acs800变频器快速调试

ABB ACS800变频器的调试问题

名词解释：

CDP312R:控制盘（即面板）；Modbus：

ACT:实际信号显示模式；PAR:参数模式；FUNC：功能模式；DRIVE：传动选择模式； LOC/REMOTE：键盘/外部控制（近程、本地/远程控制或面板/端子控制）；RESET:故障复位；REF：给定设置功能； 5、参数的设置：

ACC800和ACS800变频器主钩参数设置

一、主钩控制原理图

DI1 R+ DI2 DI5 DI3 R-- DI4 RO1 DI6 +24V RO3 制动电阻 抱闸 故障 M 3~ 二、主钩参数的设置步骤：

如果要将频率换算为速度值，可以使用下面的公式： 速度（rpm）=频率（HZ）×120╱极对数

极对数=1，2，3，?

级数=2，4，6，?

1、按FUNC→△▽（选择语言）→ENTER（确认）； 2、按FUNC→进入电机参数设置； 3、按ENTER进行下一步设置；

4、参数设置过程：按PAR→△▲▽▼(进入需要设置的参数组名)→△▽（进入到参数组内的参数）→ENTER（激活所设置的新值）→△▽（慢速改变数字或文字）或△▲▽▼（快速

ABB ACS800变频器的调试问题

名词解释：

CDP312R:控制盘（即面板）；Modbus：

ACT:实际信号显示模式；PAR:参数模式；FUNC：功能模式；DRIVE：传动选择模式； LOC/REMOTE：键盘/外部控制（近程、本地/远程控制或面板/端子控制）；RESET:故障复位；REF：给定设置功能； 5、参数的设置：

ACC800和ACS800变频器主钩参数设置

一、主钩控制原理图

DI1 R+ DI2 DI5 DI3 R-- DI4 RO1 DI6 +24V RO3 制动电阻 抱闸 故障 M 3~ 二、主钩参数的设置步骤：

如果要将频率换算为速度值，可以使用下面的公式： 速度（rpm）=频率（HZ）×120╱极对数

极对数=1，2，3，?

级数=2，4，6，?

1、按FUNC→△▽（选择语言）→ENTER（确认）； 2、按FUNC→进入电机参数设置； 3、按ENTER进行下一步设置；

4、参数设置过程：按PAR→△▲▽▼(进入需要设置的参数组名)→△▽（进入到参数组内的参数）→ENTER（激活所设置的新值）→△▽（慢速改变数字或文字）或△▲▽▼（快速

ABB－ACS800系列变频器快速调试手册

ACS800变频器

快速调试手册

目录

共40页，第1页

ABB－ACS800系列变频器快速调试手册

一、变频器概述

二、变频器送电前检查 三、变频器面板介绍 四、变频器程序功能 五、变频器应用宏程序 六、变频器实际信号值 七、变频器设置参数 八、变频器故障排除 九、变频器故障跟踪

一、 变频

器概述

ACS800 –04P是新一代全数字交流变频器，能达到控制交流电机的完美极 限。ACS800是第一代采用风机专用特性的软件和IGBT半导体技术的交流变频器，它能够在没有光码盘或测速电机的反馈的条件下，精确控制任何标准鼠笼电机的速度和转矩。

ACS800的具有如下优越性能：

? 电源断电时的运行—ACS800将利用正在旋转着的电机的动能继续运行，只要电机旋转并产生能量，ACS800将继续运行。

共40页，第2页

ABB－ACS800系列变频器快速调试手册

? 零速满转矩—由ACS800带动的电机能够获得在零速时电机的额定转矩，并且不需要光码盘或测速电机的反馈。而矢量控制变频器只能在接近零速时实现满力矩输出。 ? 起动转矩—

DTC提供的精确的转矩控制使得ACS800能

有代码的ABB-ACS510-变频器 标准宏快速调试说明

ABB变频器配有一个图形显示终端（即参数设定和就地控制面板），其包括图形显示器（显示各种参数）。

操作说明：

通电以后，显示主画面，按【ENT】键转换到【REF】，通过【上/下按钮】改变到【PAR】，按【ENT】键转换到【--01--】，按【上/下按钮】键转换到【--99--】，按【ENT】键转换到

