积屑瘤对切削过程有何影响

课题：《积屑瘤之研究》

学院：中原工学院信息商务学院 班级：ZB机自111 姓名：郜瑞平

摘要：在精切削加工时，为什么采用极低或高速切削时工件表面粗糙度低？为

什么采用润滑性能好的切削液、刀具前角大、进给量和刀具主偏角小工件表面粗

糙度低？为什么工件材料硬度高、脆性大的材料，在切削时粗糙度低？怎么保证加工质量，值得深思。本文论述了在切削塑性材料过程中一种常见的物理、力学作用下，积屑瘤的生长条件，消失、防止措施，及对精加工表面粗糙度产生的影响。本文主要讲述积屑瘤的形成，对其进行分析，寻求最佳方案和控制方法。

关键词：积屑瘤现象 原因分析 控制方法

Digest: In precision machining, why use a very low or high-speed cutting

of low surface roughness? Why use lubrication cutting fluid, a large rake angle, feed rate and tool surface roughness of the primary angle of small low? Why work-piece material hardn

课题：《积屑瘤之研究》

学院：中原工学院信息商务学院 班级：ZB机自111 姓名：郜瑞平

摘要：在精切削加工时，为什么采用极低或高速切削时工件表面粗糙度低？为

什么采用润滑性能好的切削液、刀具前角大、进给量和刀具主偏角小工件表面粗

糙度低？为什么工件材料硬度高、脆性大的材料，在切削时粗糙度低？怎么保证加工质量，值得深思。本文论述了在切削塑性材料过程中一种常见的物理、力学作用下，积屑瘤的生长条件，消失、防止措施，及对精加工表面粗糙度产生的影响。本文主要讲述积屑瘤的形成，对其进行分析，寻求最佳方案和控制方法。

关键词：积屑瘤现象 原因分析 控制方法

Digest: In precision machining, why use a very low or high-speed cutting

of low surface roughness? Why use lubrication cutting fluid, a large rake angle, feed rate and tool surface roughness of the primary angle of small low? Why work-piece material hardn

1

大连理工大学

硕士学位论文

金属切削过程的有限元法仿真研究

姓名：于贻鹏

申请学位级别：硕士

专业：机械设计及理论

指导教师：王殿龙

20051201

1

大连理工大学硕士学位论文

摘要

在金属切削加工中，对切削过程的研究有着重要的意义。切削力、切削温度和刀具的磨损是反映切削过程的主要指标，特别是切肖０力，其使用范围更广。在切削过程中，直接决定着切削热的产生，并影响刀具磨损、破损和使用寿命，工件加工精度以及己加工表面的质量等。传统的切削研究，主要是从切削理论和切削试验两个方面来进行。长期以来，许多学者对切削力预报作了大量的理论研究工作，期望从理论上获得切削力的计算公式，但由于影响切削力的实际因素众多，切削的过程十分复杂，给建立切削力的理论模型带来很大的困难；利用正交试验获得切削力的试验数据，通过回归分析得出经验公式是生产中比较常用的方法，但当加工条件有较大变化时，利用经验公式计算得到的结果会与实际相差很大，通用性不强。

切削过程的建模和仿真在改进切削刀具的设计和优化切削参数方面有很大的发展潜力。有限元法逐渐成为切削过程的研究和仿真的一种有效手段。本文的主要目的就是建立一个切削过程仿真的有限元模型，预报切削力、刀具应力和切削温度。在预先收集工件流动应力数据和在高应变

1

大连理工大学

硕士学位论文

金属切削过程的有限元法仿真研究

姓名：于贻鹏

申请学位级别：硕士

专业：机械设计及理论

指导教师：王殿龙

20051201

1

大连理工大学硕士学位论文

摘要

在金属切削加工中，对切削过程的研究有着重要的意义。切削力、切削温度和刀具的磨损是反映切削过程的主要指标，特别是切肖０力，其使用范围更广。在切削过程中，直接决定着切削热的产生，并影响刀具磨损、破损和使用寿命，工件加工精度以及己加工表面的质量等。传统的切削研究，主要是从切削理论和切削试验两个方面来进行。长期以来，许多学者对切削力预报作了大量的理论研究工作，期望从理论上获得切削力的计算公式，但由于影响切削力的实际因素众多，切削的过程十分复杂，给建立切削力的理论模型带来很大的困难；利用正交试验获得切削力的试验数据，通过回归分析得出经验公式是生产中比较常用的方法，但当加工条件有较大变化时，利用经验公式计算得到的结果会与实际相差很大，通用性不强。

