超低排放吸收塔差压

大唐淮北发电厂虎山项目1号机组超低排放改造工程 吸收塔顶升三措两案

大唐环境产业集团股份有限公司

大唐淮北发电厂虎山1号机组超低排放改造工程施工

吸收塔顶升三错两案

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大唐淮北发电厂虎山项目1号机组超低排放改造工程 吸收塔顶升三措两案 目 录

第一章 工程概况......................... .................................................................................. 4 1.1工程简述 ..................................................................................................................... 4 1.2工

科大学子的福音

填料吸收塔的设计

中文摘要

对化工原理课程设计的认识 《化工原理》课程设计是学生学完本课程后进行的一个具有总结性、综合性和实践性的教学环节。通过设计,学生能更系统和牢固地掌握本课程的主要内容,且对前修课程以及学生在实验和实习中所获得的知识加以应用。通过课程设计使学生受到一次化工设计的基本训练，让学生进一步的了解化学在工业的应用。

吸收是化工及相关过程工业生产中重要的单元 操作。吸收设备有多种形式，工业上以填料塔的使 用最为普遍。填料吸收塔作为一种重要的气液传质 设备广泛应用于化工、石油、制药、环境、能源等行业 气体混合物的分离操作中。

填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。 当液体沿填料层向下

水吸收丙酮填料塔设计

设计用水吸收丙酮常压填料塔，其任务及操作条件为 ①混合气(空气、丙酮蒸汽)处理量： 1450 m3/h。

②进塔混合气含丙酮 2.13％(体积分数)；相对湿度： 70％；温度： 35℃； ③进塔吸收剂(清水)的温度：25℃； ④丙酮回收率： 93％； ⑤操作压强： 常压操作。

[设计计算]

一、吸收工艺流程的确定

采用常规逆流操作流程．流程说明从略。 二、物料计算

l. 进塔混合气中各组分的量

近似取塔平均操作压强为101.325kPa，故：

混合气量 n＝ 1450*

273273?3522.4*

1 ＝ 57.38 (kmol／h)

混合气中丙酮量n ＝ 57．38×0.0213 ＝1.22 (kmol／h) m ＝ 1.22×58＝70.89 (kg／h)

查化工原理附录，35℃饱和水蒸气压强为5623．4Pa，则每kmoI相对湿度为70％的混合

气中含水蒸气量＝

5623.4*0.7101.325*103?0.7*5623.457.38*0.0404(1?0.0404)=0.0404 kmol水气/ kmol（空气十丙酮）

混合气中水蒸气含量n＝＝2.23 （kmol／h）

山东魏桥五电烟气脱硫工程吸收塔安装焊接措施

第 1 页 共10页

1、工程简介

山东魏桥五电烟气脱硫安装工程由北京至清时光环保工程有限公司设计、供货，河北华辰热力工程有限公司承建。

吸收塔为烟气脱硫的主要设备，主体为圆柱型壳体，锥形顶盖。吸收塔内径10.5m，高30m，各支撑梁、加强筋、底板、塔壁、顶盖的预组合板及坡口由制造厂加工完毕，现场工作为整体组合、就位、安装。 底板：材质为Q235B，δ=8mm，对接焊接；

塔壁：材质为Q235B，从下向上共17层，全部为对接焊接； 第1~5圈：δ=14mm 第6圈：δ=14mm 第7~15圈：δ=12mm 第16~17圈：δ=10mm 2、施工人员的要求

2、1参加吸收塔的焊工，必须持有与自己所焊项目符合的焊工考试合格证件和通过工程前考试。

2、2本项目专业技术人员负责技术管理和质量验收。

2、3参加本项目的焊接人员，应有责任心，严格执行有关的技术规范、规程和标准。严格执行吸收塔的焊接技术措施，做好施工记录，提高焊接质量，搞好分项工程验收。 3、施工条件

3、1施工前必须由技术人员依照本措施向全体焊接人员进行技术交底，明确本项目的焊接

第29卷／2009年第1期湖南电力安全与综合

脱硫装置吸收塔失火事故原因分析及对策

何铁光，张启明

(株洲华银火力发电有限公司，湖南株洲412005)

摘要：在脱硫工程建设过程中，吸收塔筒壁内需要进行防腐村校，如有疏漏，就可能

引起火灾。文中阐述了脱硫吸收塔筒壁衬胶施工防火的必要性，分析了衬胶施工发生火

灾的原因，并针对防腐衬胶施工的特点，提出了吸收塔筒壁衬胶的防火措施。

关键词：吸收塔；火灾；原因；防范措施

中图分类号：X701；TM621 文献标识码：B 文章编号：1008-0198(2009)01-0035-02 0前言

在脱硫工程建设过程中，吸收塔筒壁内需要进 行防腐衬胶，衬胶施工使用的丁基胶水是极易挥 发、燃点很低的物质，胶板也是易燃物质，如有疏 漏，就可能引起火灾。据不完全统计，近年全国已 发生脱硫吸收塔失火事故20多起，既造成了重大 经济损失，又延误了脱硫工程的建设工期。 1 吸收塔失火事故的原因分析

1．1工程管理人员思想上不重视，管理上不到位。 在吸收塔进行防腐衬胶之前，项目公司、监理部以

及施工单位的管理人员对衬胶防火工作的重要性认 识不足，思想上不重视，麻痹大意，没有召开专题 安全会议，没有明确各自的安全责任，没有制定防

《化工原理课程设计》报告

填料吸收塔的设计

年级 专业 设计者姓名 设计单位 完成日期

2008级 化学工程与工艺

刘国雄

西北师范大学化学化工学院

2010年 11 月 25 日

水吸收氨填料吸收塔设计

目录

1.1设计任务书.............................................................................................................................. 2 1.2吸收工艺流程的确定................................................................................................................ 3 1.3 物料计算 ................................................................................................................................ 4 1.4 平衡曲线方程 ................

