环己酮工艺原理

生产原理简述

1苯加氢 1.1反应原理

苯分子在一定的温度、压力和催化剂存在的条件下，与氢分子发生加成反应，生成环己烷，并放出大量的反应热。

Ni-Al2O3

C6H6+3H2 ————→ C6H12+△H，△H=-216.5KJ/mol

135～180℃

Ni-Al2O3

C7H8+3H2 ————→ C7H14+△H，△H=-204KJ/mol

180℃

该反应为体积缩小放热的平衡反应，高压低温有利于反应向右进行。

以Al2O3为载体的镍催化剂，具有六方晶体结构，镍原子之间的距离为2.48A。，具有满足使氢活化的最佳晶格参数，因而可与苯环结构相适应，使苯加氢具有满意的效率和良好的选择性。

在苯加氢过程中，首先是氢分子在催化剂表面受到两个距离适中的活性中心吸附而变形，造成氢原子之间键的断裂，从而发生氢的离解。

↓Ni H2 =====2H++2e

苯分子在镍表面上，由于结构上的适应，苯环上的碳原子被催化剂表面的活化中心吸引，在活化中心拉力的作用下，使苯环上的三个键减弱而活化，并接受表面氢所放出的电子而使苯环离子化，带上负电。这样，在催化剂的表面上，被吸引的和活化了的苯分子随着活化中心移动，带有两种相反电荷的离子彼此吸引而中和

生产原理简述

1苯加氢 1.1反应原理

苯分子在一定的温度、压力和催化剂存在的条件下，与氢分子发生加成反应，生成环己烷，并放出大量的反应热。

Ni-Al2O3

C6H6+3H2 ————→ C6H12+△H，△H=-216.5KJ/mol

135～180℃

Ni-Al2O3

C7H8+3H2 ————→ C7H14+△H，△H=-204KJ/mol

180℃

该反应为体积缩小放热的平衡反应，高压低温有利于反应向右进行。

以Al2O3为载体的镍催化剂，具有六方晶体结构，镍原子之间的距离为2.48A。，具有满足使氢活化的最佳晶格参数，因而可与苯环结构相适应，使苯加氢具有满意的效率和良好的选择性。

在苯加氢过程中，首先是氢分子在催化剂表面受到两个距离适中的活性中心吸附而变形，造成氢原子之间键的断裂，从而发生氢的离解。

↓Ni H2 =====2H++2e

苯分子在镍表面上，由于结构上的适应，苯环上的碳原子被催化剂表面的活化中心吸引，在活化中心拉力的作用下，使苯环上的三个键减弱而活化，并接受表面氢所放出的电子而使苯环离子化，带上负电。这样，在催化剂的表面上，被吸引的和活化了的苯分子随着活化中心移动，带有两种相反电荷的离子彼此吸引而中和

环己酮

环己酮结构式

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WinID：02YA 中文名称：环己酮 英文名称：Cyclohexanone 别名名称：安酮

更多别名：Ketohexamethylene Pimelic ketone Anone 分 子 式：C6H10O 分 子 量：98.14

目录

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.

更多

编号系统 物性数据 毒理学数据 生态学数据 分子结构数据 计算化学数据 性质与稳定性 贮存方法 合成方法 用途 安全信息 表征图谱

编号系统 CAS号：108-94-1 MDL号：MFCD00001625 EINECS号：203-631-1 RTECS号：GW1050000 BRN号：385735 PubChem号：24857528

物性数据

1.性状：无色或浅黄色透明油状液体，有强烈的刺激性臭味。 2.熔点（℃）：-32.1 3.沸点（℃）：136.9~155.6 4.相对密度（水=1）：0.95 5.相对蒸气密度（空气=1）：3.4 6.饱和蒸气压（kPa）：0.5（20℃） 7.燃烧热（kJ/mol）：-3521.3 8.临界温度（℃）：356 9.临界压力（MPa）：