切削过程的建模和仿真在改进切削刀具的设计和优化切削参数方面有很大的发展潜力。有限元法逐渐成为切削过程的研究和仿真的一种有效手段。本文的主要目的就是建立一个切削过程仿真的有限元模型，预报切削力、刀具应力和切削温度。在预先收集工件流动应力数据和在高应变

犯意引诱对毒品犯罪定性有何影响？

犯意引诱对毒品犯罪定性有何影响？
作者：李勇 新闻来源：检察日报

基本案情:
　　2009年11月4日，公安机关根据线索获悉犯罪嫌疑人周某有毒品犯罪嫌疑，遂安排特情人员装扮成购买毒品的人，与犯罪嫌疑人周某联系购买冰毒(甲基苯丙胺)3克。犯罪嫌疑人周某前往交易地点打算进行交易时，被守候的警察抓获，当场从其驾驶的车辆内查获甲基苯丙胺63.32克。周某称毒品是买来自己吸食的，周某的尿检结果呈甲基苯丙胺类阳性。未查实周某有贩卖毒品给其他人的事实。
　　分歧意见:
　　第一种意见认为，犯意引诱只影响量刑，不影响定罪，这是目前司法实践中广泛采用的观点。因此，对周某应定贩卖毒品罪，贩卖毒品的数额，按照查获的数量认定，即63.32克。
　　第二种意见认为，本案中没有证据证明周某具有贩卖毒品的犯罪意图，属于犯意引诱，不能认定为贩卖毒品，而应当定非法持有毒品罪。
　　评析:笔者同意第二种意见。
　　■关于犯意引诱型毒品犯罪司法解释的解读
　　关于毒品案件，最高法先后发布过两个座谈会纪要，一个是2000年4月4日发布的《全国法院审理毒品犯罪案件工作座谈会纪要》(下称《南宁会议纪要》);另一个是2008年12月8日发布的《全国部分法院审理毒品犯罪案件

第三章：金属切削过程的基本规律

一、选择

54、切屑形成过程中剪切角φ是

A 剪切滑移面与切削速度之间的夹角 B 切削合力方向与剪切滑移面之间的夹角 C 切削合力方向与切削速度之间的夹角 D 55、减少切削厚度压缩比的主要措施是

A 减少前角 B 提高切削速度 C 减少切削深度 D 增加进给量 56、影响切削厚度压缩比的主要因素是

A 工件材料、切削用量 B 工件材料、切削速度

C 工件材料、背吃刀量、进给量 D 工件材料、刀具角度 57、表示塑性金属切削变形程度最常用的指标是

A 剪切角 B 切削厚度压缩比 C 前刀面与切屑的摩擦系数 D 相对滑移 58、减少刀具与切屑摩擦系数的主要措施是

A 低速切削 B 增大前角 C 增大进给量 D 加润滑液 59、前刀面上的摩擦（刀屑间）属：

A 外摩擦 B 内摩擦 C 外摩擦与内摩擦兼有 D 加切削液时属液体摩擦 60、切削时减小刀具与切屑间摩擦系数的最有效方法是

A 提高工件强度 B 提高切削速度 C 增大切削厚度 D 增大前角 61、刀具角度对切削变形影响较大的是

A 增大前角，变

金属刀具切学原理

第三章 金属切削过程 的基本规律

金属刀具切学原理

金属切削过程是刀具从工件表面上切除金属余量， 获得符合要求的已加工表面的过程。在这个过程中将产 生许多物理现象，如切削力、切削热、刀具磨损等，这 些均以切削过程中金属的弹、塑性变形为基础。而生产 实践中出现的积屑瘤、鳞刺、振动等问题，又都同切削 过程中的变形规律有关。因此，研究和掌握切削过程中 的基本规律，将有利于金属切削技术的发展，对合理选 择切削用量，提高生产效率，工件的加工质量和降低生 产成本都有重要的意义。

金属刀具切学原理

1898年Taylor和White发明高速 钢。1930 年前后人们又发明了硬质合金。 新的刀具材 料的出现使切削加工的生产效率大大提高，应 用范围越来越广。以高速 钢的应用为例， Trent在他的名著《Metal Cutting》中写到 “高速钢刀具的出现引起了 金属切削实践的 革命，大大提高了机械加工车间的生产率，并 要求完全改变机床的结构 ，据估计，在最初 几年，美国的工程制造业，由于使用了价值二 千万美元的高速钢而 增加了八十亿美元的产 值。” 与此同时，生产实际也给金属切削研 究者带来了许多急需解决的问题，例如刀具 的耐用度，加工表面质量，切屑

