车床内撑夹具

一 、车床夹具的主要类型

在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具称为车床夹具。车床夹具多数安装在主轴上；少数安装在床鞍或床身上。后一类属机床改装范畴，应用较少，不做介绍。车床夹具按工件定位方式不同分为：定心式、角铁式和花盘式等。

1.定心式车床夹具

在定心式车床夹具上，工件常以孔或外圆定位，夹具采用定心夹紧机构。

2．角铁式车床夹具

在车床上加工壳体、支座、杠杆、接头等零件的回转端面时，由于零件形状较复杂，难以装夹在通用卡盘上，因而须设计专用夹具。这种夹具的夹具体呈角铁状，故称其为角铁式车床夹具。

3．花盘式车床夹具

这类夹具的夹具体称花盘，上面开有若干个T形槽，安装定位元件、夹紧元件和分度元件等辅助元件，可加工形状复杂工件的外圆和内孔。这类夹具不对称，要注意平衡。

二、车床夹具设计要点

1．车床夹具与主轴的连接方式

由于加工中车床夹具随车床主轴一起回转，夹具与主轴的连接精度直接影响夹具的回转精度，故要求车床夹具与主轴二者轴线有较高的同轴度，且要连接可靠。通常连接方式有以下几种：

（1）夹具通过主轴锥孔与主轴连接

（2）夹具通过过渡盘与机床主轴连接

2。对定位及夹紧装置的要求

（1）为保证车床夹具的安装精度，安装时应对夹具的限

第三章 各类机床夹具

3.1车床夹具

在车床上用来加工工件的内、外回转面及端面的夹具称为车床夹具。车床夹具多数安装在车床主轴上；少数安装在车床的床鞍或床身上，由于后一类夹具应用很少，属机床改装范畴，故本章不作介绍。

除了顶尖、拨盘、三爪自定心卡盘等通用夹具外，安装在车床主轴上的专用夹具通常可分为心轴式、夹头式、卡盘式、角铁式和花盘式等。

3.1.1角铁式车床夹具

夹具体呈角铁状的车床夹具称之为角铁式车床夹具，其结构不对称，用于加工壳体、支座、杠杆、接头等零件上的回转面和端面，如图3—2和图4—3所示。

图3—2为加工图3—1所示的开合螺母上Φ40的燕尾面和两个声Φ12

?0.0100?0.0270mm孔的专用夹具。工件

?0.0270mm孔已经加工，两孔距离为38±0．1mm，Φ40

?0.0270mm

孔经过粗加工。本道工序为精镗声Φ4040

?0.0270mm孔及车端面。加工要求是：Φ

?0.0270mm孔轴线至燕尾底面C的距离为45±0．05mm，Φ40

?0.0100mm孔轴线与c

面的平行度为0．05mm，加工孔轴线与Φ12 mm孔的距离为8±0．05mm。为

贯彻基准重合原则，工件用燕尾面B和C在固定支承板8及活动支承板10上定位(两

南通四建集团有限公司 南航珠海区域总部工程项目 基坑内支撑换撑及拆除方案

一、编制依据

1.1武汉地质工程勘察院提供的《南航珠海区域总部地下室基坑支护工程设计施工图》。

1.2中信建筑设计研究总院有限公司提供的《南航珠海区域总部项目施工图》。

1.3《混凝土结构拆除施工工艺标准》及相关技术规范。

二、工程概况

2.1南航珠海区域总部工程项目总占地面积约15141.92m2，地上建筑面积79537.93m2，其中地下室四层，地下建筑面积23101.82m2。基坑北侧为16层旅游大酒店和20层怡翔苑，东侧为一栋6层住宅楼，南侧为园林路，西侧为海滨南路。本工程基坑支护共设计了四道钢筋混凝土水平内支撑及局部斜撑。第一道水平内支撑中心标高为-2.7m处，第二道水平内支撑中心标高为-7.2m处，第三道水平内支撑中心标高为-11.7m处，第四道水平内支撑中心标高为-16.2m处，内支撑竖向支撑采用550×550格构式钢柱。 2.2拆除的基坑支撑体系包括：

2.2.1在基坑四周的腰梁，尺寸有1400×1000（900）、1000×900； 2.2.2内部支撑梁，尺寸

第三章 练习题

一.单项选择题

1.下图所示在小轴上铣槽，保证尺寸H和L，所必须限制的自由度个数是：

1、六个

2、五个

3、四个

4、三个

2.在车床上加工轴，用三爪卡盘安装工件，相对夹持较长，它的定位是：

1、六点定位

2、五点定位

3、四点定位

4、三点定位

3.工件在夹具中安装时，绝对不允许采用：

1、完全定位

2、不完全定位

3、过定位

4、欠定位

4.基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关：

1、本工序要保证的尺寸大小 位基准间的位置误差

2、本工序要保证的尺寸精度

3、工序基准与定

4、定位元件和定位基准本身的制造精度

5.用四爪单动卡盘装夹工件时，对毛坯面进行找正时，一般采用：

1、划线盘

2、卡尺

3、千分尺

4、百分表

6.用四爪单动卡盘装夹工件时，对已加工表面进行找正时，一般采用：

1、划线盘

2、卡尺

3、千分尺

4、百分表

7.如图在车床上用两顶尖安装工件时，它的定位是：

1、六点定位

2、五点定位

3、四点定位

4、三点定位

二.多项选择题

1.铣床上采用的通用夹具有： (多选)

