双级圆锥圆柱齿轮减速器装配图

二级圆柱齿轮减速器(装配图)

二级圆柱齿轮减速器(装配图){机械设计基础课程设计} 设计说明书 课程设计题目 带式输送机传动装臵 设计者李林 班级机制 13-1 班 学号 155616053069 指导老师周玉 时间 20133 年 11-12 月 目录 一、课程设计前提条 件························3 二、课程设计任务要 求························3 三、传动方案的拟 定·············

一级圆柱齿轮减速器装配图的画法

一、仔细分析，对所画对象做到心中有数

在画装配图之前，要对现有资料进行整理和分析，进一步搞清装配体的用途、性能、结构特点以及各组成部分的相互位置和装配关系，对其它完整形状做到心中有数。

二、确定表达方案

根据装配图的视图选择原则，确定表达方案。 对该减速器其表达方案可考虑为：

主视图应符合其工作位置，重点表达外形，同时对右边螺栓连接及放油螺塞连接采用局部剖视，这样不但表达了这两处的装配连接关系，同时对箱体右边和下边壁厚进行了表达，而且油面高度及大齿轮的浸油情况也一目了然；左边可对销钉连接及油标结构进行局部剖视，表达出这两处的装配连接关系；上边可对透气装置采用局部剖视，表达出各零件的装配连接关系及该结构的工作情况。

俯视图采用沿结合剖切的画法，将内部的装配关系以及零件之间的相互位置清晰地表达出来，同时也表达出齿轮的啮合情况、回油槽的形状以及轴承的润滑情况。

左视图可采用外形图或局部视图，主要表达外形。可以考虑在其上作局部剖视，表达出安装孔的内部结构，以便于标注安装尺寸。

另外，还可用局部视图表达出螺栓台的形状。 建议用A1图幅，1：1比例绘制。

画装配图时应搞清装配体上各个结构及零件的装配关系，下面介绍该减

一级圆柱齿轮减速器装配图的画法

一、仔细分析，对所画对象做到心中有数

在画装配图之前，要对现有资料进行整理和分析，进一步搞清装配体的用途、性能、结构特点以及各组成部分的相互位置和装配关系，对其它完整形状做到心中有数。

二、确定表达方案

根据装配图的视图选择原则，确定表达方案。 对该减速器其表达方案可考虑为：

主视图应符合其工作位置，重点表达外形，同时对右边螺栓连接及放油螺塞连接采用局部剖视，这样不但表达了这两处的装配连接关系，同时对箱体右边和下边壁厚进行了表达，而且油面高度及大齿轮的浸油情况也一目了然；左边可对销钉连接及油标结构进行局部剖视，表达出这两处的装配连接关系；上边可对透气装置采用局部剖视，表达出各零件的装配连接关系及该结构的工作情况。

俯视图采用沿结合剖切的画法，将内部的装配关系以及零件之间的相互位置清晰地表达出来，同时也表达出齿轮的啮合情况、回油槽的形状以及轴承的润滑情况。

左视图可采用外形图或局部视图，主要表达外形。可以考虑在其上作局部剖视，表达出安装孔的内部结构，以便于标注安装尺寸。

另外，还可用局部视图表达出螺栓台的形状。 建议用A1图幅，1：1比例绘制。

画装配图时应搞清装配体上各个结构及零件的装配关系，下面介绍该减

圆柱齿轮减速器装配工艺

圆柱齿轮减速器装配工艺

一、专用工器具

百分表：2套 塞尺：1把 圆柱规：1把 夹杆：3把 专用支架：4把 4磅榔头：1把 铜棒：1根 12\螺丝刀：1把 8\活扳手：2把 10\活扳手：2把 12\活扳手：1把

二、特殊材料：

0.05mm铜垫片：1平米 0.10mm铜垫片：1平米 0.2mm铜垫片：1平米 0.3mm铜垫片：1平米 回丝:5KG 铅丝

三、简略工艺流程

准备工作－拆卸减速箱上盖－齿轮检查－吊出齿轮部件－检查齿、键和轴－清理检查轴承、轴承盖及油封－清理检查箱体－减速箱组装－加油－调试－尾工。

四、检修工序 1.工作准备

1）准备工具及材料。

2）向工作人员说明工作步骤中注意事项。

2.拆卸减速箱上盖

1）将减速箱内润滑油放尽存入专用油桶。

圆柱齿轮减速器装配工艺

圆柱齿轮减速器装配工艺

一、专用工器具

百分表：2套 塞尺：1把 圆柱规：1把 夹杆：3把 专用支架：4把 4磅榔头：1把 铜棒：1根 12\螺丝刀：1把 8\活扳手：2把 10\活扳手：2把 12\活扳手：1把

