富士变频器功能参数表

功能参数一览表(1)

代码 参数名称

功能说明

设定范围

0000：主频率输入由操作面板控制

00

主频率入来源选0001：主频率输入由模拟信号输入（0～

主频率输入设定

择 +10V)+(4~20mA)

0002:主频率输入由RS-485通讯界面控制 0000：运转指令由操作面板控制

0001：运转指令由外部端子控制键盘STOP键有效

运转信号来源选择

0002：运转指令由外部端子控制键盘STOP键有效 0003：运转指令由RS-485串联通讯界面控制键盘0000 STOP键无效

0004：运转指令由RS-485串联通讯界面控制键盘STOP键无效

02

电机停机方式设电机停机方式选0000：以减速制动方式停止 定

择

最高操作频率选择 基频 基压

0001：以自由运转方式停止 50.00～400.00Hz 10.00～400.00Hz 50.00～250.0V

0000 0000 出厂值

01 运转指令来源

03 04 05 06 07 08 09 10

60.00 50.00 220.00 1.50 20.0 1.50 20.0 10.0

V/F曲线设定 中间频率选择 0.01～400.00Hz

中间电压选择 2.0～250.0V 最低输出

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富士变频器说明书的详细描述：

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富士变频器是由取得环境管理系统ISO14001认证的工厂制造 高性能和多功能的理想结合 动态转矩矢量控制

能在各种运行条件下实现对电动机的最佳控制。

动态转矩矢量控制

动态转矩矢量控制是一种先进的驱动控制技术。控制系统高速计算电动机驱动负载所需功率，最佳控制电压和电流矢量，最大限度地发挥电动机的输出转矩。

● 按照动态转矩矢量控制方式，能配合负载实现在最短时间内平稳地

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加减速。

● 使用高速CPU能快速响应急变负载和及时检知再生功率，设有控制减速时间

科比F4变频器数字量控制参数表简易操作

用户密码LF.01 440

控制方式设定 参数号 LF.02 LF.04 LF.05 LF.06 LF.20 LF.21 LF.22 LF.23 LF.24 LF.30

电梯运行多段速设定 参数号 LF.40 中文注解 详细说明 中文注解 电机类型 电梯方向 曳引机类型 额定速度 曳引轮直径 曳引机减速比 绕绳方式 载重量 控制方式 详细说明 0（ASM异步电机），1（SSM同步电机） 0（OFF）,1（ON） 0（有齿轮主机），1（无齿轮主机） 单位M/S 单位MM 取1 取1 单位Kg 0（开环控制），1（速度反馈闭环控制） 变频器控制方式 1.二进制编码，2.1对1控制 LF.41 LF.42 LF.43 LF.44 LF.45 LF.50 LF.51 LF.52 LF.53 LF.54 LF.55 LF.58 LF.61 LF.62 LF.63 LF.77 反平层速度 爬行速度 额定速度 检修速度 第一中速 第二中速 急加速 加速度 急减速 减速度 停车斜率 爬行速度急加速 速度偏差 超速检测 减速检测 爬行速度检测 减速距离 单位M/S 单位M/S 单位M/S 单位M

中国?西安?西电避雷器厂 www.xdblq.com 029-86513163 有机复合外套金属氧化物避雷器及主要技术参数

有机复合外套金属氧化物避雷器是将金属氧化物避雷器和有机复合绝缘材料的优异特性集于一体，可以延缓冲击力，具有良好的防爆性能。用于保护6kV、10kV、110kV电力系统电站及配电设备免受过电压危害的一种保护设备。其主要技术参数列表如下：

避雷器产 品 型 号 额定电压 系统额定电压 kV(有效值) HY5WS-7.6/30 HY5WS-10/30 HY5WS-12.7/50 HY5WS-16.7/50 HY5WS-17/50 HY5WS-17/50 HY5WS-17/50Q 7.6 10 12.7 16.7 17 17 17 6 6 10 10 10 10 10 4 8 6.6 13.6 13.6 13.6 13.6 表一 配电型HY5WS系列

持续运行电压 直流参考 电压U1mA 不小于 kV 15 15 25 25 25 25 25 8/20us 标称电流 下残压 kV(峰值) 30 30 50 50 50 50 50 方波通流容量2ms 18次 A 100 100 100 100 100 100

富士变频器培训资料

6.2 无报警代码显示 6.2.1电机的异常动作 [ 1 ] 电机不旋转 原因 (1) 主电源没有正确输入 检查和对策 检查输入电压、输出电压值、相间是否平衡等。 ??接入配线用断路器、漏电断路器（带有过电流保护功能）或电磁接触器。 ??确认是否有电压降低、缺相、连接不良、接触不良等故障后，进行处置。 ??使用控制电源辅助输入时，同时也应输入主电源。 (2) 没有正转／反转的指令，或同时有两个指令（端子运转） 使用操作面板，通过菜单的I/O检查确认正转／反转的指令输入情况。 ??输入运转指令。 ??断开正转或反转指令。 ??纠正端子FWD、REV的分配错误。（E98、E99） ??正确连接端子FWD、REV的外部电路配线。 ??切实切换印刷电路板上的漏／源切换开关。 使用操作面板，通过菜单的I/O检查确认正转／反转的旋转方向指令输入情况。 ??输入旋转方向指令（F02=0），或选择旋转方向固定的操作面板运转（F02=2或3）。 (4) 操作面板处于程序模式，因此不能接受操作面板发出的运转指令（操作面板运转） (5) 优先级较高的其他运转指令有效，处于停止指令状态 用操作面板确认变频

