数控齿轮加工机床

第六章齿轮加工机床（12学时）

基本内容：齿轮加工的方法、分类；滚齿机的滚齿原理、加工直齿、斜齿圆柱齿轮的运动和传运原理图。Y3150E滚齿机的传动系统分析、其他齿轮加工机床简介。

教学重点：直齿、斜齿同柱齿轮的运动及其方向，传动原理图主运动传动链、进给运动传动链、差动运动传动链、展成运动传动链的分析。

教学难点：斜齿圆柱齿轮的传动系统及运动分析

基本要求：了解齿轮齿面的加工方法、齿轮加工机床的类型；了解滚齿原理，掌握滚切直齿和斜齿园柱齿面的运动、传动原理和传动链分析；了解Y3150E型滚齿机的工作原理、传动系统分析及调整；了解插齿机的用途、工作原理及传动系统；了解园柱齿轮精加工机床的工作原理和应用。

作业：

1. 用左旋滚刀加工直齿齿轮，已知：B1顺铣 2. 用右旋滚刀加工左旋齿轮，已知：B1顺铣 用左旋滚刀加工右旋齿轮，已知：B1顺铣 求：1）画出园柱注A、B2、B3方向及安装角δ 2）并画出传动原理图（直齿加工或斜齿加工） 以上题画出完整的传动原理图 §4-1 概述

一、分类

齿轮加工机床分两类：

园柱齿轮加工机床：切齿机（滚齿机、插齿机、花键铣车齿机） 精加工机：珩齿、剃齿、磨齿 齿轮倒角机，齿轮噪声检查机

锥齿轮加工机床：

第六章齿轮加工机床（12学时）

基本内容：齿轮加工的方法、分类；滚齿机的滚齿原理、加工直齿、斜齿圆柱齿轮的运动和传运原理图。Y3150E滚齿机的传动系统分析、其他齿轮加工机床简介。

教学重点：直齿、斜齿同柱齿轮的运动及其方向，传动原理图主运动传动链、进给运动传动链、差动运动传动链、展成运动传动链的分析。

教学难点：斜齿圆柱齿轮的传动系统及运动分析

基本要求：了解齿轮齿面的加工方法、齿轮加工机床的类型；了解滚齿原理，掌握滚切直齿和斜齿园柱齿面的运动、传动原理和传动链分析；了解Y3150E型滚齿机的工作原理、传动系统分析及调整；了解插齿机的用途、工作原理及传动系统；了解园柱齿轮精加工机床的工作原理和应用。

作业：

1. 用左旋滚刀加工直齿齿轮，已知：B1顺铣 2. 用右旋滚刀加工左旋齿轮，已知：B1顺铣 用左旋滚刀加工右旋齿轮，已知：B1顺铣 求：1）画出园柱注A、B2、B3方向及安装角δ 2）并画出传动原理图（直齿加工或斜齿加工） 以上题画出完整的传动原理图 §4-1 概述

一、分类

齿轮加工机床分两类：

园柱齿轮加工机床：切齿机（滚齿机、插齿机、花键铣车齿机） 精加工机：珩齿、剃齿、磨齿 齿轮倒角机，齿轮噪声检查机

锥齿轮加工机床：

滚齿及其它齿轮加工机床

第四章 齿轮加工机床

第一节 概

述

第二节 滚齿机 第三节 其它类型齿轮加工机床

滚齿及其它齿轮加工机床

第一节 概

述

一、齿轮加工机床的工作原理齿轮加工机床的种类繁多，构造各异，加工方法也各不相同，但 就其加工原理来说，不外是成形法和范成法两类。 成形法加工齿轮，要求所用刀具的切削刃形状与被切齿轮的齿槽 形状相吻合。 范成法加工齿轮是利用齿轮的啮合原理进行的，即把齿轮啮合副 (齿条——齿轮、齿轮——齿轮)中的一个转化为刀具，另一个转化为 工件，并强制刀具和工件作严格的啮合运动而范成切出齿廓。

滚齿及其它齿轮加工机床

二、齿轮加工机床的类型按照被加工齿轮种类不同，齿轮 加工机床可分为圆柱齿轮加工机床和 锥齿轮加工机床两大类。

滚齿及其它齿轮加工机床

第二节 滚齿机滚齿机多数是立式的.用来加工直齿和斜齿的外啮合圆柱齿轮 及蜗轮；也有卧式的，用于仪表工业中加工小模数齿轮和在一般机 械制造业中加工轴齿轮、花键轴等。

