管道管件阀门

管道、管件制作焊接工艺

编制人：

批准人：

XX专业项目部

本工艺标准适用于一般建筑工程中管道、管件制作与安装手工电弧焊焊接工程。

1.1 材料及主要机具：

1.1.1 电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn 钢时宜选用 E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。

1.1.2 引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。

1.1.3 主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。

1.2 作业条件

1.2.1 熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。

1.2.2 施焊前应检查焊工操作证有效期限。

1.2.3 现场供电应符合焊接用电要求。

1.2.4 环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。

2.1 工艺流程

作业准备→电弧焊接 (平焊、立焊、横焊、仰焊) →焊缝检查

2.2 管道电弧焊接：

2.2.1 平焊

2.2.1.1 选择合适

压力管道设计常用管件标准及区别

? 压力管道设计常用管件标准及区别

标准种类 国家标准 无缝 管件 GB/T13401-92 钢板制对焊管件 GB/T14383-93 锻钢制 承插焊 管件 GB/T14626-93 锻钢制 螺纹管件 DN=8～100mm 1/4″～4″Sch80、Sch160、XXS GB/T17185-1997 钢制法兰 PN=2.0、5.0、11.0、15.0、 26.0 管件 DN=25～600mm 标准种类 中国石化 对焊 标准 无缝 管件 SH/T3409－1996 钢板制 对焊 管件 SH/T3410－1996 锻钢制 DN=10～80mm DN=200～1200mm 壁厚按表号 端部外径 与壁厚按 SH/T3405－1996 承口尺寸根据 SH/T3405－1996 壁厚按表号 与壁厚按 SH/T3408－1996 钢制 DN=15～500mm 端部外径 标准代号 标准名称 系列范围 端部外径 DN=350～1200mm壁厚按A、B系列 表号 DN=15～80mmSch80、Sch160 承口分A、B系列 GB/T12459-2005 钢制对焊 DN=10～500mm壁厚

管 道 阀 门

维 护 检 修 规 程

在合格的基础上，我们为什么不能再作得更好一些！1

1、主题内容与实用范围 2、工艺管道的分类 3、管道的管理与维护 4、管道的检查

5、管道的检修及质量标准 6、管道的验收内容与质量标准

在合格的基础上，我们为什么不能再作得更好一些！2

1、主题内容与使用范围

本规程规定了管道的管理与维护 、检查、检修及质量标准及管道的验收内容与质量标准

本规程实用于化工厂工作压力低于32MPa，工作温度为－20℃～450℃的碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢管道的维护和检修。

工作温度低于－20℃或高于450℃的工艺及热力管道，需遵守低温或高温管道设计规定。

2、工艺管道的分类 表1 类 别 高压管道 Ⅰ 工 作 压 力（MPa） 10～32 6.4～10 4～6.4 1.6～4 ≤1.6 工 作 温 度（℃） －50～460 450～800，－140～－45 350～450，－45～－30 200～350，－30～－20 －20～200 中

低管道Ⅱ Ⅲ Ⅳ 注：① 根据工作压力和工作温度两参数中的较高参数决定管道的类别，两个参数都比较高的管道，应按工作压力和工作温度换算为工称压力，再套用本表中的压力

管道阀门维护检修规程

1 范围

本标准规定了河南中美铝业有限公司管道阀门维护检修规程。 本标准适用于河南中美铝业有限公司的碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢管道的维护和检修。 2 内容（管道的管理与维护）

2.1 各车间应将工艺及动力管道按工艺流程和各单元分布情况,划分区域,明确分工,进行维护和检修。

2.2有关职能部门应组织管道所属单位对工作压力大于4MPa的管道和公司定重要管道按系统、管段进行编号、登记、建立技术档案。 2.3 管道的技术档案应包括下列资料: 2.3.1 管道及其附件的质量证明书; 2.3.2 安装质量验收报告和安装记录; 2.3.3 管道的竣工图;

2.3.4 按系统的管段、管件、紧固件、阀门等的登记表;

2.3.5 管道的使用、改造、检验、事故、缺陷和修理等的记录。 2.4 按管道分管范围做好管道的日常检查工作,并应定期组织有关人员对管道管件紧固件和阀门等进行维护检查。检查项目为: 2.4.1 防腐层、保温层是否完好。 2.4.2 管道振动情况。

2.4.3 吊卡的紧固、管道支架的腐蚀和支承情况。

2.4.4 管道之间、管道与相邻物件的摩擦情况。 2.4.5 管道接头及阀门填料有无泄漏。 2.4.6 阀门操作机构的润滑是

管道阀门维护检修规程

1 范围

本标准规定了河南中美铝业有限公司管道阀门维护检修规程。 本标准适用于河南中美铝业有限公司的碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢管道的维护和检修。 2 内容（管道的管理与维护）

2.1 各车间应将工艺及动力管道按工艺流程和各单元分布情况,划分区域,明确分工,进行维护和检修。

2.2有关职能部门应组织管道所属单位对工作压力大于4MPa的管道和公司定重要管道按系统、管段进行编号、登记、建立技术档案。 2.3 管道的技术档案应包括下列资料: 2.3.1 管道及其附件的质量证明书; 2.3.2 安装质量验收报告和安装记录; 2.3.3 管道的竣工图;

2.3.4 按系统的管段、管件、紧固件、阀门等的登记表;

2.3.5 管道的使用、改造、检验、事故、缺陷和修理等的记录。 2.4 按管道分管范围做好管道的日常检查工作,并应定期组织有关人员对管道管件紧固件和阀门等进行维护检查。检查项目为: 2.4.1 防腐层、保温层是否完好。 2.4.2 管道振动情况。