1、分度头 虎钳

2、V型铁及压板

3、四爪单动卡盘

4、电磁吸盘

5、平口

2.下列工件定位面与定位元件一般限制三个自由度的是：

Part 5 机床常用夹具及其设计

一、判断题（正确的在题后括号内划“√”，错误的划“×”。）

1．用六个支承点就可使工件实现完全定位。 2．工件夹紧变形会使被加工工件产生形状误差。 3．专用夹具是专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具。 4．随行夹具一般是用于自动线上的一种夹具。

5．铰链夹紧机构是一种增力机构，其自锁性能好。 6．斜楔夹紧的自锁条件是：楔角口应小于两接触面摩擦角之和。 7．在大型、重型工件上钻孔时，可以不用夹具。

8．在查找装配尺寸链时，一个相关零件有时可有两个尺寸作为组成环列入装配尺寸链。

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本 科 生 毕 业 论 文（设 计）

题 目： 车床支架机械加工工艺及夹具设计

请把你所在的学习中心名称完整填写。阅后删除此文本框 学习中心：

春季入学则去掉“/秋” 字，秋季入学则去掉“/春” 字。添加内容的时候注意文字下划线要完整。阅后删除此文本框。 层 次： 专科起点本科 专 业： 年 级： 年 春/秋 季 学 号： 学 生： 指导教师： 完成日期： 年 月 日

车床支架机械加工工艺及夹具设计 内容摘要 页眉为论文题目（小五，黑体，居中）阅后删除此文本框。 在机械制造批量生产中根据加工工件的工艺要求，合理地使用夹具是充分发挥通用机床的作用、保证产品质量、缩短辅助时间、提高劳动生产率、降低生产成本、减轻劳动强度的重要手段。同时，使用夹具还有助于工人掌握复杂或精密零件的加工质量及解决较为复杂的工艺问题等，因此，机床夹具在机械制造行业中

1零件的分析............................................................. 2

2工艺规程设计 ......................................................... 3

3 夹具设计 ............................................................. 55

4总结 ...................................................................... 58

1

零件的分析

1.1零件的作用

CA6140卧式车床上的法兰盘，为盘类零件，用于卧式车床上。车床的变

速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。主要作用是标明刻度，实现纵向进给。

1.2零件的工艺分析

0.045

法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以Φ200mm0.120

的孔为中心 ,包括：Φ100 mm的外圆柱面及左端面, 尺寸为Φ45 0.34 0.017mm的

圆柱面,Φ90mm的外

铜陵星雨华府居住项目东区工程

支撑梁拆除

专 项 施 工 方 案

江苏翔森建设工程有限公司 二〇一四年二月十五日

铜陵星雨华府居住项目东区工程

支撑梁拆除专项施工方案

第一章 编制说明 一. 编制依据

1.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2.《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002） 3.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012） 4.《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）

5.《危险性较大地分部分项工程安全管理办法》（建设部建质[2009]87号） 6.《工程测量规范》（GB50026-2007）

7.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 8.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

9.铜陵星雨华府居住项目东区工程基坑支护设计图纸.技术文件等资料 二.编制原则

1.严格按照合同要求地工期.质量.安全等目标编制施工方案,使建设单位各项要求均得到有效保证.

2.遵循设计文件地原则.认真阅读核对所获得地设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按照设计资料和设计原则编制方案,满足设计标准和要求.

3.遵循“安全第一,预防为主”地原则.严格按照施工安

毕业论文提纲

作者：罗宇辉 指导老师：尹波

专业：机械设计制造及其自动化

题目：车床支架机械加工工艺及夹具设计

摘要：在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。在机械制造批量生产中根据加工工件的工艺要求，合理地使用夹具是充分发挥通用机床的作用、保证产品质量、缩短辅助时间、提高劳动生产率、降低生产成本、减轻劳动强度的重要手段。同时，使用夹具还有助于工人掌握复杂或精密零件的加工质量及解决较为复杂的工艺问题等，因此，机床夹具在机械制造行业中占有十分重要的地位。

关键词: 工序 工艺 工步 加工余量 定位方案 夹紧力 目录： 内容摘要 一、引 言 二、绪论

三、工艺规程设计 四、夹具设计 总结 参考文献 一、 引言

我国社会主义现代化要求机械制造工业为国民经济各部门的技术进步、技术改造提供先进、高效的

重庆机电学院 课程设计

设计课题：JH125 摩托车左曲柄零件制造工艺及工装夹具设计 指导老师： 设计者：

设计时间：2006 . 5 . 25 目录

第一章零件的分析 一零件的作

用．. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ．? ? 5 一6 二零件的主要技术要

求．. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ．? ? 6 第二章零件工艺规程设计 · 确定零件的生产类

型．. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ．? ? 6 二确定零件的毛坯的制造形

式．. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ．? ? 6 一7 三毛坯的种

类．. . . .