钢梁制作安装价格

华能沁北电厂三期工程除氧煤仓间楼层钢梁制作安装施工方案 第 1 页 共 19 页

1、编制依据

1.1主厂房框架运转层及以下楼板及纵梁结构施工图、图纸会审纪要、设计变更。 1.2主厂房框架运转层以上楼板及纵梁结构施工图、图纸会审纪要、设计变更。 1.3《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）。 1.4《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）。 1.5《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）。 1.6《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。

1.7《钢结构制作安装工艺手册》（中国计划出版社2006年05月第一版）。 1.8《钢结构节点设计手册》。 2、工程概况

2.1华能沁北电厂三期扩建（2×1000MW）机组工程，#6主厂房上部结构除氧煤仓间楼层钢梁位于主厂房B～D列，11a～25轴线间。主要由H型钢、工字钢及其连接件组成，H型钢梁分别位于3.95m、7.95m等标高层上。分别由HM340*250*9*14、HM390*300*10*16、HM488*300*11*18、HM588*300*12*

华能沁北电厂三期工程除氧煤仓间楼层钢梁制作安装施工方案 第 1 页 共 19 页

1、编制依据

1.1主厂房框架运转层及以下楼板及纵梁结构施工图、图纸会审纪要、设计变更。 1.2主厂房框架运转层以上楼板及纵梁结构施工图、图纸会审纪要、设计变更。 1.3《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）。 1.4《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）。 1.5《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）。 1.6《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。

1.7《钢结构制作安装工艺手册》（中国计划出版社2006年05月第一版）。 1.8《钢结构节点设计手册》。 2、工程概况

2.1华能沁北电厂三期扩建（2×1000MW）机组工程，#6主厂房上部结构除氧煤仓间楼层钢梁位于主厂房B～D列，11a～25轴线间。主要由H型钢、工字钢及其连接件组成，H型钢梁分别位于3.95m、7.95m等标高层上。分别由HM340*250*9*14、HM390*300*10*16、HM488*300*11*18、HM588*300*12*

电厂钢结构

1、编制依据

1.1炉前平台结构施工图、图纸会审纪要、设计变更。

1.2《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）。 1.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）。 1.4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）。 1.5《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。

1.6《钢结构制作安装工艺手册》（中国计划出版社2006年05月第一版）。 1.7《钢结构节点设计手册》。 2、工程概况

2.1华能沁北电厂三期扩建（2×1000MW）机组工程，#5主厂房上部结构炉前平台钢梁位于主厂房D～K0列，2～10轴线间。主要由H型钢、工字钢及其连接件组成，H型钢梁分别位于16.89m、30.05m及41.80m标高层上。分别由HM350×250×9×14、HM390×300×10×16、HM440×300×11×18、HM588×300×12×20、HN700×300×13×24、HN800×300×

主桥首节间钢梁拼装施工工艺

一、工程概况

北侧钢梁从4#墩开始拼装，先在预拼场将首节点E0和杆件E0E1拼接，然后运抵墩位处吊放至4#墩墩顶临时支座和支墩1上，具体位置如下图：

首节钢梁立面图4#墩墩帽

边桁钢梁平面图二、首节间钢梁拼装施工

根据4#墩墩顶布置图和4#～5#墩间临时支墩图安装4#墩临时支座（E0对应支点）和支点①（E1对应支点）,用400t浮吊从4#墩开始向5#墩方向在膺架上安装1个节间E0～E1（该节间靠上游侧的上弦平联暂不安装，此处作为架梁喂料口）。架设前先将4#墩临时支座限位锁定，架设遵循先下后上、先平面后立面、先装杆件不妨碍后续杆件的拼装、尽快将桁架闭合等原则、采用自由悬拼对称架设的原则进行。

拼装前准备工作：

1、事先在4#墩垫石基座中预埋钢梁限位型钢（现场自行安排）或者在支墩1分配梁上焊接限位型钢，各限位型钢留有50mm的富余量。在支墩1分配梁上钢梁节点的下方，焊接一脚手操作平台（具体见《临时支墩1～3操作平台结构图》），同时在支墩1的分配梁两端设置导链着力装置。因支点①为固定支承，而钢梁需作横移调整，所以在钢梁节点垫四氟板变成活动支承，在钢梁两侧设置限位型钢作引导和保险。

