快速原型制造技术的发展趋势
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快速原型制造技术的发展和应用
青 岛 农 业 大 学
论 文 题 目 快速原型技术及其应用
专业班级 机械制造及其自动化2010级机制W1001
学生姓名(学号) 白宏林(20100068)
指 导 教 师 胡彩旗
完 成 时 间 2011年6月30日
1
快速原型技术及其应用 白宏林 机制w1001 20100068
[关键字] 快速原型,RP技术,模具,
快速原型制造技术, 又称快速成型技术,Rapid Prototyping ( 简称RP 技术) 。快速成型(RP) 技术是20 世纪80 年代后期发展起来的一项先进制造技术, 它可以在无需准备任何模具刀具和工装卡具的情况下, 直接根据产品设计(CAD) 数据, 快速制造出新产品的样件、模具或模型, 与传统的铸、锻、轧、焊、车、铣、刨、磨等一系列加工过程相比, 原型制造的加工过程大大缩短了加工周期并降低了产品研制的成本, 对促进企业
快速原型制造技术第七章
快速原型制造技术
§7 快速成型技术的应用应用领域图
快速原型制造技术
§7 快速成型技术的应用快速产品开发示图
快速原型制造技术
§7 快速成型技术的应用
§7.1 快速成型在原型制造中的应用§7.2 §7.3 §7.4 §7.5 快速成型在模具制造中的应用 快速成型在精密铸造中的应用 快速成型在其它领域中的应用 快速成型研究进展
快速原型制造技术
§7.1 快速成型在原型制造中的应用一、模型、零件的观感评价进行模型的合理性分析; 进行模型的合理性分析; 模型的观感分析; 模型的观感分析; 设计正确与否分析; 设计正确与否分析; 设计缺陷的排除; 设计缺陷的排除; 客户意见采用; 客户意见采用; 市场认可分析; 市场认可分析; 美观性与新颖程度; 美观性与新颖程度;
快速原型制造技术
§7.1 快速成型在原型制造中的应用(续) 快速成型在原型制造中的应用(二、结构设计验证与装配校核结构合理分析; 结构合理分析; 装配校核; 装配校核; 干涉检查; 干涉检查; 在有限空间内的复杂昂贵系统的可制造性和可装配性; 在有限空间内的复杂昂贵系统的可制造性和可装配性;
快速原
快速成型技术的现状和发展趋势
原创。学期作业
快速成型技术的现状和发展趋势
1 快速成型技术的基本成型原理 近十几年来,随着全球市场一体化的形成,制造业的竞争十分激烈。尤其是计算机技术的迅速普遍和CAD/CAM技术的广泛应用,使得快速成型技术 (Rapid Prototyping简称RP)得到了异乎寻常的高速发展,表现出很强的生命力和广阔的应用前景。
传统的加工技术是采用去材料的加工方式,在毛坯上把多余的材料去除,得到我们想要的产品。而快速成型技术基本原理是:
借助计算机或三维扫描系统构建目标零件的三维数字化模型,之后将该信息传输到计算机控制的机电控制系统,计算机将模型按一定厚度进行“切片”处理,即将零件的3D数据信息离散成一系列2D轮廓信息,通过逐点逐面的增材制造方法将材料逐层堆积,获得实体零件,最后进行必要的少量加工和热处理,使零件性能、尺寸等满足设计要求。。它集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身,可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件,从而为零件原型制作、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段。
目前,快速成形的工艺方法已有几十种之多,大致可分为7大类,包括立体印刷、叠层实体制
快速成型技术的现状和发展趋势
原创。学期作业
快速成型技术的现状和发展趋势
1 快速成型技术的基本成型原理 近十几年来,随着全球市场一体化的形成,制造业的竞争十分激烈。尤其是计算机技术的迅速普遍和CAD/CAM技术的广泛应用,使得快速成型技术 (Rapid Prototyping简称RP)得到了异乎寻常的高速发展,表现出很强的生命力和广阔的应用前景。
传统的加工技术是采用去材料的加工方式,在毛坯上把多余的材料去除,得到我们想要的产品。而快速成型技术基本原理是:
