立式储罐安装施工方案

立式储罐预制安装施工方案

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Xxxxxxxxxxxx2014年四月三十日

目 录

1 编制依据及编制说明???????????????????????? 3 2 工程概况????????????????????????????? 3 3 施工组织????????????????????????????? 4 4 主要施工工艺??????????????????????????? 9 4.1施工方法 ?????????????????????????????9 4.2施工工序 ??????????????????????????? 9 4.3施工技术准备??????????????????????????? 10 4.4材料准备????????????????????????????? 11 4.5施工机具准备??????????????????????????? 11 4.6施工现场准备??????????????????????????? 11 4.7底板预制????????????????????????????? 11 4.8壁板预制????????????????????????????? 12

立式圆筒形钢制焊接储罐安装施工方案

1.编制依据：

1.1 江门江盈化工有限公司（甲方）提供包含罐体基本尺寸的图纸。

1.2SH3046-92《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》

1.3 GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》

1.4 SH3530-93《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》

1.5 GB500205-2001《钢结构工程施工及验收规范》

1.6 GB150-1998《钢制压力容器》

1.7 国家质量技术监督局颁发《压力容器安全技术监察规程》99板1.8 GB151-1999《管壳式换热器》

1.9 GB/T4735-97《钢制常压容器》

2.0 HG/T2806-1996《奥氏体不锈钢压力容器制造管理细则》

2.1 JB/T4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》

2.2 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》

2.3 JB4730-94《压力容器无损检测》

2.4 JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》

2.5 国家其它有关施工规范和行业标准

2. 工程概况:

2.1工程名称:江门江盈化工有限公司大储罐和附属槽罐制造安装2.2建设单位:江门江盈化工有限公司

2.3总包单位：广东石油化工设计院

文书+

立式圆筒形钢制焊接储罐安装施工方案

1.编制依据：

1.1 江门江盈化工有限公司（甲方）提供包含罐体基本尺寸的图纸。

1.2SH3046-92《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》

1.3 GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》

1.4 SH3530-93《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》

1.5 GB500205-2001《钢结构工程施工及验收规范》

1.6 GB150-1998《钢制压力容器》

1.7 国家质量技术监督局颁发《压力容器安全技术监察规程》99板1.8 GB151-1999《管壳式换热器》

1.9 GB/T4735-97《钢制常压容器》

2.0 HG/T2806-1996《奥氏体不锈钢压力容器制造管理细则》

2.1 JB/T4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》

2.2 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》

2.3 JB4730-94《压力容器无损检测》

2.4 JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》

2.5 国家其它有关施工规范和行业标准

2. 工程概况:

2.1工程名称:江门江盈化工有限公司大储罐和附属槽罐制造安装2.2建设单位:江门江盈化工有限公司

2.3总包单位：广东石油化工设计院

文书+

广东东莞九丰LNG工程两台低温储罐安装施工方案

1. 2. 3.

4. 适用范围

本方案适用于广东东莞九丰LNG工程两台80000m3液化天然气储罐的外罐及内罐施工，详细施工内容包括外罐罐底、壁板 、拱顶以及内罐罐底、罐壁、内罐铝吊顶的施工。 5. 编制依据

API 620 《大型焊接低压储罐的设计及施工》

ASME

规范第Ⅸ卷《焊接和钎焊评定》

版

EN14620-2006

中国环球工程公司设计图纸和相关技术资料

6. 工程概述 3.1工程简介

1) 广东东莞九丰LNG工程施工任务为两台液化天然气低温储罐，储罐形式都为单包

容双层金属结构保冷储罐，储存介质为液化天然气，设计规范为API 620，容积为80000m3，外罐材质16MnDR,内罐材质为06Ni9，内罐顶为铝吊顶；此LNG储罐设计参数见表1，结构参数见表2。 表1 LNG储罐设计参数表

规范 容积 种类 内罐 外罐 API 620 10TH. ADD. 2002 80000m3 液化天然气 440 -162 -170/65 3~12 中国石化集团第四建设公司

蒸发气 环境 环境 3~12 1

物料 密度(Kg/m3 ) 操作温度（

大唐阜新煤制天然气项目（一期）/罐区

储罐制作安装施工方案

一、编制说明：

1．1 本工程为大唐阜新煤制天然气项目（一期）/罐区工程，其中中油罐、焦油罐、粗酚罐、石脑油罐、（污甲醇）甲醇罐、碱液储罐需要现场制作，为确保工程安全、优质、高效，特编制此方案。

1．2 此方案中对施工准备、施工程序、施工方法和技术要求、质量标准、施工质量、安全保证措施、冬雨季施工措施等均作了详细地说明。 二、编制依据：

2．1 《钢制焊接常压容器》JG/T4735-1997；

2．2 《工业设备、管道焊接工程施工验收规范》GB50235-97； 2．3大唐阜新煤制天然气项目（一期）/罐区储罐 施工图； 2．4 焊接结构技术要求（HG20583-1998）； 2．5 焊缝射线探伤标准（JB4735-97）。

2．6《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》（SH3046-92）。 2．7《 立式圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》（GB50128-2005）。 2．8《钢制压力容器焊接规程》（JB/4709-2000）。 三、工程概况：

3．

广东东莞九丰LNG工程两台低温储罐安装施工方案

1. 2. 3.

