编制加工工艺规程需要哪些资料

承德石油高等专科学校机械工程系2010级《机械加工工艺规程编制实践报告》

摘要

机械加工工艺规程，是规定零件机械加工工艺过程和操作方法的重要工艺文件。它不仅是企业生产中重要的技术文件，也是机械制造过程中用于指导生产、组织加工和管理工作的基本依据，还是新建和改建工厂或车间的基本资料。

本机械加工工艺规程的编制通过传动轴零件图的分析，确定了该零件的毛坯材料及尺寸规格；通过对零件的加工工艺分析，确定了该零件的加工工艺路线，编写了详细的机械加工工艺文件：工艺过程卡片和工序卡片。零件在加工中必须保证重要尺寸的精度和表面质量，并对零件在加工过程中使用的设备和工装进行说明。

关键字：传动轴、加工工艺、规程

承德石油高等专科学校机械工程系2010级《机械加工工艺规程编制实践报告》

目录

1.传动轴的工艺分析及生产类型的确定 ................................ 1

1.1传动轴的用途分析 ........................................... 1

1.2确定传动轴的生产类型 ....................................... 1 1.3传动轴的技术要求 ..........

机械加工工艺规程包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工装设备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。

制订工艺规程的原始资料：

1.产品全套装配图和零件图； 2.产品验收的质量标准；

3.产品的生产纲领（年产量）； 4.毛坯资料；

5.本厂的生产条件；

6.国内外先进工艺及生产技术发展情况； 7.有关的工艺手册及图册。

制订工艺规程的步骤：

1、计算年生产纲领，确定生产类型；

生产纲领计算——N=Qn(1+a%+b%)——N为零件的年生产纲领，件/年；Q为产品的年生产纲领，台/年；n为每台产品中该零件的数量；a为备料的百分率；b为废品百分率。 生产类型——单件生产、批量生产、大量生产。

2、分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析；

承类零件 零件表面的组成及基本类型 套类零件 零件结构分析 主要表面和次要表面区分 箱体类零件

机械加工工艺规程包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工装设备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。

制订工艺规程的原始资料：

1.产品全套装配图和零件图； 2.产品验收的质量标准；

3.产品的生产纲领（年产量）； 4.毛坯资料；

5.本厂的生产条件；

6.国内外先进工艺及生产技术发展情况； 7.有关的工艺手册及图册。

制订工艺规程的步骤：

1、计算年生产纲领，确定生产类型；

生产纲领计算——N=Qn(1+a%+b%)——N为零件的年生产纲领，件/年；Q为产品的年生产纲领，台/年；n为每台产品中该零件的数量；a为备料的百分率；b为废品百分率。 生产类型——单件生产、批量生产、大量生产。

2、分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析；

承类零件 零件表面的组成及基本类型 套类零件 零件结构分析 主要表面和次要表面区分 箱体类零件

徐州工程学院成人教育学院毕业设计（论文）

图书分类号： 密 级：

毕业设计(论文)

论文题目

支架的机械加工工艺规程编制和专用设计

姓 名 学 号 专 业 指导教师

年

- 1 -

月 日

徐州工程学院成人教育学院毕业设计（论文）

徐州工程学院学位论文原创性声明

（非学位论文不要）

本人郑重声明： 所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用或参考的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标注。

本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。

论文作者签名： 日期： 年 月 日

徐州工程学院学位论文版权协议书

（非学位论文不要）

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Q／XXX

××××中药饮片有限公司企业管理标准

SMP-WJ-004-00

工艺规程编制管理规程

20XX-XX-XX 发布 20XX-XX-XX 实施

××××中药饮片有限公司 发布

集安广润中药饮片有限公司企业管理标准 SMP-WJ-004-00

文件标题 工艺规程编制管理规程 起草日期 年 月 日 版本号 文件编号 审核日期 年 月 日 00 SMP-WJ-004-00 批准人 批准日期 年 月 日 起草部门 起草人 综合部 颁发部门 分发部门 审核人 执行日期 年 月 日 共打印 份 工艺规程编制管理规程 1 目的

明确工艺规程编制的内容及要求，使其规范化、标准化。 2 范围

中药饮片生产工艺规程的的制订、修订、审核、批准

1、宁夏理工学院课程设计任务书

课程名称 机械制造工艺学 设计题目 蜗杆轴工艺规程设计 设计时间 系（部） 机械工程系 课程代码 题目序号 本学期 第10-19周（40学时） 专业 机自 班级 09102 一、课程设计任务（条件）、具体技术参数（指标） 1、已知条件：选定某机械产品零件和产品生产纲领 2、设计指标：应用所学机械加工工艺学的基本理论和实践知识，作到： 1）正确分析产品零件的结构工艺性； 2）合理选择零件毛坯； 3）正确选择零件的机械加工工艺过程和工序内容，合理解决零件加工中的定位、夹紧、工艺路线、工艺尺寸等问题，按规定格式设计完成机械加工工艺规程，保证产品零件的加工要求； 4）按中等复杂结构，设计完成指定工序的机床夹具，满足零件的工序要求和夹具的经济合理性； 5）未尽要求按机械制造工艺学课程设计指导书执行。 3、任务分配：一人一个设计题目，详见机械制造工艺学课程设计题目及要求 二、对课程设计成果的要求（包括课程设计说明书、图纸、图表、实物等软硬件要求） 零件图1份；毛坯图（从简绘制）1份；机械加工工艺过程综合卡片1份；专用夹具装配设计图及专用夹具主要专用零件设计图1套；课程设计说明书1份。 三、课程设计工作进度计划： 1、布置