中 北 大 学

毕业设计开题报告

学 生 姓 名： 辛淑香

学 号：

1104034109

学 院： 化工与环境学院 专 业： 化学工程与工艺

设计题目：

苯为原料生产8万吨/年环己酮车间

工艺设计 指导教师: 李 裕

2015 年 04 月 03日

1

毕 业 设 计 开 题 报 告

1．选题依据： 文献综述 1 环己酮的性质及用途 环己酮是一种重要的有机化工原料，是生产己内酰胺和己二酸及其盐的主要中间体，具有低毒、微溶于水、易溶于甲醇、乙醇、丙酮、醚、苯等大多数有机溶剂的特点，环己酮在工业上广泛应用于高档溶剂、染料助剂、医药助剂、抛光剂、胶黏剂及皮革涂料稀释剂等领域[1]，近几年环己酮的产量和需求量稳定增长，其生产与发展发挥了巨大的社会效益，取得了良好的经济效益。随着近几十年来我国环己酮作为中间体的生产推移，我国市场对环己酮质量提出了更高的要求，其生产工艺需要更快的发展和转变，才能满足社会需求。

2 环己酮国内外市场分析 2.1国外产业状况 2013 年世界环己酮总产能约738.7 万吨，主要集中在己内酰胺生产较发达的国家和地区中国、美国、比利时、韩国、德国、泰国、前独联体及东欧等。其中中国是最大的环己酮生产国，占世

中 北 大 学

毕业设计开题报告

学 生 姓 名： 辛淑香

学 号：

1104034109

学 院： 化工与环境学院 专 业： 化学工程与工艺

设计题目：

苯为原料生产8万吨/年环己酮车间

工艺设计 指导教师: 李 裕

2015 年 04 月 03日

1

毕 业 设 计 开 题 报 告

1．选题依据： 文献综述 1 环己酮的性质及用途 环己酮是一种重要的有机化工原料，是生产己内酰胺和己二酸及其盐的主要中间体，具有低毒、微溶于水、易溶于甲醇、乙醇、丙酮、醚、苯等大多数有机溶剂的特点，环己酮在工业上广泛应用于高档溶剂、染料助剂、医药助剂、抛光剂、胶黏剂及皮革涂料稀释剂等领域[1]，近几年环己酮的产量和需求量稳定增长，其生产与发展发挥了巨大的社会效益，取得了良好的经济效益。随着近几十年来我国环己酮作为中间体的生产推移，我国市场对环己酮质量提出了更高的要求，其生产工艺需要更快的发展和转变，才能满足社会需求。

2 环己酮国内外市场分析 2.1国外产业状况 2013 年世界环己酮总产能约738.7 万吨，主要集中在己内酰胺生产较发达的国家和地区中国、美国、比利时、韩国、德国、泰国、前独联体及东欧等。其中中国是最大的环己酮生产国，占世

中北大学2015届毕业设计说明书

1引言

1.1 环己酮的性质及用途

环己酮是一种重要的有机化工原料，是生产己内酰胺和己二酸及其盐的主要中间体，具有低毒、微溶于水、易溶于甲醇、乙醇、丙酮、醚、苯等大多数有机溶剂的特点，环己酮在工业上广泛应用于高档溶剂、染料助剂、医药助剂、抛光剂、胶黏剂及皮革涂料稀释剂等领域[1]，近几年环己酮的产量和需求量稳定增长，其生产与发展发挥了巨大的社会效益，取得了良好的经济效益。随着近几十年来我国环己酮作为中间体的生产推移，我国市场对环己酮质量提出了更高的要求，其生产工艺需要更快的发展和转变，才能满足社会需求。 1.2 环己酮国内外市场分析 1.2.1国外产业状况

2013 年世界环己酮总产能约738.7 万吨，主要集中在己内酰胺生产较发达的国家和地区中国、美国、比利时、韩国、德国、泰国、前独联体及东欧等。其中中国是最大的环己酮生产国，占世界总产能的27.07%，其次是美国，占世界总产能的15.42%。2013 年全球环己酮产能部分情况见图1。

2013 年世界环己酮产能分布比例277%4%4%6%7%中国美国日本比利时德国韩国其他 图1-1 2013 年世界环己酮产能分布比例

2013 年世界环己酮产量达到51

环己酮生产技术及市场行情研究报告

出版日期：2013-9-5

目 录

第一部分： 有机化工行业概述 ................................................................................. 1

第一节：有机化工行业范围、基本原料和用途介绍......................................... 1 第二节：化工市场跌宕起伏，有机化工产品表现上佳..................................... 2

