电镀废水蒸发处理

电镀废水回用处理方案

电镀废水回用处理方案

1、设计方案

本项目为加载嵌合电镀废水处理装置，设计处理量：1000m3/a。 1.1、方案制定的原则

(1) 严格执行国家及地方的相关法规、政策、规范和标准。 (2) 综合考虑环境效益、经济效益和社会效益。

(3) 合理布局，尽量减少占地面积，降低投资和运行费用。 (4) 选择国内外技术成熟、运行可靠的技术及设备，满足处理出水要求。运行管理方便，运转灵活，对进水水量、水质的变化有相应的抗冲击能力及应变能力。

(5) 充分体现节约用水、资源回收利用的原则。

(6) 充分考虑当地实际情况，开停车期间，考虑安全可行的措施。 (7) 采用高水平的工艺过程和自动化控制标准。 (8) 选择适用的污泥脱水处理工艺。 1.2、 设计标准

GB21900-2008电镀废水排放标准 序号 1 2 污染物项目 总铬(mg/L) 六价铬(mg/L) 排放限值 1.0 0.2 污染物排放监控位置 车间或生产设施废水排放口 车间或生产设施废水排放口 电镀废水回用处理方案

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 总镍(mg/L) 总镉(mg/L) 总银(mg/L) 总铅(m

电镀废水的成分非常复杂，除含氰（CN）-废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。多数废水为含铬（Cr）、镍（Ni）、含镉（Cd）、铜（Cu）、锌（Zn）废水，而含金（Au）和银（Ag）贵重金属废水直接回收。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺>清洁生产工艺、总量控制阶段，但是进步的资源回收利用和闭路循环将是发展的主要方向。所以现所提出的微滤+反渗透处理回收电镀废水技术，将会被更多企业采用。

1.概述

电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。为提高镀件的质量,电镀生产中使用的电镀添加剂种类和数量越来越多,成分也越来越复杂,这些添加剂含有与重金属离子络合作用较强的成分,如:酒石酸、EDTA、焦磷酸盐、柠檬酸和氨等,在采用传统化学沉淀法处理电镀废水过程中,重金属离子就不能完全形成氢氧化物沉淀,其中的重金属离子含量极容易超过国家废水排放标准。以本公司设计施工的上海世界知名拉链电镀厂，电镀废水采用双膜法深度处理里回用实现零排放，取得经济与环境效益的双重收益为案例，论证双膜法工艺的优异。

2.工艺流程

3.前段传统工艺说明

3.1

电镀废水回用处理方案

电镀废水回用处理方案

1、设计方案

本项目为加载嵌合电镀废水处理装置，设计处理量：1000m3/a。 1.1、方案制定的原则

(1) 严格执行国家及地方的相关法规、政策、规范和标准。 (2) 综合考虑环境效益、经济效益和社会效益。

(3) 合理布局，尽量减少占地面积，降低投资和运行费用。 (4) 选择国内外技术成熟、运行可靠的技术及设备，满足处理出水要求。运行管理方便，运转灵活，对进水水量、水质的变化有相应的抗冲击能力及应变能力。

(5) 充分体现节约用水、资源回收利用的原则。

(6) 充分考虑当地实际情况，开停车期间，考虑安全可行的措施。 (7) 采用高水平的工艺过程和自动化控制标准。 (8) 选择适用的污泥脱水处理工艺。 1.2、 设计标准

GB21900-2008电镀废水排放标准 序号 1 2 污染物项目 总铬(mg/L) 六价铬(mg/L) 排放限值 1.0 0.2 污染物排放监控位置 车间或生产设施废水排放口 车间或生产设施废水排放口 电镀废水回用处理方案

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 总镍(mg/L) 总镉(mg/L) 总银(mg/L) 总铅(m

电镀废水处理就找“厦门威士邦”