【9901】，按【上/下按钮】转换到【9902】，按【ENT】键转换到【1】，继续按【ENT】键

——即选择标准控制宏；数值【1】闪烁，按【上/下按钮】键来改变数值大小到【1】按【ENT】

键保存参数，按同样的方法改变以下参数：

【9901】=1（语言 0=英文， 1=中文）

【9902】=1（标准宏控制）

【9905】=（电机的额定电压）

【9906】=（电机的额定电流）

【9907】=（电机的额定频率）

【9908】=（电机的额定转速）

【9909】=（电机的额定功率）

【1103】=0（控制盘给定），=1（AI1给定），=2（AI2给定）

【1301】=20%

【1302】=100%

【2002】=15S（加速时间）

【2003】=10S（减速时间）

【2007】=25HZ（电机运行时的最小频率）

【2008】=50HZ（

有代码的ABB-ACS510-变频器 标准宏快速调试说明

ABB变频器配有一个图形显示终端（即参数设定和就地控制面板），其包括图形显示器（显示各种参数）。

操作说明：

通电以后，显示主画面，按【ENT】键转换到【REF】，通过【上/下按钮】改变到【PAR】，按【ENT】键转换到【--01--】，按【上/下按钮】键转换到【--99--】，按【ENT】键转换到

【9901】，按【上/下按钮】转换到【9902】，按【ENT】键转换到【1】，继续按【ENT】键

——即选择标准控制宏；数值【1】闪烁，按【上/下按钮】键来改变数值大小到【1】按【ENT】

键保存参数，按同样的方法改变以下参数：

【9901】=1（语言 0=英文， 1=中文）

【9902】=1（标准宏控制）

【9905】=（电机的额定电压）

【9906】=（电机的额定电流）

【9907】=（电机的额定频率）

【9908】=（电机的额定转速）

【9909】=（电机的额定功率）

【1103】=0（控制盘给定），=1（AI1给定），=2（AI2给定）

【1301】=20%

【1302】=100%

【2002】=15S（加速时间）

【2003】=10S（减速时间）

【2007】=25HZ（电机运行时的最小频率）

【2008】=50HZ（

有代码的ABB-ACS510-变频器 标准宏快速调试说明

ABB变频器配有一个图形显示终端（即参数设定和就地控制面板），其包括图形显示器（显示各种参数）。

操作说明：

通电以后，显示主画面，按【ENT】键转换到【REF】，通过【上/下按钮】改变到【PAR】，按【ENT】键转换到【--01--】，按【上/下按钮】键转换到【--99--】，按【ENT】键转换到

【9901】，按【上/下按钮】转换到【9902】，按【ENT】键转换到【1】，继续按【ENT】键

——即选择标准控制宏；数值【1】闪烁，按【上/下按钮】键来改变数值大小到【1】按【ENT】

键保存参数，按同样的方法改变以下参数：

【9901】=1（语言 0=英文， 1=中文）

【9902】=1（标准宏控制）

【9905】=（电机的额定电压）

【9906】=（电机的额定电流）

【9907】=（电机的额定频率）

【9908】=（电机的额定转速）

【9909】=（电机的额定功率）

【1103】=0（控制盘给定），=1（AI1给定），=2（AI2给定）

【1301】=20%

【1302】=100%

【2002】=15S（加速时间）

【2003】=10S（减速时间）

【2007】=25HZ（电机运行时的最小频率）

【2008】=50HZ（

直接转矩控制（Direct Torque Control——DTC），国外的原文有的也称为Direct self-control——DSC，直译为直接自控制，这种―直接自控制‖的思想以转矩为中心来进行综合控制，不仅控制转矩，也用于磁链量的控制和磁链自控制。直接转矩控制与矢量控制的区别是，它不是通过控制电流、磁链等量间接控制转矩，而是把转矩直接作为被控量控制，其实质是用空间矢量的分析方法，以定子磁场定向方式，对定子磁链和电磁转矩进行直接控制的。1985年德国鲁尔大学的狄普布洛克（M.Depenbrock）教授首先提出了基于六边形乃至圆形磁链轨迹的直接转矩控制理论，他称为Direct self-control——DSC。这种方法不需要复杂的坐标变换，而是直接在电机定子坐标上计算磁链的模和转矩的大小，并通过磁链和转矩的直接跟踪实现PWM脉宽调制和系统的高动态性能。

