塑料模具零件设计说明书
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塑料模具设计说明书
毕 业 设 计
题目:
密码器外壳注塑模设计
学 生: 刘文武 学 号: 20110310206 院 (系): 职业教育师范学院 专 业: 材料成型及控制工程 指导教师: 张昌松
2015年5月28日
I
摘 要
注射成型是热塑性塑料成型的主要方法之一,可以一次成型形状复杂的精密塑件。本设计是微型密码器外壳塑料模具的设计,对零件结构进行了工艺分析,采用ABS作为塑件的材料。采用双分型面,根据模具的型腔数目以及最大注塑量、注射压力、锁模力、模具的安装尺寸等因素选择了注射机,选择成型零部件的尺寸;采用两板式模具小型模具,潜伏式浇口;利用直导柱导向,斜顶顶出,完成侧抽和顶出、脱模,并对模具的材料进行了选择,如此设计出的结构可确保模具工作运行可靠。对模具结构与注射机的匹配进行了校核。最后用UG绘制出模具三维图形及AutoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。
关键词:密码器,注塑模,模具设计,两板式
II
Abstract
Injection molding is one of the main met
塑料模具设计说明书
毕 业 设 计
题目:
密码器外壳注塑模设计
学 生: 刘文武 学 号: 20110310206 院 (系): 职业教育师范学院 专 业: 材料成型及控制工程 指导教师: 张昌松
2015年5月28日
I
摘 要
注射成型是热塑性塑料成型的主要方法之一,可以一次成型形状复杂的精密塑件。本设计是微型密码器外壳塑料模具的设计,对零件结构进行了工艺分析,采用ABS作为塑件的材料。采用双分型面,根据模具的型腔数目以及最大注塑量、注射压力、锁模力、模具的安装尺寸等因素选择了注射机,选择成型零部件的尺寸;采用两板式模具小型模具,潜伏式浇口;利用直导柱导向,斜顶顶出,完成侧抽和顶出、脱模,并对模具的材料进行了选择,如此设计出的结构可确保模具工作运行可靠。对模具结构与注射机的匹配进行了校核。最后用UG绘制出模具三维图形及AutoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。
关键词:密码器,注塑模,模具设计,两板式
II
Abstract
Injection molding is one of the main met
塑料模具课程设计说明书
塑料模具课程设计
说明书
学院名称:材料工程学院 专业:材料成型及控制工程 班级: 13模具2 学号:2013341218 姓名:张露 指导教师:葛茂忠
二 〇 一 五 年 十 二 月
江苏理工学院塑料模具课程设计说明书
目录
第1章塑件工艺性分析 ................................................................................................................... 1
1.1 塑件成型特性分析 ................................................................................................................. 1
1.1.1塑件的原材料分析 ........................................................................................................ 1 1.1.2塑件的尺寸精度分析 .......
套管塑料模具设计说明书
《套管塑料模具设计》
毕业设计说明书
设计题目:学生姓名:学 号:系 别:专业班级:指导教师:
起止时间:
套管塑料模具设计 朱宏栋 201304040219 机电工程系 机电模具2班 吴光辉 2015年12 月 21日——2015年12 月 28 日第 1 页
目录
套管塑料模设计 ............................................................................................................................... 3 1、塑件的工艺分析 ................................