借助计算机或三维扫描系统构建目标零件的三维数字化模型,之后将该信息传输到计算机控制的机电控制系统,计算机将模型按一定厚度进行“切片”处理,即将零件的3D数据信息离散成一系列2D轮廓信息,通过逐点逐面的增材制造方法将材料逐层堆积,获得实体零件,最后进行必要的少量加工和热处理,使零件性能、尺寸等满足设计要求。。它集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身,可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件,从而为零件原型制作、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段。
目前,快速成形的工艺方法已有几十种之多,大致可分为7大类,包括立体印刷、叠层实体制
浅析现代制造技术及其发展趋势
浅析现代制造技术及其发展趋势
摘要:文章主要论述了以下两个方面:一是我国现代制造技术发展现状,并简要分析了与发达国家相比所存在的距离;二是探讨了目前现代制造技术的发展趋势。
关键词:现代制造技术 发展现状 发展趋势
可以认为,现代制造技术是制造技术发展过程中,不断吸收人类文明发展的成果,集机械、电子、信息、材料、能源和管理等方面的技术,并将其综合应用于产品全生命周期的制造全过程,包括市场需求、产品设计、工艺设计、加工装配、检测、销售、使用、维修、回收处理等,以实现优质、敏捷、高效、低耗、清洁的生产,并提高其快速响应多样化市场需求等的制造技术总称。
现代制造技术主要研究产品全寿命周期的设计制造、生产体系和经营服务等各个环节所涉及的设计、制造与管理的技术方法和手段,主要包括:现代设计技术、现代成形和改性技术、现代加工技术、制造系统及管理技术等。
1.我国现代制造技术发展现状
由于我国工业起步较晚等多种原因,我国现有的制造工业远远落后于世界工业发达国家,特别是在新产品、新技术开发方面,我国创新能力较弱,创新机制不够完善,很多产品不能独立设计创新,主要靠引进和仿制国外产品,实行的是跟踪性和模仿性发展战略。虽然中国目前已经成为世界工业大国之一甚至逐
浅析现代制造技术及其发展趋势
浅析现代制造技术及其发展趋势
摘要:文章主要论述了以下两个方面:一是我国现代制造技术发展现状,并简要分析了与发达国家相比所存在的距离;二是探讨了目前现代制造技术的发展趋势。
关键词:现代制造技术 发展现状 发展趋势
可以认为,现代制造技术是制造技术发展过程中,不断吸收人类文明发展的成果,集机械、电子、信息、材料、能源和管理等方面的技术,并将其综合应用于产品全生命周期的制造全过程,包括市场需求、产品设计、工艺设计、加工装配、检测、销售、使用、维修、回收处理等,以实现优质、敏捷、高效、低耗、清洁的生产,并提高其快速响应多样化市场需求等的制造技术总称。
现代制造技术主要研究产品全寿命周期的设计制造、生产体系和经营服务等各个环节所涉及的设计、制造与管理的技术方法和手段,主要包括:现代设计技术、现代成形和改性技术、现代加工技术、制造系统及管理技术等。
1.我国现代制造技术发展现状
由于我国工业起步较晚等多种原因,我国现有的制造工业远远落后于世界工业发达国家,特别是在新产品、新技术开发方面,我国创新能力较弱,创新机制不够完善,很多产品不能独立设计创新,主要靠引进和仿制国外产品,实行的是跟踪性和模仿性发展战略。虽然中国目前已经成为世界工业大国之一甚至逐
先进制造技术的现状和发展趋势
浅谈先进制造技术现状和发展趋势
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先进制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志,也是国际间科技竞争的重点。我国正处于工业化经济发展的关键时期,制造技术是我们的薄弱环节。只有跟上发展先进制造技术的世界潮流,将其放在战略优先地位,并以足够的力度予以实施,,进一步推进国企改革,推动建立强大的企业集团。推进技术创新,推动大型企业尽快建立技术开发中心,广泛吸引人才,在重大技术创新项目中实行产学研结合,才能尽快缩小同发达国家的差距,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。本文将详细介绍先进制造技术的含义、特点以及在我国的发展状况和发展趋势。