国内电镀废水处理现状

国内电镀行业屑于劳动密集型的“三来一补”企业，耗能高、排污量大、产品附加值相对较低，对环境的污染危害性较大，属重污染行业，已不符合现今发展循环经济的理念，因此，政府对这类工艺落后、污染严重的企业态度明确，以政策法规和技术支撑为保障，实施生态化改造，强化管理、逐步淘汰，对超标排放而又治理无望的企业，注册期到，一律终止，工商部门不再续期办理营业执照。执行“严格管理、提高效益、保护环境、实现资源有效利用”的策略。

珠三角电镀品种有印制电路板、电子元器件、电脑配件、汽车部件、眼镜、卫生洁具、摩托车配件、家电、灯具、门锁、五金件、首饰、钟表等。电镀工艺有普通电镀、化学镀、复合电镀、脉冲电镀、电铸、机械镀、真空蒸镀、离子镀。单一金属有锌、铜、镍、铬、锡、金、银、铀、铑、钯、铟等。二元合金有铜基的铜镍、铜锌、铜锡；锌基的锌铜、锌镍、锌铁、锌钴；镍基的镍磷、镍钴；锡基的锡锌、锡镍、锡钴。三元合金有铜镍铬、锡钴锌。在色彩方面有黑镍、沙丁镍、黑铬、沙丁铬、枪色、古铜、光亮铜、光亮镍、彩色钝化膜、蓝白色。基体材料有金属、铝、工程塑料等。

（一）管理现状

电镀废水处理技术综述 摘要：本文介绍了电镀废水的各种常用处理技术，及电镀废水处理技术今后的发展趋势。 关键词：电镀废水,重金属,处理技术 1.概述 电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获取某些新的性能的一种工艺过程，是许多工业部门不可或缺的工艺环节。据“七五”期间国内47 个城市的初步统计，有电镀厂点5870 个以上。1987 年上海市共有530 多个，全国电镀厂点总数估计近万个。这些电镀厂点在生产过程中，不仅产生各种漂洗废水，而且还排出各种废液。废水废液中含有酸、碱、CN-、Cr6+、Cd2+、 Cu2+、Ni2+、Pb2+、Hg2+等金属离子和有毒物质，还有苯类、硝基、胺基类等有毒害的有机物，严重危害生物的生存。电镀工艺因其污染严重，于1994 年被我国政府列为25 种限制发展的行业之一。但是从国内外发展现状看，电镀技术是现代化工业不可缺少的组成部分，并没有被其它技术全面取代的趋势，而是在不断开拓新技术、新工艺的同时，着重致力于电镀污染的防治。 电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出许多治理技术。我国对电镀废水的治理起步较早，60 年代初就已开始，至今将近有50 年的历史。60 年代至 70 年代中期电镀废水的处

利用刮板薄膜蒸发器处理高盐废水浓缩方案

搪瓷刮板薄膜蒸发器具有耐酸、耐盐、不结垢、换热面积大、可以24小时连续操作，占地面积小，使用方便的优点，特别适合高盐混合废水的车间级预处理，缺点是不如MVR、多效蒸发等节省蒸汽，但我公司的实际情况是各车间高盐废水最多的只有25吨/天，如果使用MVR等设备处理在设备投资上没有经济性可言，有点大马拉小车的意思，因此项目组建议在9车间北侧采用搪瓷刮板薄膜蒸发器与一台5m3搪瓷釜、一台真空泵、一台循环泵、两台冷凝器组成一套高盐废水减压循环蒸发模块处理车间混合高盐废水，该模块核心设备为搪瓷刮板薄膜蒸发器和循环泵，设备总投资50万，日处理高盐废水20吨，同时可以回收废水中溶剂，降低废水COD和盐分。

根据搪瓷刮板薄膜蒸发器的特点，设计的工况条件如下： 介质：含磷废水、NaCl、Na2SO4、二氯甲烷、甲醇等混合高盐废水 进料量：1000kg/h 废水馏出量：600kg/h

釜底产物：400kg/h 操作压力：-0.09MPa，减压蒸馏 进料温度：40℃ 加热介质：0.1MPaG 饱和水蒸汽 操作方式：连续操作 蒸馏设备：8平方搪玻璃薄膜蒸发器1台。