塑料模具课程设计说明书
塑料模具课程设计说明书
工程技术大学
塑料成型工艺及模具设计
课程设计说明书
题 目:专 业:班 级:姓 名:学 号:指导老师:时 间 :
圆形塑件盖塑料模具设计 模具设计与制造
模具08级模具设计与制造 戴鸣 Y08510103 廖秋慧 2010.1.1
第 1页共 47页
塑料模具课程设计说明书
目 录
第一 部分 前 言 (1) 第二 部分 设计任务书 (2) 第三 部分第四 部分第五 部分第六 部分第七 部分第八 部分 第九 部分 第十 部分 第十一部分 第十二部分 第十三部分
塑件成形工艺分析 分型面的选择 注射机的初选 模具的结构分析与设计 成型零件的设计 浇注系统的设计 成型设备的选择及校核 成型工艺参数的确定 模具特点和工作原理 设计小结
塑料模具课程设计说明书
塑料模具课程设计说明书
工程技术大学
塑料成型工艺及模具设计
课程设计说明书
题 目:专 业:班 级:姓 名:学 号:指导老师:时 间 :
圆形塑件盖塑料模具设计 模具设计与制造
模具08级模具设计与制造 戴鸣 Y08510103 廖秋慧 2010.1.1
第 1页共 47页
塑料模具课程设计说明书
目 录
第一 部分 前 言 (1) 第二 部分 设计任务书 (2) 第三 部分第四 部分第五 部分第六 部分第七 部分第八 部分 第九 部分 第十 部分 第十一部分 第十二部分 第十三部分
塑件成形工艺分析 分型面的选择 注射机的初选 模具的结构分析与设计 成型零件的设计 浇注系统的设计 成型设备的选择及校核 成型工艺参数的确定 模具特点和工作原理 设计小结
水杯盖塑料模具设计毕业设计说明书
毕业设计说明书
课题名称 : 水杯盖塑料模具设计 系 别 信息控制与制造系
专 业 计算机辅助设计与制造
班 级 xx
姓 名 xx
学 号 xx
指导教师 xx
起讫时间:xx年xx月xx日~xx年xx月xx日(共 xx周) 录
1
目
1绪论
2 零件材料的选择及其性能 2.1 塑件材料选择 2.2 PP 性能分析
2.2.1 化学和物理特性 2.3 注塑工艺条件 2.4 PP 的成型条件. 3 注射机的选择 3.1 制品的几何属性 3.1.1 塑件的厚 3.1.2 塑件的圆角 3.1.3 脱模斜度
3.1.4 制品的表面质量 3.2 注射机的选用
3.2.1 注射机的两种类型的优缺点 3.2.2 选择注射机 4 浇注系统设计 4.1 主流道设计
4.1.1 主流道的作用. 4.1.
厨房家用削皮器塑料模具毕业设计说明书1
机械工
程学院毕业设计(论文)
(使用前请仔细检查论文及图片,造成影响后果
自负)
题 目: 专 业: 班 级: 姓 名: 学 号: 指导教师: 日 期:
目录
厨房家用削皮器注塑模模具设计 ·················································································· 4 摘要: ························································································································· 4 第一章 前言 ······························
方套零件设计说明书
机械制造工艺学
课程设计说明书
题目:设计“方套”零件的机械
加工工艺规程(大批生产)
院、系别 物 理 与 机 电 工 程 学 院 班 级 2009级机械设计制造及其自动化(2)班 姓 名 学 号 指导老师 邓 志 勇
2012 年 6 月 8日
目 录
机械制造工艺学课程设计任务书……………..…………………………..….…Ⅰ
序 言………………………………………..…………………….……..………...1
1 零件分析…….………………………………………………………………….....2
1.1零件的生产类型及生产纲领…….…………………………………..........…2 1.2 零件的作用 …….………………………………………………………..…2 1.3 零件的工艺分析….………………………………………………..………..2
2 铸造工艺方案设计…….………………
摩托车灯罩零件的成工艺及塑料模具设计
毕 业 设 计(论 文)任 务 书
1.本毕业设计(论文)课题来源及应达到的目的: 该课题来源于某摩托车厂的灯罩零件。 在完成该课题之前,应对注塑工艺生产较为熟悉,能熟练掌握相关设计手册的使用,能独立完成一套模具的设计及模具主要工作零件加工工艺的编制,能够运用模具设计软件完成模具装配图及零件图的绘制。 2.本毕业设计(论文)课题任务的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作要求等): (1)塑件的结构工艺分析; (2)摩托车灯罩注塑模设计,绘制模具总装图一张; (3)画出非标准件零件的零件图; (4)编写设计说明书一份; (5)编制主要零件加工工艺过程卡。 原始资料: 塑件图及其尺寸如右图所示, 材料:PP 生产批量:大批量生产
表格清单
表3-1 模板初选尺寸 表3-2 校核后模板尺寸 表1 型腔机械加工工序卡 表2 型芯机械加工工序卡
毕业设计/论文说明书目录
绪1
第1章 任务来源及设计意义 5
1.1 设计任务来源5
论
1.2 设计目的及意义
5
第2章 模塑工艺规程的编制
6
2.1 塑件的工艺性分析
6
2.2 计