第三节：生物基有机化工产业正在兴起............................................................. 3 第二部分： 环己酮生产技术及市场行情研究报告目录 ......................................... 5 第三部分： 研究方法、数据来源和编写资质 ......................................................... 9

第一部分： 有机化工行业概述

第一节：有机化工行业范围、基本

做环己酮氨肟化的同学可以看看

维普资讯 石油炼制与化工 P TR E E OL UM R E S NG AND P TR P OC S I E OCHE CAL MI S

20 0 3年 1月 1

第 3 4卷第 1期 1

钛硅分子筛催化环己酮氨肟化反应过程——

本征动力学

李永祥，巍，恩泽，斌吴闵孙(油化工科学研究院，京 10 8 )石北 0 0 3

摘要

对钛硅分子筛 ( HTS催化环己酮氨肟化反应本征动力学进行了研究。利用经验方程 )

拟合了试验数据，采用 Maq ad算法对经验方程的参数进行确定，得了不同试验条件下的反并 r u rt获应初速率，后再用高斯一顿法对本征动力学模型进行了参数估计，出了氨肟化反应以及该反然牛得应体系中 Hz 02分解的本征动力学。并对该模型进行了残差分析和 F检验，氨肟化反应和对

Hz 0z分解的动力学模型的计算值与试验值进行了比较，得相对误差绝对值的平均值分别为获 5 2和 6 2 。表明该模型能真实反映 HTS催化环己酮氨肟化的反应特性，合理可靠的， .1 .5是能为进一步的过程开发与工程设计提供一些理论上的指导和设计上的依据； H 02分解副反应动而 力学模型仅适用于该反应体系。关键词：己酮环氨肟化环己酮肟钛

中国环己酮行业十三五投资战略及发展规划研究报告2016-2021年

编制单位：北京智博睿投资咨询有限公司

【报告目录】

第一章 环己酮概述 17 第一节 环己酮定义 17 第二节 环己酮主要生产工艺 17 第三节 环己酮理化性质 22 第四节 环己酮产业链分析 25 一、产业链模型介绍 25 二、环己酮产业链模型分析 26 第二章 环己酮行业经营和竞争分析 27 第一节 行业核心竞争力分析及构建 27 第二节 经营手段分析 27 第三节 我国经济发展环境分析 27 一、GDP历史变动轨迹 27

二、固定资产投资历史变动轨迹 31 三、进出口贸易历史变动轨迹 37 四、2015年我国宏观经济发展预测 39

第三章 环己酮产品生产工艺及技术趋势研究 43 第一节 质量指标情况 43 第二节 主要生产工艺 46

第三节 最新技术进展及趋势研究 48 一、产品近地市场 48 二、产品工艺设备采购渠道 48

第四章 中国环己酮生产现

注塑工艺介绍

塑注工艺原理实际就是“注塑过程”,“注塑过程”包预括预塑计量,注射充模,冷却定型等过程,下面我们就这几个过程原理进行讲述: 一. 预塑计量过程

预塑计量过程是高分子物料在料筒中进行塑化的过程,是把固态粒料或粉料经过加热、压实、混合,从玻璃态转变为均化的粘流态.所谓“均化”是指聚合物熔体温度均化、粘度均化、密度均化和组分均化,在塑化过程中同时完成了计量程序..由于聚合物的热机性能,因此影响预塑过程的重要因素是热能输入和转换条件. 预塑计量过程的热能来源有三种输入方式:

1. 料筒通过电热元件从外部加热,料筒内的物料能通过热交换和热传导吸收外部的供热,使其软化和熔融,外加热方式使料筒横截面方向及长度方向上产生很大的温度梯度.

2. 物料靠螺杆旋转作用,通过剪切机理和摩擦机理使机械能转化为热能,加热自身使其熔融.

3. 热能输入方式是1和2的结合,塑化时筒内物料一部分靠外部加热,一部分靠螺杆旋转通过机热转换供热.通过加热和机能转换两种输入方式控制塑化过程和塑化质量.预塑时能量平衡条件应满足下式:

总热量=对流热量+传导热量+剪切热量+摩擦热量

在预塑阶段影响聚合物熔体塑化质量的因素主要来自两个方面:

1. 预塑过程有关的工艺参数,如料