2、因4#墩顶无纵移顶位，为保证首节间钢

主桥钢梁制作

1、主桥钢梁概况

主桥上部结构连续钢桁系杆拱，桁宽30.0m，采用三片桁架，变节间布置，除3个主墩墩顶采用8个15m节间，其余均为12m节间。

主桁构件材质采用新Q420qD钢和Q370qD钢，桥面系采用Q370qD钢，联结系、轻轨采用Q345qD钢，辅助结构采用Q235B。主桁杆件共有1734根，主桁弦杆采用整体节点，最大杆件重约111t，全桥钢梁重约82308t。

由于桁拱相邻节间存在一定的夹角，主桁轴线为折线杆件。 本桥钢材焊接材料及涂装材料品种分别见表 1和 2。

表 1 钢材焊接材料品种

母材 Q420qD Q370qD Q345qD Q345 埋弧焊焊丝 H08MnMoA H08Mn2E/H08MnE H08MnA H08MnA 埋弧焊焊剂 HJ350 SJ101q SJ101q SJ101q 手工焊条 J557MoV SHJ507Ni J507 J507 CO2气体保护焊丝 E712C E712C H08Mn2SiA 表 2 涂装材料品种

涂装部位 涂层名称 特制环氧富锌防锈底漆 杆件 环氧云铁中间漆 脂肪属聚氨脂面漆 涂层厚度 80μm 80μm 80μm 1.1 钢梁制造工程主要内容

材料采购;钢桁梁主体结

主桥首节间钢梁拼装施工工艺

一、工程概况

北侧钢梁从4#墩开始拼装，先在预拼场将首节点E0和杆件E0E1拼接，然后运抵墩位处吊放至4#墩墩顶临时支座和支墩1上，具体位置如下图：

首节钢梁立面图4#墩墩帽

边桁钢梁平面图二、首节间钢梁拼装施工

根据4#墩墩顶布置图和4#～5#墩间临时支墩图安装4#墩临时支座（E0对应支点）和支点①（E1对应支点）,用400t浮吊从4#墩开始向5#墩方向在膺架上安装1个节间E0～E1（该节间靠上游侧的上弦平联暂不安装，此处作为架梁喂料口）。架设前先将4#墩临时支座限位锁定，架设遵循先下后上、先平面后立面、先装杆件不妨碍后续杆件的拼装、尽快将桁架闭合等原则、采用自由悬拼对称架设的原则进行。

拼装前准备工作：

1、事先在4#墩垫石基座中预埋钢梁限位型钢（现场自行安排）或者在支墩1分配梁上焊接限位型钢，各限位型钢留有50mm的富余量。在支墩1分配梁上钢梁节点的下方，焊接一脚手操作平台（具体见《临时支墩1～3操作平台结构图》），同时在支墩1的分配梁两端设置导链着力装置。因支点①为固定支承，而钢梁需作横移调整，所以在钢梁节点垫四氟板变成活动支承，在钢梁两侧设置限位型钢作引导和保险。

2、因4#墩顶无纵移顶位，为保证首节间钢

主桥钢梁制作

1、主桥钢梁概况

主桥上部结构连续钢桁系杆拱，桁宽30.0m，采用三片桁架，变节间布置，除3个主墩墩顶采用8个15m节间，其余均为12m节间。

主桁构件材质采用新Q420qD钢和Q370qD钢，桥面系采用Q370qD钢，联结系、轻轨采用Q345qD钢，辅助结构采用Q235B。主桁杆件共有1734根，主桁弦杆采用整体节点，最大杆件重约111t，全桥钢梁重约82308t。

由于桁拱相邻节间存在一定的夹角，主桁轴线为折线杆件。 本桥钢材焊接材料及涂装材料品种分别见表 1和 2。

表 1 钢材焊接材料品种

母材 Q420qD Q370qD Q345qD Q345 埋弧焊焊丝 H08MnMoA H08Mn2E/H08MnE H08MnA H08MnA 埋弧焊焊剂 HJ350 SJ101q SJ101q SJ101q 手工焊条 J557MoV SHJ507Ni J507 J507 CO2气体保护焊丝 E712C E712C H08Mn2SiA 表 2 涂装材料品种