配套设备：5m3搪瓷蒸馏釜1台，1平方搪玻璃预

废水蒸发结晶方案

随着环保要求的逐步提高，同时含有氯化钠氯化钾的废水处理要求也就越来越严格，为了实现收益最大化，能够将溶液中的两种盐分离提纯无疑是极好的。本文以处理量5t/h,含氯化钠，含氯化钾的混盐溶液为例，给出了其中一种蒸汽耗量较低的多效蒸发分离方案。

一.工艺原理

利用氯化钠和氯化钾在不同温度的溶解度不同原理，根据NaCL-KCL-H20四元体系相图的基本原理，在高温浓缩结晶析出氯化钠，在低温浓缩结晶析出氯化钾，温度范围为30～120℃。

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 温度℃ 10 20 30 40 50 60 70 75 80 90 100 125 150 Nacl（%） 21.5 20.7 21 19.6 19.1 18.6 18 17.75 17.55 17.15 16 16.3 16 Kcl（%） 8.9 10.4 11.85 13.25 14.7 16.15 17.6 18.35 19.05 20.4 21.7 24.9 27.7 备注

NaCL、KCL饱和共析曲线NaCLKCL3025201510500102030405060708090100125150 二.多效蒸发

将几个蒸

废水蒸发结晶方案

随着环保要求的逐步提高，同时含有氯化钠氯化钾的废水处理要求也就越来越严格，为了实现收益最大化，能够将溶液中的两种盐分离提纯无疑是极好的。本文以处理量5t/h,含氯化钠，含氯化钾的混盐溶液为例，给出了其中一种蒸汽耗量较低的多效蒸发分离方案。

一.工艺原理

利用氯化钠和氯化钾在不同温度的溶解度不同原理，根据NaCL-KCL-H20四元体系相图的基本原理，在高温浓缩结晶析出氯化钠，在低温浓缩结晶析出氯化钾，温度范围为30～120℃。

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 温度℃ 10 20 30 40 50 60 70 75 80 90 100 125 150 Nacl（%） 21.5 20.7 21 19.6 19.1 18.6 18 17.75 17.55 17.15 16 16.3 16 Kcl（%） 8.9 10.4 11.85 13.25 14.7 16.15 17.6 18.35 19.05 20.4 21.7 24.9 27.7 备注

NaCL、KCL饱和共析曲线NaCLKCL3025201510500102030405060708090100125150 二.多效蒸发

将几个蒸

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环　境　工　程2008年第26卷增刊

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电镀废水处理工程设计

李振玉1　牛涛涛2

(11河南六建集团工业设备安装分公司,洛阳471003;21陕西科技大学资源与环境学院,西安710021)

摘　要　采用含氰废水单独预处理后,与其它重金属废水汇合,再经物化处理的方法处理电镀废水可使出水

(GB8978-1996)一级标准。该工艺操作简单,运行费用低,占地面积少,有很高的达到《污水综合排放标准》

推广价值。

关键词　电镀废水　含氰废水　物理化学法

DESIGNOFELECTROPLATINGWASTEWATERTREATMENTPROJECT

LiZhenYu

(BranchOfficeofIndustrialEquipmentInstallation,SixthGroupCo1LtdL)

Niu(CollegeofResource&,Xi’an710021)Abstract　cyanide2containingwastewater1Mixingwastewatercom2wastodisposeelectroplatingwastewater1Theeffluentqualityconformstotheo

20m/d电镀废水处理工程

3

设计单位：宜兴市环球水处理设备有限公司地 址：江苏省宜兴市和桥镇

设 计 方 案

【目录】

一、工程概况 ..................................................... 3 二、设计参数 ..................................................... 3 三、设计规范及原则 ............................................... 3 四、工艺流程及简要说明 ........................................... 4 五、各设备及处理构筑物技术说明及性能参数 ......................... 5 六、工艺技术特点 ................................................ 10 七、系统控制 .................................................... 10 八、运行成本分析 ......................................