棒材冷剪技术

技术协议

新XXX股份公司（以下简称甲方）与南京XXX设备有限公司（以下简称乙方）就棒材生产线用冷剪制造事宜，经双方友好协商达成以下一致协议：

一、供货范围型号及数量及参数 1) 剪切能力:850吨 2) 开 口 度:135mm 3) 剪刃长度:1300mm； 4) 压料方式：气缸 5) 剪切次数:15次/分 6) 主电机型号： Y315L1-4，功率: 160KW，转速: 1500RPM，电压：AC380V 7) 刀片重合度5mm. 8) 刀片间隙0.2-0.5mm. 9) 轴承：进口SKF

供货范围： 序号 2 3 4 5 6 7 850T冷剪 8 9 自动干油润滑系统 稀油润滑系统 1 1 自含泵站 自含泵站 气动装置均含电磁阀10 气动系统 1 （DA24V）和气动三元件， 不含PLC控制。机上带电气接线盒。 名 称 850冷剪主传动 设备附机 刀座装置 料斗 换刀小车 液压系统 数量 1 1 1 2 1 1 备 注 不含电机，不含电控 对齐、压钢装置 不含泵站，不含电控 11 12 电气控制系统 前导槽 1 1 供货重量：64吨； 二、设备制造要求 1设备性能

硬齿面的飞剪齿轮箱的设计原则如下：

硬齿面的飞剪

技术协议

新XXX股份公司（以下简称甲方）与南京XXX设备有限公司（以下简称乙方）就棒材生产线用冷剪制造事宜，经双方友好协商达成以下一致协议：

一、供货范围型号及数量及参数 1) 剪切能力:850吨 2) 开 口 度:135mm 3) 剪刃长度:1300mm； 4) 压料方式：气缸 5) 剪切次数:15次/分 6) 主电机型号： Y315L1-4，功率: 160KW，转速: 1500RPM，电压：AC380V 7) 刀片重合度5mm. 8) 刀片间隙0.2-0.5mm. 9) 轴承：进口SKF

供货范围： 序号 2 3 4 5 6 7 850T冷剪 8 9 自动干油润滑系统 稀油润滑系统 1 1 自含泵站 自含泵站 气动装置均含电磁阀10 气动系统 1 （DA24V）和气动三元件， 不含PLC控制。机上带电气接线盒。 名 称 850冷剪主传动 设备附机 刀座装置 料斗 换刀小车 液压系统 数量 1 1 1 2 1 1 备 注 不含电机，不含电控 对齐、压钢装置 不含泵站，不含电控 11 12 电气控制系统 前导槽 1 1 供货重量：64吨； 二、设备制造要求 1设备性能

硬齿面的飞剪齿轮箱的设计原则如下：

硬齿面的飞剪

棒材

产线简日照钢铁棒材生产线

2009年10月

介生

目 录

第一章 棒材生产线工艺流程及工艺控制特点 ................................................................................................. - 1 - 一、棒材生产线简介 ....................................................................................................................................... - 1 - 二、生产工艺及产品结构 ............................................................................................................................... - 1 - 三、主轧线工艺流程及先进技术 ........................................................

小型棒材切分轧制生产实践

韩文锋 李江源 王 东 刘 荣

（新疆八一钢铁股份有限公司小型材厂）

摘 要 本文对开发切分轧制技术做了总结，对生产操作中孔型设计、导卫装置等做了分析，

为提高小规格产品的生产率及实物质量进行了探讨。

关键词 小型棒材 双线切分 轧制生产

1.前言

八钢引进的小型棒材轧机对Ф10、Φ12mm两种规格带肋钢筋采用双线切分轧制，轧机小时产量达到75t，接近其它规格平均85t的水平，且与其它产品共用150mm方连铸坯，经18架次连轧出成品。粗轧和中轧架次孔型具有共用性，缩短换产品停轧时间，提高了轧机作业率。在轧制小规格产品时也较好地发挥了加热炉每小时90吨的生产能力，为电炉—小型热送热装能力的匹配创造有力条件。

原工艺设计圆钢产品均为单线轧制，且受连轧的终轧速度和开轧咬入速度的限制，φ10 mm、φ12mm圆钢不能采用轧制φ14 mm以上规格产品所用的150 mm方坯，而采用120 mm方坯，每小时产量仅为45t。技术人员对引进技术经过不断改进开发了φ10 mm、φ12mm圆钢切分轧制技术，获得成功。《φ12mm圆钢切分轧制技术生产实验研究》的课题荣获1999年自治区科技进步奖。此后，小型厂继续开展创新活动