2.4.3 吊卡的紧固、管道支架的腐蚀和支承情况。

2.4.4 管道之间、管道与相邻物件的摩擦情况。 2.4.5 管道接头及阀门填料有无泄漏。 2.4.6 阀门操作机构的润滑是

管道阀门维护检修规程

1 范围

本标准规定了河南中美铝业有限公司管道阀门维护检修规程。 本标准适用于河南中美铝业有限公司的碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢管道的维护和检修。 2 内容（管道的管理与维护）

2.1 各车间应将工艺及动力管道按工艺流程和各单元分布情况,划分区域,明确分工,进行维护和检修。

2.2有关职能部门应组织管道所属单位对工作压力大于4MPa的管道和公司定重要管道按系统、管段进行编号、登记、建立技术档案。 2.3 管道的技术档案应包括下列资料: 2.3.1 管道及其附件的质量证明书; 2.3.2 安装质量验收报告和安装记录; 2.3.3 管道的竣工图;

2.3.4 按系统的管段、管件、紧固件、阀门等的登记表;

2.3.5 管道的使用、改造、检验、事故、缺陷和修理等的记录。 2.4 按管道分管范围做好管道的日常检查工作,并应定期组织有关人员对管道管件紧固件和阀门等进行维护检查。检查项目为: 2.4.1 防腐层、保温层是否完好。 2.4.2 管道振动情况。

2.4.3 吊卡的紧固、管道支架的腐蚀和支承情况。

2.4.4 管道之间、管道与相邻物件的摩擦情况。 2.4.5 管道接头及阀门填料有无泄漏。 2.4.6 阀门操作机构的润滑是

管 道 阀 门

维 护 检 修 规 程

在合格的基础上，我们为什么不能再作得更好一些！1

1、主题内容与实用范围 2、工艺管道的分类 3、管道的管理与维护 4、管道的检查

5、管道的检修及质量标准 6、管道的验收内容与质量标准

在合格的基础上，我们为什么不能再作得更好一些！2

1、主题内容与使用范围

本规程规定了管道的管理与维护 、检查、检修及质量标准及管道的验收内容与质量标准

本规程实用于化工厂工作压力低于32MPa，工作温度为－20℃～450℃的碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢管道的维护和检修。

工作温度低于－20℃或高于450℃的工艺及热力管道，需遵守低温或高温管道设计规定。

2、工艺管道的分类 表1 类 别 高压管道 Ⅰ 工 作 压 力（MPa） 10～32 6.4～10 4～6.4 1.6～4 ≤1.6 工 作 温 度（℃） －50～460 450～800，－140～－45 350～450，－45～－30 200～350，－30～－20 －20～200 中

低管道Ⅱ Ⅲ Ⅳ 注：① 根据工作压力和工作温度两参数中的较高参数决定管道的类别，两个参数都比较高的管道，应按工作压力和工作温度换算为工称压力，再套用本表中的压力

钢结构、设备、管道、管件刷油漆面积计算公式

1、Method of Surface Area Calculation

In the "WORK DESCRIPTION for Painting, Insulation and Fireproofing, the surface area of machinery, equipment, piping materials and others, which is the volume shall be calculated by using the following formula;

(1)Calculation formula of surface area:-

(a)Support Material

A = 35.0 x T

A: Surface area(m2)

T: Support material weight(ton)

(b)Steel Structure (Vendor Supply Structure)

A = 30.0 x T

A: Surface area(m2)

T: Support structure weight(ton)

(c)Platform/Ladder/Hand Rail

1 目的

本规程旨在规范设备管道阀门及仪表编号管理，明确设备、管道、阀门、仪表的编号实施方法，确保设备和编号的一致性以便于对其进行有效的管理。 2 范围

适用于公司所有设备、管道、阀门、仪表的编号。

3 职责

3.1 工程设备部：按照本规程对设备、管道、阀门、仪表进行编号并现场标识；对调整过的设备、管道、阀门、仪表及时进行编号的变更，并更新标识。

3.2 使用部门：负责本部门设备、管道、阀门、仪表标识牌的现场管理。 4 定义 无

5 内容

5.1 设备编号

5.1.1 设备编号由设备类别号（一位英文字母）、区域/生产线代号（两位阿拉伯数字）、流水号（两位阿拉伯数字）组成，格式为XYYZZ。

举例说明：

R ↓ 设备类别号

11 ↓ 生产线代号

01 ↓ 流水号

5.1.2 设备类别号：根据设备的不同类别，给定不同的类别号，参见《设备类别代号表》SOP。

5.1.3 区域/生产线代号：根据不同的功能/操作/建筑物，给定不同的区域/生产线代号，参见《区域/生产线代号表》SOP。

5.1.4 R1101代表多肽GMP车间第一条生产线中的第一台反应釜。

5.1.5 当设备的安装位置发生变化时（从一条生产线移至另一条生产）时，

洁净管道和管件焊接程序标准作业导书 Customer： Project：] Package No.： Revision：01 PackageNo.：

编 制：审 核：编制单位：编制日期：广

洁 净 管 道 （件） 焊 接 程 序 标 准 作 业 指 导 书

xxx xxx xxxx

2013年5月13日

洁净管道和管件焊接程序标准作业导书 Customer： Project：] Package No.： Revision：01 PackageNo.：

Issued by/作者: Title/职位 Signature/签名 Company /公司 Date/日期 Company /公司 Date/日期 Signature/签名 Reviewed by/审核: Title/职位 Signature/签名 Company /公司 Date/日期 Approval by/批准： Title/职位

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