涂装部位 涂层名称 特制环氧富锌防锈底漆 杆件 环氧云铁中间漆 脂肪属聚氨脂面漆 涂层厚度 80μm 80μm 80μm 1.1 钢梁制造工程主要内容

材料采购;钢桁梁主体结

市政基础设施工程

钢梁现场安装检验批质量检验记录市政质检· 41 2· 第 页，共 页 工程名称 单位工程名称 施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号 CJJ2-2008 施工单位检查记录 监理单位 验收记录 技术负责人 分项工程名称 主要工程数量 分包单位 施工工长

施工与质量验收规范的规定高强螺栓连接质量检验应符合本规范

主 1 第 14.3.1 条第 2、3 款规定，其 扭矩偏差不得超过±10%。 控 项 目 焊缝探伤检验应符合本规范第2 14.3.1第4 款规定。

第14.3.2-1条

第14.3.2-2条

施工与质量验收规范的规定焊缝外观质量检验应符合规范第 14.3.1 条第 6 款的规定。 轴 线 偏 位 (mm) 梁 底 标 高 (mm) 钢梁中线 两孔相邻横梁中线 相对偏差 墩台处梁底 两孔相邻横梁相对 高差

不合格点的实测 偏差值或实测值第14.3.2-4条 10 5 ± 10 5

应测 点数

合格 点数

合格率(%)

1

2 3

一 4 般 允 许 项 偏 目差

平均合格率(%)

施工 单位 检查 意见

质检员：

监理 单位 验收 结论 月 日

监理工程师：

年

年

月

日

市政基础设施工程

钢梁现场安装检验

上海金山铁路黄浦江大桥钢梁安装技术

【摘 要】 黄浦江大桥是金山铁路改建工程的控制性重点工程，主桥采用4×112米无竖杆整体节点平行弦三角桁架下承式简支钢桁梁。针对该桥的特点，主要阐述通过设置大型墩旁托架，两跨中间设置一根临时连接杆件形成连续钢桁梁，将钢梁进行悬臂拼装，该施工方案既不影响通航，同时节约了大量安装所需的辅助结构。

【关键词】 钢桁梁 钢梁安装 悬拼架设 施工技术

“十二五”规划纲要提出加快转变经济发展方式，当前大力提倡发展低碳经济、绿色经济、循环经济，钢结构可以回收再利用、节约能源、减少排放p

2 施工特点及悬拼架设钢梁适用范围

2.1 施工特点

黄浦江大桥主跨为112m简支钢桁梁，跨度较大，同时黄浦江为通航河道，航运繁忙，施工时为不影响航道的通行，黄浦江大桥钢梁安装采用支架法和单向悬拼架设法相结合的方法由北岸向南岸逐跨安装。

2.2 悬拼架设适用范围

悬臂法架设钢梁是在桥位上不用临时脚手架支撑，而是将杆件依次悬拼至另一桥墩上。此法适用于跨径大、桥梁高度高、通航河流水深流急；有流冰或者较多木排的河流以及连续钢桁梁、悬臂钢桁梁、多孔简支钢桁梁等的安装。

3 施工方案及总体布置

3.1 钢梁架设方案

根据现场工况及钢梁技

钢骨架制作安装

弹线→制作→安装

1、焊接参数的选择,

①焊条直径的选择；

②焊接电流的选择主要根据焊条直径选择电流；

③电弧电压主要取决于弧长；

④焊接工艺参数的选择，应在保证焊接质量条件下，采用大直径焊条和大电流焊接，以提高劳动生产率；

⑤坡口底层焊道宜采用不大于4.0㎜的焊条，底层根部焊道的最小尺寸应适宜，以防产生裂纹；⑥在承受动载荷情况下，焊接接头的焊缝余高应C趋于零，在其他工作条件下，C值可在0～3㎜范围内选取；焊缝在焊接接头每边的覆盖宽度一般为2～4㎜。

2、施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方能施焊。

3、T形接头、十字形接头、角接接头和对接接头主焊缝两端，必须配置引弧板引出板，其材质应和被焊母材相同，坡口形式与被焊焊缝相同，禁止使用其他材质的材料充当弧板和引出板。

4、手工电弧焊焊缝引出长度应大于25㎜。其引弧板和引出板宽度应大于50㎜，长度宜为板厚的1.5倍且不小于30㎜，厚度应不小于6㎜。

轻钢骨架安装施工工艺

操作工艺：

3.1工艺流程：

弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条

3.2弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计