富士变频器MEGA系列样本

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高性能多功能型变频器

东莞荣兴电机有限公司联系电话：１３５４４６５９９６７

地址：东莞市南城区宏成五金城０２栋

MCH642d

富士变频器MEGA系列样本

Maximum Engineering for Global Advantage

FRENIC-MEGA的卓越性能堪称业界最高峰。FRENIC-MEGA是集中投入富士电机技术精髓而开发的高性能多功能变频器。凭借本公司独有的先进技术，实现了业界最高峰的控制性能。 FRENIC-MEGA通过提高“基本性能”广泛的用途”维护性能”环保性能”以追求、““、“、,“适应所有设备”的变频器。 FRENIC-MEGA在不断追求业界最高名望的进程中，也将大大刷新通用变频器的概念。 如今，这款变频器即将上市。

高性能多功能型变频器特征

Maximum Engineering for Global Advantage丰富的机型

提高控制性能对应带速度传感器矢量控制、无速度传感器矢量控制、动态转矩矢量控制、 V/f控制和多种控制。提高电流响应、速度

安川伺服驱动器参数表

安川伺服驱动器和凯恩帝数控系统相配时，只需设定以下参数(见参数表);其余参数,一般情况下,不用修改。

安川伺服驱动器和凯恩帝数控系统相配时，只需设定以下参数 (见参数表);其余参数,一般情况下,不用修改。

Pn000 功能选择 n.0010(设定值) 第0位：设定电机旋转方向;设“1”改变电机旋转反向。第1位：设定控制方式为:“1”位置控制方式。

Pn200 指令脉冲输入方式功能选择 n.0101(设定值) “1”正反双路脉冲指令(正逻辑电平)(设定从控制器送给驱动器的指令脉冲的类型)

Pn202 电子齿轮比(分子) Pn203 电子齿轮比(分母)

根据不同螺距的丝杆与带轮比计算确定，计算方法如下：

Pn202/Pn203=编码器条纹数(32768)X4 / 丝杠螺距×带轮比×1000 参数设置范围: 1/100≤分子/分母≤100 注：1. KND 系统内的电子齿轮比需设置为：CMR/CMD=1：1 (确保0.001 的分辨率)；2. 如果是数控车床,X 轴用直径编程,则以上计算公式中,分母还应乘以2，即： 丝杠螺距×带轮比×1000×2。

Pn50A 功能选择 n.8100(设定值) 1-使用/S-ON 信号(伺服

混凝土参数表

混凝土结构设计规范GB50010-2002第4.1.5条。

C30混凝土受压和受拉时的弹性模量为：3.00X（10）4 N/mm2，即30KN/mm2.

30000000000N/m2=3*1010pa=3*104Mpa=30GPa

2500Kg/m3

泊松比为0.3

梁采用C40混凝土,弹性模 量E=33GPa,密度γ=2500kg/m,泊松比为0.2 3

2500Kg/m3

))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))

管片结构采用C50混凝土,弹性模量为35 GPa泊松比为0.20,, 密度γ=2500kg/m3

混凝土强度等级为C25,重度r=24.5 kN/m3,弹性模量E=29.0 GPa,泊松比μ=0.167

2500Kg/m3

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混凝土为C20,弹模E=26000Mpa，，,泊松比0.27,

2500Kg/m3

1Gpa=1000Mpa

1Mpa=1000000pa

1Gpa=1000000000pa

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名 称 弹性模量 E 切

风机参数记录表 日期：

1#炉一次风机A 开度 轴承振动 机壳振动 X（前） Y(前） 温度 冷却水 Y（前） Y（后） 压力 电机润滑油进口 压力 1#炉一次风机B 开度 轴承振动 机壳振动 X（前） Y(前） 温度 冷却水 Y（前） Y（后） 压力 电机润滑油进口 压力 1#炉送风机A 开度 轴承振动 机壳振动 X（前） Y(前） 温度 冷却水 Y（前） Y（后） 压力 电机润滑油进口 压力 1#炉送风机B 开度 轴承振动 机壳振动 X（前） Y(前） 温度 冷却水 Y（前） Y（后） 压力 电机润滑油进口 压力 X（后） Y（后） X 风机侧 电机侧 电机电流 X（后） Y（后） X 风机侧 电机侧 电机电流 X（后） Y（后） X 风机侧 电机侧 电机电流 风机侧 电机侧 X（后） Y（后） X 电机电流 1#炉引风机A 开度 轴承振动 机壳振动 X（前） Y(前） 温度 冷却水 Y（前） Y（后） 压力 电