4. 适用范围

本方案适用于广东东莞九丰LNG工程两台80000m3液化天然气储罐的外罐及内罐施工，详细施工内容包括外罐罐底、壁板 、拱顶以及内罐罐底、罐壁、内罐铝吊顶的施工。 5. 编制依据

API 620 《大型焊接低压储罐的设计及施工》

ASME

规范第Ⅸ卷《焊接和钎焊评定》

版

EN14620-2006

中国环球工程公司设计图纸和相关技术资料

6. 工程概述 3.1工程简介

1) 广东东莞九丰LNG工程施工任务为两台液化天然气低温储罐，储罐形式都为单包

容双层金属结构保冷储罐，储存介质为液化天然气，设计规范为API 620，容积为80000m3，外罐材质16MnDR,内罐材质为06Ni9，内罐顶为铝吊顶；此LNG储罐设计参数见表1，结构参数见表2。 表1 LNG储罐设计参数表

规范 容积 种类 内罐 外罐 API 620 10TH. ADD. 2002 80000m3 液化天然气 440 -162 -170/65 3~12 中国石化集团第四建设公司

蒸发气 环境 环境 3~12 1

物料 密度(Kg/m3 ) 操作温度（

中海石油炼化有限责任公司惠州炼化二期项目

酸性水汽提（II）装置及溶剂再生装置施工总承包—商务技术标

6．储罐安装施工方案

6.1

目的

为保证本项目大型储罐在制作和安装过程中得到有效的控制，确保储罐安装及焊接的质量和施工进度，特编制储罐安装施工方案。 6.2

工作内容

本项目储罐9台，共计1817吨。其中酸性水汽提（II）装置6台，溶剂再生装置3台，本项目储罐施工主要工作内容为：储罐本体、附件、梯子、平台等的制作、安装及防腐等。具体工程量见下：

序号 1 设备名称 规格 主体材质 数量 台 2 重量吨 500 备注 酸性水汽提（Ⅱ）装置 酸性水汽提（Ⅱ）装置 酸性水汽提（Ⅱ）装置 酸性水汽提（Ⅱ）装置 溶剂再生装置 136-T-101AB Φ22000×22000，Q235B 酸性水储罐 V=8000m3 136-T-201AB Φ25000×22000，Q235B 酸性水储罐 V=10000m3 136-T-301A Φ22000×22000，Q235B 事故缓冲罐 V=8000m3 136-T-301B Φ25000×22000，Q235B 事故缓冲罐

储罐制作

目 录

1 工程概况 2 编制依据 3 储罐加工工艺

4 储罐安装程序，检验程序及检验计划 5 储罐焊接工艺 6 无损探伤程序 7 安全技术措施 8 劳动力计划 9 施工机具使用计划

10 施工手段用料（施工手段用料主要用于储罐安装的

胀圈，顶板胎具等用料）

储罐制作

1.工程概述

上海孚宝漕泾罐储罐区共计47台储罐，详见下表：

综合罐区储罐一览表：

#罐区储罐一览表：

储罐制作

#罐区储罐一览表：

#罐区储罐一览表：

#罐区储罐一览表：

储罐制作

#罐区储罐一览表：

2. 编制依据

2.1 上海孚宝港务有限公司漕泾储罐施工图 2.2 API650标准

2.3 《立式圆桶形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90

2.4 焊接工艺评定 2.5 施工组织设计

储罐制作

3 储罐加工工艺

目录

3.1 一般要求

3.1一般要求 3.2罐壁板的加工 3.3罐底板的加工 3.4拱顶的加工

3.5不锈钢板材加工保护措施

储罐制作

3.1.1 储罐在预制、组装及检查过程中，使用的样板，应符合

储罐防腐施工方案

一．工程概况

浙江浙能嘉兴清洁油品生产储运项目储罐喷砂除锈防腐工程：16台10000m3、2台5000m3、3台1000m3、1台200m3储罐罐壁外表面的喷砂除锈防腐施工，3#罐区8台10000m3储罐的罐底和罐壁内防腐，2#罐区8台10000m3储罐的第一圈壁板和底板内防腐，4#罐区3台1000m3、1台5000 m3、1台200 m3储罐的罐底和罐壁内防腐施工。其中16台10000m3、2台5000 m3储罐高度为16.5米，3台1000 m3储罐高度为12米，最小的1台200m3储罐为10.26米，属于高耸构筑物高空施工，施工高度高、难度大，且施工工艺复杂，但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业高空施工队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。 二．施工准备

（1.）施工前对各种机械、线路按规定调试、报检； （2.）进场的油漆涂料必须有产品质量证明文件；

（4.）施工前应有专业技术人员负责技术，质量和安全防护，并进行技术交底；

（5.）必须严格按照业主及设计的要求施工，严禁使用取代材料和偷工减料。不得在雨天、雾天时室外施工，不得在空气湿度超过80%的情下施工。

张家港华瑞工程1000m3贮罐制作焊接施工方案

一、工程概况：

1.1 本工程为张家港华瑞化工有限公司的罐区（一）、罐区（二）工程，共有1000m3贮罐12台。其中碳钢贮罐11台，不锈钢贮罐1台(带加热盘管)，总重约405400kg。 其具体参数如下：

设备位号 V101 规 格 介质 主要 材料 设计压力 (pa) 设计温度 (℃) 50 空罐质量 (kg) 35800 保温厚度 (mm) 50 Φ11500×12410 丙烯酸 0Cr18Ni9 －500～2000 V102 Φ11500×12410 正丁醇 Q235-B －500～2000 50 33600 无 V103 Φ11500×12410 异辛醇 丙烯酸 丁脂 丙烯酸异辛脂 甲基丙稀甲脂 甲苯 Q235-B －500～2000 50 33600 无 V104 Φ11500×12410 Q235-B －500～2000 50 33500 无 V105 Φ11500×12410 Q235-B －500～2000 50 33500 无 V106 Φ11500×12410 Q235-B －500～2000 50 33600 无 V107 Φ11500×12410 Q235-B －500