一、滚齿原理滚齿加工是由一对交错轴斜齿轮啮合传动原理演变而来的。

滚齿及其它齿轮加工机床

(三) 加工蜗轮时的运动和传动原理 1.径向进给法 2.切向进给法 (四) 滚齿机的运动合成机构 滚齿机所用的运动合成机构通 常是圆柱齿轮或锥齿轮行

数控机床加工工艺的设计

摘要：本文主要从数控机床加工的特点着手，分析了老式数控机床加工的缺点，从而引出数控机床加工工艺的优化，并分析数控加工精度控制。

关键词：数控机床；加工工艺；精度控制

一、数控机床加工的主要特点

数控机床加工部件的操作程序是设计加工部件的程序，该程序主要是考虑加工部件的尺寸、外形等，将其编制成计算机程序，通过计算机对数控机床的控制与操作，实现机床在计算机的控制下按照机械工程师设计的加工步骤自动加工出零部件。数控机床加工零件具有如下特点：

（一）零部件的精度高、质量好

数控机床的加工精度是按设计完成并由计算机自动控制的，其加工工件的尺寸一般可以达到的精度为0.005-0.1mm，它的特点是允差小，因为是自动加工的因此加工零部件尺寸的一致性较好，不存在人为误差，大大提高了加工零部件的质量。

（二）适应不同零部件外部形状

当改变加工机件时，数控机床加工首先要更换刀具和工件安装模式，按照设计的流程编制计算机程序并输入到控制机床的计算机，启动机床自动加工零部件，不需要对机床作调整。

（三）自动化程度高

由于数控机床加工零部件时，整个加工过程均是由计算机控制机床由机床自动完成的。所以他的突出优点就是自动化程度高，工人的劳动程度地，工人在这个过程中只是完

数控加工中心机床的基本操作【全面介绍】

内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.

线切割操作程序：

（1）打开机床总电源，控制器开关，24V步进驱动电源开关及高脉冲电源 CNC代表计算机数字控制，它指的是使用电脑控制 的机床坐标轴的运动。这可能是铣床，路由器，数控车床，雕刻机或路由器。

数控机床有其自己的控制器，驱动电机和主轴。数控机床的过程，使每一项工作或多或少保持不变，无论何种行业，是一个火花电极，冲压模具。 过程可以归纳为三个简单的步骤： 1、获取CAD数据

在大多数情况下，在任何CAD软件，如AutoCAD，CorelDraw中创建一个2D绘图作为一个CAD源。有时， 创建3D 模型软件如Pro-工程师，想法是用作源。

2、生成刀具路径

CAD图像的CAM软件，并使用合适的工具，所需的刀具路径。使用正确的工具和正确

南京宇航数控仿真系统V4.030版本中的数控车床FANUC 0iT和数控铣床FANUC 0iM系统的仿真加工实训报告,数控车床仿真加工实例,数控铣床仿真加工实例

设计课程：机电一体化实训

学院：职业技术学院

专业：机电一体化技术

年级： 2011级

学生姓名：贞丰有你

学号： 0226

2014年3月15日

南京宇航数控仿真系统V4.030版本中的数控车床FANUC 0iT和数控铣床FANUC 0iM系统的仿真加工实训报告,数控车床仿真加工实例,数控铣床仿真加工实例

目录

数控综合实训 (1)

第1章数控车床仿真加工实例 (2)

第1节数控车床仿真加工零件图 (2)

第2节零件加工工艺分析 (2)

1.2.1 设定工件坐标系 (2)

1.2.2刀具选择 (2)

第3节编写数控加工程序 (3)

第4节数控仿真软件的安装运行 (3)

第5节数控仿真加工过程 (4)

1.5.1 机床回零 (4)

1.5.2 安装零件 (5)

1.5.3 装刀具 (5)

1.5.4 对刀和设定刀补 (6)

1.5.6 输入NC程序 (7)

1.5.7 检查运行轨迹 (8)

1.5.8 仿真自动加工 (8)

第2章数控铣床仿真加工 (10)

第1节数控铣床仿真加工零件图 (10)