直接转矩控制的特征是控制定子磁链，是直接在定子静止坐标系下，以空间矢量概念，通过检测到的定子电压、电流，直接在定子坐标系下计算与控制电动机的磁链和转矩，获得转矩的高动态性能。它不需要将交流电动机化成等效直流电动机，因而省去了矢量变换中的许多复杂计算，它也不需要模仿直流电动机的控制，从而也

ABB ACS800的控制介绍

［摘要］：文章详细介绍了ACS800系列变频器在PROFIBUS-DP现场总线控制系统中的参数设置，数据格式和控制方法。

［关键词］：PROFIBUS 现场总线 ACS系列变频器 用PROFIBUS-DP现场总线控制 ACS800系列变频器的方法 曲冬辉 北京迪安帝科贸有限公司 ,现场总线,低压变频器 ,纺织机械

摘要：文章详细介绍了ACS800系列变频器在PROFIBUS-DP现场总线控制系统中的参数设置，数据格式和控制方法。

关键词：PROFIBUS 现场总线 ACS系列变频器

引言

现场总线技术已成为世界自动化技术的热点，近年来在我国纺机自动化中已受到关注并开始推广应用。PROFIBUS-DP是现场总线PROFIBUS中广泛应用的一种协议、主要用于现场级的主从通信，实现现场级控制系统与分布式I/O及其他现场级设备之间的通信（它有极好的抗电磁干扰性能）。近年来我国纺机自动化中也已逐步应用了PROFIBUS-DP现场总线。

ABB公司的ACS系列变频器由于其优异的性能，在纺机新产品中得到大量应用。本文以ACS800系列变频器为例，详细介绍用PROFIBUS-DP现场总线系统控制ACS800系列变频器的方法，希望对广大工程技

7#泵变频器调试方案

一、静态调试

1、变频器上控制电源检查项目 1 2 3 4 5 6 7 8 检查测量用户控制电源的电压 确认控制器所有电源指示灯亮，电源工作正常 确认系统初始化正常 确认监视器与控制器通讯正常，确认监视器与接口板通讯正常 确认温度及时间设置正常 根据现场条件调整变频器参数设置和功能设置，并保存设置 变压器设置：100℃报警，130℃跳闸，70℃启动风机，回差10℃ 功能设置项“控制状态”设置为“调试状态”，确认在调试状态下变频器本地控制运行（不带高压调试）正常 9 检查确认变频柜上面的灯工作正常 10 检查柜顶风机工作是否正常，方向是否正确，有无异常响动 11 检查变频器内部的加热器工作是否正常 12 检查并确认自动旁路柜上面的照明灯工作正常 13 检查确认自动旁路柜上面的电磁锁工作正常 14 检查自动旁路柜上面的刀闸操作正常，触点接触全面，，同时观察对应的指示灯工作正常 15 检查自动旁路柜上面的断路器合分闸正常，同时观察对应的指示灯工作正常

2、用户接口

1）检查变频器的外接二次线是否正确。 2）检查自动旁路柜的外接二次线是否正确。 3、变频器联锁保护

高压合闸、分断回路检查（必须要做的内容）。确认上级断路器处于试

变频器常用参数（PF700系列） 代码 80 90

名称 速度反馈 速度源

功能 说明 3－编码器

面板给定-PORT1 网络给定-PORT5 按照实际设计定义通道 与实际不符会启动失败 该通道用与变频器使能

备注 0－开环 1－滑差补偿 HIM操作为PORT1 控制台操作为PORT5 对照变频器参数表 正确定义通道

XTI:1和XTI:2电压,应为24V;XEM:1与XEM:2应接通(急停信号).

使用的是FVC矢量控制模式 0－自由停车 或 1－斜坡停车 根据电机名牌数据输入 0正交 1正交检测

将参数【补偿】第5位，置1 参数56设为电机导线反向

Feedback Select [编码器设置] 开环\\闭环切换 Speed Ref A Sel [速度源]

361-365 Digital In1 Sel [数字通道设

数字量输入

366

数字量输入

53 155 41~49 412 56 214

MotorCntl Sel Stop Mode A

置]

[变频器使能]

Digital In6 Sel

【控制模式】 FOC或V/F切换 【停车方式】 【电机参数】 基本参数

[编码器设置] 丢失，改为正交不检测

Motor Fdbk