二、特殊材料：

0.05mm铜垫片：1平米 0.10mm铜垫片：1平米 0.2mm铜垫片：1平米 0.3mm铜垫片：1平米 回丝:5KG 铅丝

三、简略工艺流程

准备工作－拆卸减速箱上盖－齿轮检查－吊出齿轮部件－检查齿、键和轴－清理检查轴承、轴承盖及油封－清理检查箱体－减速箱组装－加油－调试－尾工。

四、检修工序 1.工作准备

1）准备工具及材料。

2）向工作人员说明工作步骤中注意事项。

2.拆卸减速箱上盖

1）将减速箱内润滑油放尽存入专用油桶。

圆锥圆柱齿轮减速器说明书,大学课程设计论文

一、设计任务

1．带式运输机传动装置设计的布置:

图1-1

2．设计的技术数据： 运输带的工作拉力：F=2400N 运输带的工作速度：V=0.85m/s 运输带的滚筒直径：D=290mm 运输带的宽度 ：B=400mm 3．工作情况及要求：

用于机械加工车间运输工作，1班制连续工作,载荷有轻度冲击，使用10年,小批量生产。在中等规模制造厂制造。动力来源：电力三相交流380/220V。速度允差〈5%。

二、电动机的选择计算

根据工作要求及条件，选择三相异步电动机 ，封闭式结构，电压380V，Y系列。

1.选择电动机功率

滚筒所需的有效功率：PI=F×V=2400×0.85=2.04KW

2

4

传动装置的总效率： 总 带 齿 卷筒承联

圆锥圆柱齿轮减速器说明书,大学课程设计论文

式中: 滚筒效率: 滚筒=0.96

联轴器效率: 联=0.99 V带传动效率: v = 0.96 圆锥滚子球轴承： 承=0.99 斜齿轮啮合效率： 斜=0.95

传动总效率: 总=0.96×0.952× 0.994×0.99×0.96=0.791

所需电动机功率:P总=

圆锥圆柱齿轮减速器说明书,大学课程设计论文

一、设计任务

1．带式运输机传动装置设计的布置:

图1-1

2．设计的技术数据： 运输带的工作拉力：F=2400N 运输带的工作速度：V=0.85m/s 运输带的滚筒直径：D=290mm 运输带的宽度 ：B=400mm 3．工作情况及要求：

用于机械加工车间运输工作，1班制连续工作,载荷有轻度冲击，使用10年,小批量生产。在中等规模制造厂制造。动力来源：电力三相交流380/220V。速度允差〈5%。

二、电动机的选择计算

根据工作要求及条件，选择三相异步电动机 ，封闭式结构，电压380V，Y系列。

1.选择电动机功率

滚筒所需的有效功率：PI=F×V=2400×0.85=2.04KW

2

4

传动装置的总效率： 总 带 齿 卷筒承联

圆锥圆柱齿轮减速器说明书,大学课程设计论文

式中: 滚筒效率: 滚筒=0.96

联轴器效率: 联=0.99 V带传动效率: v = 0.96 圆锥滚子球轴承： 承=0.99 斜齿轮啮合效率： 斜=0.95

传动总效率: 总=0.96×0.952× 0.994×0.99×0.96=0.791

所需电动机功率:P总=

一级斜齿圆柱齿轮减速器装配图设计说明书：

湖北工业大学商贸学院毕业论文————机电一体化专科三班

目 录

一、设计任务书···········································································2

二、传动方案的拟定·····································································3 三、电动机的选择·········································································3

1.选择电动机的类型······································································3

2.选择电动机功率·········································································3 3.确定电动机转速··································································

机械设计基础课程设计

齐齐哈尔大学机械设计基础课程设计

名称：二级圆锥-圆柱齿轮减速器

学院：机电工程学院

专业班级：过控班

学生姓名：

学号：

指导老师：

时间： 2010年12月15日

成绩：

机械设计基础课程设设计

- 2 - 目 录

机械设计基础课程设计任务书 .............................................................................................. - 6 -

1 传动简图的拟定 (7)

1.1 技术参数 (7)

1.2 工作条件 (7)

1.3 拟定传动方案 (7)

2 电动机的选择 (8)

2.1 电动机的类型 (8)

2.2 功率的确定 (8)

2.2.1 工作机所需功率w P (8)

2.2.2 电动机至工作机的总效率η (8)

2.2.3 所需电动机的功率d P (8)

2.2.4电动机额定功率 (8)

2.4 确定电动机的型号 (8)

3 传动比的分配 (9)

4传动参数的计算 (9)

4.1 各轴的转速n (9)

4.2 各轴的输入功率P (9)

4.3 各轴的输入转矩T (9)

5 V 带传动的设计 (10)

5.1计算功率 (10)

5.2选V