机械加工工艺规程提纲 一.零件分析

1、分析零件结构特点，确定零件的主要加工方法

2、分析零件加工技术要求，确定重要表面的精加工方法 3、根据零件的结构和精度，做出零件加工工艺性评价 二、确定毛坯

1、根据零件的材料和生产批量选择毛坯种类

2、根据毛坯总余量和毛坯制造工艺特点确定毛坯的形状和大小 3、绘制毛坯工件合图

三、确定各表面加工方法

根据零件各加工表面的形状、结构特点和加工批量逐一列出各表面的加工方法。注意方法可以有多种方案，再根据现有条件进行比较，选择一种最适合的方案。

四、确定定位基准

1、选择粗基准按照粗基准的选择原则为第一道工序加工选择基准。

2、选择精基准按照精基准的选择原则确定第一道工序以外的各表面的定位基准， 以便确定定位方案和按照基准先行的原则安排工艺路线。

五、划分加工阶段

一般零件的加工阶段划分为三个阶段：粗加工、半精加工、精加工阶段。 粗加工阶段一

般的工作有：粗车、粗铣、粗刨、粗镗等。 半精加工阶段一般工作有：半精车、半精铣、半精刨、半精镗等。

精加工阶段的一般工作有：精车、精铣、精刨、精镗、粗磨、精磨。 当零件尺寸精度为IT6级以上，表面粗糙度Ra0.4以上要进行超精加工。 六、热处理工艺安排

v1.0 可编辑可修改建筑工程开工需要哪些资料

1、施工前期准备阶段：施工现场场地布置图。

2、现场三类施工（水、电、大门、围墙、保卫亭）。

3、各管理职能部门的标牌，职责牌。

4、各项施工方案的准备。

补：开工前的地下管线交底、施工图技术交底

一.首先要做配合甲方办理施工许可证，需要准备：

1.编制施工组织设计（包括：质量，安全保证措施）经总监审批后报甲方，建设局备案；

2.合同备案

3.质检，安检备案（包括资质，人员，三类人员上岗证，安全上岗证）

二.其次现场布置：五牌一图，临建设施建设，临建施工方案审批，临电方案审批，地下管线交接。

三.配合完成图纸会审，专项施工方案编制审批，

四.主要材料设备按计划订购进场，提前取样送检。

补2：安全评价

1

v1.0 可编辑可修改开工首先施工组织设计，基础施工方案，要做好，到公司签字盖章，定位放线，图纸会审，开工报告，基础技术交底（有的地方要求严，安全资料也做了），对于深基坑，大型、复杂的工程的，要组织专家会审，岗位人员证件、计量器具检测、公司资质、.....

首先要做配合甲方办理施工许可证，需要准备：

1.编制施工组织设计（包括：质量，安全保证措施）经总监审批后报甲方，建设局备案；

2.合同备案

3.质检，安检备案（包括资质，人员，三

1、形状复杂、体积也较大的毛坯常用 砂型 铸造方法。

2、铸造时由于充型能力不足，易产生的铸造缺陷是 浇不足 和冷隔。 3、液态合金的 本身流动 能力，称为流动性。 4、合金的流动性越好，则充型能力 好 。

5、铸造合金的流动性与成分有关，共晶成分合金的流动性 好 。 6.合金的结晶范围愈 小 ，其流动性愈好

7、同种合金，结晶温度范围宽的金属，其流动性 差 。

8、为防止由于铸造合金充型能力不良而造成冷隔或浇不足等缺陷，生产中采用最方便而有效的方法是 提高浇注温度 。

9、金属的浇注温度越高，流动性越好，收缩 越大 。

10、合金的收缩分为液态收缩、 凝固收缩 和固态收缩三个阶段。 11、合金的 液态 、凝固 收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。 12、铸件中的缩孔（松）是由于合金的液态收缩和 凝固 收缩造成的。 13、同种合金，凝固温度范围越大，铸件产生缩松的倾向 大 。 14、同种合金，凝固温度范围越大，铸件产生缩孔的倾向 小 。 15、定向（顺序）凝固、冒口补缩，增大了铸件 应力 的倾向。

16、为充分发挥冒口的补缩作用，减

课程设计

齿轮轴加工工艺规程设计

教学单位: 机电工程学院

专 业: 机械设计制造及其自动化 班 级: 机械09C(本) 学 号: ………… 学生姓名: XXX

指导教师: XXX（讲师） 完成时间: 2013年5月5日

电子科技大学中山学院机电工程学院

摘 要

机械加工工艺规程设计能力是从事机械制造专业的科研、工程技术人员必须具备的基本素质之一。机械加工工艺规程设计作为高等工科院校教学的基本科目，在实践中占有极其重要的地位，工艺流程设计在加深对专业课程基本理论的理解和加强对解决工程实际问题的能力培养方面所发挥的作用是显而易见的。

本设计是齿轮轴的加工工艺规程设计，其结构虽然规则，但是精度要求比较高，所以工艺要求比较复杂。需要粗车、精车、铣车、磨销，其中精车是加工关键。车床加工工艺是以机械制造中的工艺基本理论为基础，结合车床的特点，综合运用多方面的知识解决车床加工过程中面临的工艺问题。

工艺规程是保证机械产品高质量、低成本的一种重要的工艺依据，工艺规程设计在机械加工中就显得更为突出，因此中小型零件加工的规程设计常被选作毕业设计的主要内容之一。

关键字：工艺规程；齿轮轴

I

目 录

1 绪 论············