1 先进制造技术的含义和特点
含义
先进制造技术(AMT)是以人为主体,以计算机技术为支柱,以提高综合效益为目的,是传统制造业不断地吸收机械、信息、材料、能源、环保等高新技术及现代系统管理技术等方面最新的成果,并将其综合应用于产品开发与设计、制造、检测、管理及售后服务的制造全过程,实现优质、高效、低耗、清洁、敏捷制造,并取得理想技术经济效果的前沿制造技术的总称。
先进制造技术的特点
1)是面向工业应用的技术先进制造技术并不限于制造过程本身,它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、
柔性制造技术发展趋势及应用
柔性制造技术发展趋势及应用
班 级:学 号:姓 名:指导教师:学 院:专 业:2011级 机设(1)班 自动化工程系
机械工程及其自动化
2014年5月18日
目录
绪论 ------------------------------------------------------------ - 3 - 第一章 柔性制造技术概述 ----------------------------------------- - 4 -
1.1柔性制造系统的定义及组成 -------------------------------- - 4 - 1.2柔性的特点 ---------------------------------------------- - 5 - 第二章 柔性的规模 ---------------------------------------------- - 5 -
2.1柔性制造系统(FMS) ------------------------------------- - 6 - 2.2柔性制造单元(FMC) -------
装备制造技术的发展现状及发展趋势
装备制造技术的发展现状及发展趋势
摘要:综述了国内外装备制造领域的发展现状,发展过程。提出了我国目前装备制造业存在的问题,根据相关材料预测我国装备制造业的发展趋势
装备制造业作为里昂惕夫的产业关联理论的典型代表,与其他产业在技术和经济上存在广泛而深入的联系,其作为制造业的核心是国民经济链条中的关键一环。在今天,发展中的中国,制造业也是衡量国民经济能否持续发展的物质基础产业,更是经济安全、国防安全的重要保障。没有自己的强大制造业,要想实现一个国家的工业化和可靠的现代化是不可能的。所以,本文就装备制造的现状及存在的问题做了相关论述。
1.发展过程
中国真正的工业化和现代化进程始于1949年新中国成立之后,中国现代装备制造业史由此开端。1949年新中国成立后,国家对机械装备工业进行了一系列改组、改造工作,同时筹建大型骨干装备企业。中国初步形成了具有一定规模水平、门类比较齐全的装备制造体系。1961年至1965年,仅一机部所属企业就发展新产品8663种,是建国以来发展最好的时期之一。文革中的装备制造业遭受重创,调整时期在工业管理方面刚刚建立的秩序,就受到猛烈的冲击。机械行业相关管理机构几乎处于半瘫痪状态。装备制造业停滞不前。1979年以后,我国装
利用快速原型制造技术加速产品概念设计进程
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利用快速原型制造技术加速产品概念设计进程
作者:陈友良 黄玉清
来源:《中国新技术新产品》2010年第13期
摘要:针对目前概念设计阶段产品模型的不可见特点,提出了一种机械创新设计与制造验证一体化的概念设计理念,它将先进制造技术的中的快速成型技术融入到传统的概念设计中去,可以大大减少产品在概念阶段存在的缺陷,进而减少整个产品的开发成本和周期,使整个产品的设计趋于合理。
关键词:概念设计;快速成型;机械产品;CAD/CAM 1 概述
概念设计是产品设计中最关键、最复杂、最具综合性、决定性和和创造性的阶段,其重要性体现在两个方面:首先概念设计阶段在很大程度上决定着最终产品的性能、创造性、价格、市场响应速度和效率等,此外,据有关资料显示,虽然概念设计阶段实际投入的费用只占产品开发总成本的5%,却决定了产品总成本的70%。而且详细设计阶段很难甚至不能纠正概念设计阶段的设计缺陷和错误,它严重影响到产品设计与开发。
快速成型是利用材料堆积法制造实物产品的一项高新技术。它能根据产品的三维模型数据,不借