脱硫吸收塔修复方案

一、工程概况

（一）工程范围

1.吸收塔修复加固。

2.吸收塔内部、净烟道、吸收塔入口原烟道防腐。

3.吸收塔内支撑钢梁、填料、喷淋装臵、除雾器安装，烟道膨胀节安装。 4.玻璃钢供排水管道安装。

（二）方案介绍

1.吸收塔修复加固

塔体结构修复方案包括过火表面清理处理、修补砂浆处理、高强灌浆料处理三种方法。

1.1过火表面清理处理：

用钢丝刷、混凝土打磨片或喷砂等方法对原混凝土表面清理，剔除混凝土表面残留物，保证混凝土表面无尘、无脏物。混凝土表面的防腐层、油污、蜡污及浮灰必须彻底清除。 1.2修补砂浆处理：

1.2.1基层处理要求：修补前必须进行凿除处理，凿除至露出混凝土原色、 保证基层无松动脆弱颗粒、无尘、无脏物。 1.2.2涂抹修补砂浆前对基层应浇水润湿。

1.2.3修补砂浆与基层混凝土结合牢固，不得有开裂空鼓；面层无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 1.3高强灌浆料处理：

1.3.1用钢丝刷、 錾子、风镐等工具清理松动脆弱混凝土，应清理至露出混凝土原色。不得有碎石、浮浆、灰尘、油污等杂物。 将修补区域边缘处理成直角。灌浆前 24h， 混凝土表面应充分湿润。灌浆前 1h，应吸干积水。水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充

实验五、填料吸收塔实验

一、实验目的及任务

1.了解填料吸收装置的基本流程及设备结构； 2. 掌握总体积吸收系数的测定方法；

3.了解气体空塔速度和喷淋密度对总吸收系数的影响； 4.了解气体流速与压降的关系； 5. 测定规定条件下的总吸收系数；

6. 综合几个组的实验结果，分析操作条件对总吸收系数的影响； 3. 测定填料塔的流体力学性能。

二、基本原理

2.1流体力学实验

填料塔的压力降与泛点气速是填料塔设计与操作的重要流体力学参数。气体通过填料层的压力降将随气液流量的变化而改变。填料层的压力降△P/Z与空塔气速U的关系如图所示。

当无液体喷淋（L=0）时，△P/Z～U关系在双对数座标中为一斜率在1.8～2.0之间的直线。如图中AB线。当有一定的喷淋量时，（图中曲线1，2，3对应的流体喷淋量依次增大）。△P/Z～U的关系变成折线，并存在两个转折点，下转折点称为“载点”，上转折点称为“泛点”。这两个转折点将△P/Z～U的关系线分为三个区段，即恒持液量区、载液区与液泛区。当液体喷淋密度达到一定值（如L=L1）后，液体以液膜状流径填料表面，A1B1为恒持液区，此区段中空塔气速较低，气体流速对填料表面上覆盖的液

膜厚度无明显影响，填料层内的持液量与空塔

. /

课程设计任务书

一、设计题目：水吸收氨气过程填料吸收塔的设计；

试设计一座填料吸收塔，采用清水吸收混于空气中的氨气。混合气体的处理量为2600m3/h，其中含氨为7%（体积分数），混合气体的进料温度为25℃。要求：氨气的回收率达到98%。（20℃氨在水中的溶解度系数为H＝0.725kmol/（m3.kPa）

二、工艺操作条件：

（1）操作平均压力常压

（2）操作温度: t=20℃

（3）吸收剂用量为最小用量的倍数自己确定

（4）选用填料类型及规格自选。

三、设计内容

（1）设计方案的确定和说明

（2）吸收塔的物料衡算；

（3）吸收塔的工艺尺寸计算；

（4）填料层压降的计算；

（5）液体分布器简要设计；

/ v .

. /

（6）绘制液体分布器施工图

（7）吸收塔接管尺寸计算；

（8）设计参数一览表；

（9）绘制生产工艺流程图（A4号图纸）；

（10）绘制吸收塔设计条件图（A4号图纸）；

（11）对设计过程的评述和有关问题的讨论。

目录

1. 设计方案简介 (1)

1.1设计方案的确定 (1)

1.2填料的选择 (1)

2. 工艺计算 (1)

2.1 基础物性数据 (1)

2.1.1液相物性的数据 (1)

2.1.2气相物性的数据 (1)

2.1.3气液相平衡数据 (1)

2.1.4 物料衡算 (1

台州二期新建工程2×1000MW脱硫 吸收塔安装施工技术方案

目 录

一、工程概况 ................................................................... 1 二、编制依据 ................................................................... 1 三、劳动力配置 ................................................................. 1 四、施工机具的管理与配置 ....................................................... 1 五、作业前的准备工作和必需具备的条件 ........................................... 3 六、施工方法、施工工艺 ......................................................... 3 七、施工