2014年考试题库

《机床数控技术》总复习提要

一、基本理论

1）位置控制理论

数控机床是高速和高精度的加工设备，是机械和电子技术相结合的产物，应用于机械加工的实质是位置控制。

位置控制的理论，包含了自然科学和应用科学的研究成果，也包含了重要基础件的设计制造及应用过程中形成的经验。

从理论的组成，可归纳为位置的检测、运动参数的确定、指令位置的反馈、目标位置的控制等四大部分；

对应数控机床实际，从主轴系统的位置控制反映在对主轴定向的要求；从进给系统看，反映在对各坐标轴位置的精确控制，从而实现尺寸精度和形位精度及粗糙度要求。

从机械结构看就有主传动系统、进给传动系统、基础支撑件、刀架和自动换刀装置、辅助装置；从控制系统看就有数控系统、检测系统和伺服驱动系统等。

随着位置控制理论的发展，对数控机床提出了更高的要求。这包括了高精度机械基础件的设计制造、控制方法和控制元件及线路的研究与开发等等。

从控制系统构成，就有开环、半闭环和闭环系统的概念。

从伺服系统类型，就有鉴相式、鉴幅式和脉冲比较式。

从控制原理，位控需要解决位移、速度和方向的自动控制。

（1）位移控制：

从数控检测装置的使用特征，有

鉴相式：

鉴幅式：

脉冲比较式：由插补方法确定的指令脉冲与检测装置的反馈

脉冲信号叠加产生位

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第三章 数控加工工艺过程设计NCP

内容： 内容： 3.1 数控工艺的特点和内容 3.2 数控加工零件及内容的选择 3.3 零件的数控工艺性分析 3.4 数控工艺过程的制定 3.5 数控加工工艺文件 3.6 编程误差及其控制

CAPP与制造工程软件研究所

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3.1 数控工艺的特点和内容NCP

一、数控工艺的特点工序集中 加工表面多 粗加工和精加工可在同一次装夹中完成 工序内容复杂 零件形状复杂、 零件形状复杂、加工表面复杂 加工表面多， 加工表面多，使用刀具多 工序内容详细严密 不仅需要安排表面加工顺序， 不仅需要安排表面加工顺序，而且需要规划刀具轨迹 计算刀具轨迹、 计算刀具轨迹、选择切削参数 工艺装备先进 广泛采用先进的数控刀具、组合夹具、 广泛采用先进的数控刀具、组合夹具、可调式夹具CAPP与制造工程软件研究所

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3.1 数控工艺的特点和内容NCP

看开

数控机床仿真模拟加工实验报告

实验目的

1、熟悉典型典型数控加工仿真软件——宇龙数控加工仿真软件的特点及其应用；

2、通过软件系统仿真操作和编程模拟加工，进一步熟悉实际数控机床操作，提高编写和调试数控加工程序的能力。

3、了解如何应用数控加工仿真软件进行加工过程预测，以及验证数控加工程序的可靠性、防止干涉和碰撞的发生。

实验基本原理

宇龙数控加工仿真软件是模拟实际数控机床加工环境及其工作状态的计算机仿真加工系统；应用该软件，可以基于虚拟现实技术，模拟实际的数控机床操作和数控加工全过程。本实验在熟悉软件的用户界面及使用方法的基础上，针对典型零件进行机床仿真操作运行和零件数控编程模拟加工，从而预测加工过程，验证数控加工程序的可靠性、防止干涉和碰撞的发生。

实验内容及过程

本实验通过指导老师讲解和自己的实际操作练习，分两个阶段完成实验任务；具体如下：

一、初步熟悉数控加工仿真软件的用户界面及基本使用方法：

通过实际练习，了解应用宇龙数控加工仿真软件系统进行仿真加工操作的基本方法，包括：

如何选择机床类型；

如何定义毛坯、使用夹具、放置零件；

如何选择刀具；

FANUC 0i 数控系统的键盘操作方法；

汉川机床厂XH715D加工中心仿真操作方法等。

二、针对汉川机床厂XH715

看开

数控机床仿真模拟加工实验报告

实验目的

1、熟悉典型典型数控加工仿真软件——宇龙数控加工仿真软件的特点及其应用；

2、通过软件系统仿真操作和编程模拟加工，进一步熟悉实际数控机床操作，提高编写和调试数控加工程序的能力。

3、了解如何应用数控加工仿真软件进行加工过程预测，以及验证数控加工程序的可靠性、防止干涉和碰撞的发生。

实验基本原理

宇龙数控加工仿真软件是模拟实际数控机床加工环境及其工作状态的计算机仿真加工系统；应用该软件，可以基于虚拟现实技术，模拟实际的数控机床操作和数控加工全过程。本实验在熟悉软件的用户界面及使用方法的基础上，针对典型零件进行机床仿真操作运行和零件数控编程模拟加工，从而预测加工过程，验证数控加工程序的可靠性、防止干涉和碰撞的发生。

实验内容及过程

本实验通过指导老师讲解和自己的实际操作练习，分两个阶段完成实验任务；具体如下：

一、初步熟悉数控加工仿真软件的用户界面及基本使用方法：

通过实际练习，了解应用宇龙数控加工仿真软件系统进行仿真加工操作的基本方法，包括：

如何选择机床类型；

如何定义毛坯、使用夹具、放置零件；

如何选择刀具；

FANUC 0i 数控系统的键盘操作方法；

汉川机床厂XH715D加工中心仿真操作方法等。

二、针对汉川机床厂XH715