一部分回流至塔内,其余部分经产品冷却器冷却后送至储存罐。该物系属易分离物系,最小回流比较小,故操作回流比取最小回流比的2倍。塔釜采用间接蒸汽加热,塔顶产品经冷却后送至储罐。

2.塔的工艺计算:

- 1 -

1) 精馏塔的物料衡算;

2) 计算塔顶,塔底

苯-氯苯分离过程筛板式精馏塔设计

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课 程 设 计 说 明 书

目 录

一、苯-氯苯分离过程板式精馏塔的设计任务书..................................................................... - 1 -

1.1设计题目 ........................................................................................................................ - 1 - 1.2操作条件 ........................................................................................................................ - 1 - 1.3塔设备型式 .................................................................................................................... - 1 - 1.4设备工作日 ..

苯--甲苯溶液连续筛板精馏塔设计3

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设计题目名称:苯---甲苯溶液连续筛板精馏塔设计 设计条件:1.处理量:100000t/年;

2.料液组成(质量分数):35%;

3.塔顶产品组成(质量分数)不低于:96.0%; 4.塔底苯含量不大于:1.0%;

5.年工作生产时间:300天,每天三班8小时连续生产; 6.建厂地区:大气压强760mmHg、自来水年平均温度20

摄氏度滨州市 设计内容:

1.设计方案的确定:(1)常压精馏;(2)进料状态:冷进料;

(3)加热方式:塔底间接加热,塔顶全凝;(4)热能的利用。 2.工艺计算:(1)物料衡算;(2)热量衡算;(3)回流比的确

定;(4)理论塔板数的确定。

3. 塔板及其塔的主要尺寸的设计:(1)塔板间距的确定;(2)塔径的确定;(3)塔板的布置及其板上流流程的确定。 4. 流体力学的计算及其有关水力性质的校核。 5.板式精馏塔辅助设备的选型。

6.绘制带控制的点工艺流程图及精馏塔设备的条件图。 编写设计说明书 厂址:滨州市 设计任务

完成精馏塔的工艺设计,有关附属设备的设计和选型,绘制精馏

- 1 -

塔系统带控制点的工艺流程图及其精馏塔设备的工艺条件图,编写设计说明书。 设计时间安排

2010.11.20----2010.12.5 附:

苯-甲苯分离精馏塔课程设计1

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烟台大学化学工程与工艺课程设计

目录

一工艺流程图与基础数据的搜集………………………………3 二 精馏塔的物料衡算 …………………………………………5

1.原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数….......................................................5 2.原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量...................................................5 3.物料衡算原料处理量.......................................................................................5

三 塔板数的确定 ………………………………………………6

1.理论板层数NT的求取....................................................................................6 2.实际板层数的求取..............................................