棒材车间各岗位职工安全职责

1. 加热炉作业区作业长安全职责

1.1加热炉作业长是加热炉区域安全生产的第一负责人，对生产作业过程所属区域内的人员、操作使用的设备、设施、作业现场的安全负责。

1.2负责组织贯彻执行厂、车间各项安全管理制度、规程。 1.3负责检查、督促作业区各班组、各岗位人员岗位安全操作规程执行情况，严格制止违规违章现象，外协工进入本作业区域内作业，要安排专人负责其安全。

1.4负责搞好作业区的设备、设施、危险源点的监控，保持现场设备及安全设施处于安全状态。

1.5负责作业区内安全生产管理网络的协调与指挥。

1.6负责检查、督促作业区新工人、转岗工人的上岗前安全培训，指导和督促岗位工人正确使用劳动保护用品。

1.7负责检查、督促开展班（组）安全活动，编制、修改作业区安全检查表，每周进行一次作业区安全检查，每月进行一次班（组）长安全职责述职，并做好记录、考核。

1.8做好现场带班工作，强化所辖人员密集场所安全管理，制定、落实突发事件应急救援预案，发现危及人身安全的重大隐患或紧急情况时，立即通知调度系统下达停产处理和人员撤离指令。发生事故后，立即组织抢救，保护事故现场并立即上报。

1.9有权拒绝和暂缓执行上级违反安全技术规程的生产指

棒材车间各岗位职工安全职责

1. 加热炉作业区作业长安全职责

1.1加热炉作业长是加热炉区域安全生产的第一负责人，对生产作业过程所属区域内的人员、操作使用的设备、设施、作业现场的安全负责。

1.2负责组织贯彻执行厂、车间各项安全管理制度、规程。 1.3负责检查、督促作业区各班组、各岗位人员岗位安全操作规程执行情况，严格制止违规违章现象，外协工进入本作业区域内作业，要安排专人负责其安全。

1.4负责搞好作业区的设备、设施、危险源点的监控，保持现场设备及安全设施处于安全状态。

1.5负责作业区内安全生产管理网络的协调与指挥。

1.6负责检查、督促作业区新工人、转岗工人的上岗前安全培训，指导和督促岗位工人正确使用劳动保护用品。

1.7负责检查、督促开展班（组）安全活动，编制、修改作业区安全检查表，每周进行一次作业区安全检查，每月进行一次班（组）长安全职责述职，并做好记录、考核。

1.8做好现场带班工作，强化所辖人员密集场所安全管理，制定、落实突发事件应急救援预案，发现危及人身安全的重大隐患或紧急情况时，立即通知调度系统下达停产处理和人员撤离指令。发生事故后，立即组织抢救，保护事故现场并立即上报。

1.9有权拒绝和暂缓执行上级违反安全技术规程的生产指

轧机区设备控制功能说明书

2007年4月30日

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项目代号水平轧机 C.S.001 立式轧机 C.S.002 平立转换轧机 C.S.003 6V轧机后的飞剪(1号飞剪) C.S.004 12V轧机后的飞剪(2号飞剪) C.S.005 中轧后辊道 C.S.006 精轧后辊道 C.S.007 立式活套器 C.S.008 夹送辊 C.S.009 18H/V轧机后的飞剪(3号飞剪) C.S.010

.. ..

. .

.. .. 轧机区设备控制功能说明书

C.S. 001

水平轧机

. .

1．概述

水平轧机共9架

●1H、3H为Φ610mm轧机

●5H为Φ530mm轧机

●7H、9H、11H为Φ470mm轧机

●13H、15H、17H为Φ380mm轧机

每架轧机由以下几部分组成：

●底座

●拉扞和轧辊组（机架）

●锁紧装置

●横移液压缸，布置在轧机传动侧

●液压马达(手动)压下机构

●上下辊弹性阻尼减振器平衡

●万向接轴托架装置

2．电气元件

详见电机表及各分项描述

3．功能描述

换孔型的工作过程

●机架锁紧液压缸松开；

●横移液压缸动作，驱动轧机在底座上水平移动以对中孔型；

●机架锁紧缸闭合，锁紧轧机。

换机架的工作过程

轧机主电机停转；

轧机锁紧缸松开；

轧机

棒材车间工作岗位职责

1、上料排坯工岗位职责 2、加热炉主控工岗位职责 3、加热炉炉工岗位职责 4、出钢工岗位职责 5、粗轧轧钢工岗位职责 6、中精轧轧钢工岗位职责 7、调整工岗位职责 8、精整打包工岗位职责