金属刀具切学原理

第三章 金属切削过程 的基本规律

金属刀具切学原理

金属切削过程是刀具从工件表面上切除金属余量， 获得符合要求的已加工表面的过程。在这个过程中将产 生许多物理现象，如切削力、切削热、刀具磨损等，这 些均以切削过程中金属的弹、塑性变形为基础。而生产 实践中出现的积屑瘤、鳞刺、振动等问题，又都同切削 过程中的变形规律有关。因此，研究和掌握切削过程中 的基本规律，将有利于金属切削技术的发展，对合理选 择切削用量，提高生产效率，工件的加工质量和降低生 产成本都有重要的意义。

金属刀具切学原理

1898年Taylor和White发明高速 钢。1930 年前后人们又发明了硬质合金。 新的刀具材 料的出现使切削加工的生产效率大大提高，应 用范围越来越广。以高速 钢的应用为例， Trent在他的名著《Metal Cutting》中写到 “高速钢刀具的出现引起了 金属切削实践的 革命，大大提高了机械加工车间的生产率，并 要求完全改变机床的结构 ，据估计，在最初 几年，美国的工程制造业，由于使用了价值二 千万美元的高速钢而 增加了八十亿美元的产 值。” 与此同时，生产实际也给金属切削研 究者带来了许多急需解决的问题，例如刀具 的耐用度，加工表面质量，切屑

第一章

金属切削过程的基础知识本章提要 Abstract 1.1 基本定义 Basic definition 1.2 刀具材料 Material of the cutting tool

Chapter 1 Fundamentals of Cutting

本章提要本章主要介绍金属切削过程的基础知识，分两大部分： 一、基本定义——介绍金属切削过程方面的一些基本概 念，它包括切削运动、切削用量、参考系(基面、切削平 面、主剖面)、刀具标注角度、切削层参数等。 二、刀具材料——介绍刀具材料应具备的性能(硬度、 耐磨性、强度、韧性、耐热性、工艺性、经济性),两种 常用的刀具材料(高速钢、硬质合金)和其它刀具材料 (涂层、陶瓷、人造金刚石、立方氮化硼)。

1 )理解金属切削过程的四大规律：变形规律：工件材料硬度(强度)、刀具前角、切削速度、进给量等 对变形的影响。

切削力规律：工件材料硬度(强度)、刀具角度、切削用量、刀具磨 损对切削力的影响。切削温度规律：工件材料硬度(强度)、刀具角度、切削用量、刀具 磨损对切削温度的影响。 刀具磨损与刀具耐用度规律：工件材料硬度(强度)、刀具角度、切 削用量、刀具材料性能对耐用度的影响。

2 )了解四大规律在生产过程中的四个方面

　　按大类招生，复杂地说就是按学科大类招生。大类招生耽误了学生的专业选择时间，在必定水平上减缓了考生选择专业的盲目性，答应学生在入学后按照本人的爱好、特长以及对学科、专业的更深层次懂得，再选择专业开展标的目的。它的最大好处，就是把断定具体专业的环节推后。

大类招生对考生报考的影响

　　大类招生进步了考生的志愿满足率，同时还供给了更多的专业选择空间。因为学生在填报志愿选择的是大类而非专业，这样考生志愿涵盖的专业数会远远超越6个，大大进步了学生专业选择的空间。在志愿填报过程当中，一些非按“大类报考”的专业，还要考虑专业级差成绩。而按大类填报志愿，一个大类内部的专业级差就不存在了。这在必定水平上增加了登科的机遇，减缓考生的压力。

什么是按大类招生

　　所谓按大类招生，复杂地说就是按学科大类招生，是相对按专业招生而言的。高校将不异、附近学科门类，同院系或是差别院系的专业归并，按一个大类招生。考生填报志愿时，间接依照专业大类的称号来填报志愿。如在某校招生专业中，农学、动物维护、园艺、种子科学与工程等4个专业统一以“动物出产类”招生，考生若想选择此中某一个专业，填报时只需填上“动物出产类”便可。

　　考生经由过程大类招生被登科之后，在本科阶段前两年有的是一年统一学