9、步进、冷床、剪切工岗位职责 10、定尺检查工岗位职责 11、非定尺收集工岗位职责 12、平台检验工岗位职责 13、打捆工岗位职责 14、成品入库工岗位职责 15、主控台岗位工职责 16、精整电操工岗位职责 17、导卫岗位工职责 18、装辊工岗位职责 19、主电室岗位工职责 20、值班电工岗位职责 21、长白班电工岗位职责 22、值班钳工岗位职责 23、长白班钳工岗位职责 24、润滑工岗位职责 25、循环水泵站岗位工职责 26、天车工岗位职责

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黎城太行钢铁有限公司轧钢厂

棒材车间工作岗位职责

轧钢厂棒材车间所有工作岗位的员工，都必须在执行工艺技术操作规程、设备检修、维护安全使用规程和安全生产制度的基础上：爱岗敬业、团结协作，做好本职工作。为此制定各工种各岗位的职责，明确工作内容和责任，以形成有活力的、和谐的、有序的生产运行作业机制，使生产经营活动更有成效。 一、上料排坯工岗位职责

1、遵纪守岗，负责加热炉上料排坯。

2、操

一、350t冷飞剪

产品性能：

1. 轧件规格：圆钢Φ16～Φ60 mm; 方钢 14x14～60x60 m m;

扁钢厚14～60 mm 宽25～150 mm。

2. 定尺长度：6～12米；

3.剪切能力：350吨；

4.剪切速度：1.0～2.5米/秒；

5.剪切周期：最快2.5秒；

6.冷飞剪机组包括350吨冷飞剪装置、冷飞剪切头收集系统、冷飞剪前﹑后磁

性辊道，冷飞剪前后助剪辊﹑换剪刃吊运装置和剪刃安装器。

7．本机组中剪刃宽度750 mm；辊道宽度600～700 mm 。

8．本机组中冷飞剪采用直流电机，功率 2x500 kW ，转速500r/min 。

9. 本机组重量～100 t。

结构特点：

1.冷飞剪本体为四连杆飞剪，刀架采用门型结构，刚度大。

2.本机组采用编码器和宽幅检测仪，能实现钢材快速而准确的定尺剪切，剪切

精度0～30 mm 。

3.本机组技术先进，属国内领先水平。

4.本机组综合投资小，维护成本低。一次性投资可节约成本～400万元。

二、450t冷飞剪

产品性能：

1. 轧件规格：圆钢Φ16～Φ60 mm; 方钢 14x14～60x60 mm;

扁钢厚14～60 mm 宽25～150 mm。

2. 定尺长度：6～12米；

3. 剪切能力：450吨；

4.

《TZM钼合金棒材》行业标准编制说明

一、项目来源和工作简况 1.任务来源

全国有色金属标准化技术委员【2010】31号文件“关于转发工信部《关于印发2010年第一批行业标准制修订计划的通知》” 的文件精神，确定《TZM钼合金棒材》行业标准由西部金属材料股份有限公司负责制定，项目计划编号：2010-0378T-YS，计划完成年限为2011年。 2. 产品介绍

T Z M 合金 (Titanium-Zirconium-Molybdenum Alloy) 是钼基合金中常用的一种高温合金，它的成分如表1所示。该合金具有熔点高、 强度大、 弹性模量高、 线膨胀系数小、 蒸气压低、 导电导热性好以及抗蚀性强优点, 因此在很多领域有广泛应用。

本标准适用于采用粉末冶金法制备的TZM合金棒材产品。粉末冶金法是采用钼粉与氢化锆粉（TiH）、 氢化钛粉（ZrH）及石墨粉（C）按比例均匀混合后经冷等静压制成粉末坯料，然后在保护性气氛条件下进行高温烧结而得到到T Z M合金的。所得的烧结坯料经过高温压力加工、退火处理和车削或磨削机械加工后可得到加工T Z M棒材。坯料的压力加工过程及随后的热处理对材料的性能、组织以及织构有较大的影响。

表1 TZM合