氮气管道吹扫方案

蒸汽管道吹扫

目 录

一、编制依据 ........................................................................................................................................ 2 二、工程名称及概况 ............................................................................................................................ 2

1、工程名称 .................................................................................................................................. 2 2、工程概况 ........................................................................................

蒸汽管道吹扫

目 录

一、编制依据 ........................................................................................................................................ 2 二、工程名称及概况 ............................................................................................................................ 2

1、工程名称 .................................................................................................................................. 2 2、工程概况 ........................................................................................

江西新余钢铁股份有限公司8#高炉易地大修工程四标段

氮气管道安装工程

试 压 吹 扫 方 案

编制： 审核：

湖南省工业设备安装有限公司新钢项目部

二0一一年八月

一、工程概况

本工程为新钢8#高炉易地大修工程四标段氮气管道安装，由中冶京诚工程技术有限公司设计，该管道全程采用φ159×6的20#无缝钢管，共计560米，设计压力为2.53MPa。 二、执行技术标准：

试压时主要以设计施工图及及施工说明为准，同时参照下列规范和标准进行。

GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》 三、试压条件

试压范围内的管道安装工程均已按设计图纸全部完成，安装质量符合设计及规范要求，所有焊缝及其他待检部位均进行外观检查合格，按试验的要求，管道已经加固，试压用的压力表已经效验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级。 四、试压方法

本氮气管道采用气体做强度试验，试验压力为1.15P

（2.91MPa），试验时，制定可靠的安全措施，并经主管单位安全部门批准后进行，升压应逐级缓慢进行，先升到试验压力的50%进行检查，如无泄漏及异常现象，继续按照试验压力

江西新余钢铁股份有限公司8#高炉易地大修工程四标段

氮气管道安装工程

试 压 吹 扫 方 案

编制： 审核：

湖南省工业设备安装有限公司新钢项目部

二0一一年八月

一、工程概况

本工程为新钢8#高炉易地大修工程四标段氮气管道安装，由中冶京诚工程技术有限公司设计，该管道全程采用φ159×6的20#无缝钢管，共计560米，设计压力为2.53MPa。 二、执行技术标准：

试压时主要以设计施工图及及施工说明为准，同时参照下列规范和标准进行。

GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》 三、试压条件

试压范围内的管道安装工程均已按设计图纸全部完成，安装质量符合设计及规范要求，所有焊缝及其他待检部位均进行外观检查合格，按试验的要求，管道已经加固，试压用的压力表已经效验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级。 四、试压方法

本氮气管道采用气体做强度试验，试验压力为1.15P

（2.91MPa），试验时，制定可靠的安全措施，并经主管单位安全部门批准后进行，升压应逐级缓慢进行，先升到试验压力的50%进行检查，如无泄漏及异常现象，继续按照试验压力

管道吹扫试压方案

编 制：

审 核： 审 定：

2016年10月1日

1、工程概述

项目名称： 项目地址： 项目规模： 项目性质：

装置产品管道内洁要求非常严格，一旦管道内杂质超标，即使经过多次置换也很难生产出合格产品，且管道内杂质很容易使大量程控阀门关闭不严，甚至损坏，直接影响装置的一次开车成功。所以管道系统应按规定严格进行吹扫和试压。

2、编制依据：

1）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－2010 2）《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-2011 3）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 4）《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2011 5）工艺管道布置图及流程图

3、管道系统吹扫技术要求

3.1管道系统吹扫前，应编制吹扫方案，经审查批准后，向参与吹扫的人员进行技术交底。

3.2管道系统吹扫前应符合下列要求：

（1）对不应参加吹扫的法兰连接的调节阀、疏水阀、安全阀、仪表件等，并对已焊在管道上的阀门和仪表拆除，试压吹扫完成后复位。 （2）不参与系统吹扫

工艺管道吹扫方案

1．编制说明

1.1 管道的吹扫与清洗属于预试车范畴，参与这些工作的主要是生产人员，且各种资源皆由建设单位提供，所以必须由其组织。

1.2 管道压力试验合格后，成达负责组织吹扫与清洗工作，并在吹扫或清洗前编制完成管道系统吹洗方案。

1.3 内蒙古神舟硅业3000吨/年多晶硅项目氯氢装置施工已进入收尾阶段，部分管线试压已结束，具备清洗或吹扫条件。该装置共有各类工艺管道约22500m，管道材质包括PVC/FRP管、Ti管、不锈钢管、碳钢管、衬塑钢管、CPVC管等。本系统化学反应过程较简单，工艺流程不复杂。但是管线材质品种多、阀门管件规格数量多，对管道安装施工要求高。为了保证施工质量，确保开车成功，特制定本方案，指导管线清洗或吹扫工作。 2．编制依据

2.1中国成达工程公司提供的设计施工图纸； 2.2工业管道工程施工及验收规范《GB50235—97》； 2.3 成达合同文件中关于管道现场施工质量控制程序； 2.3 我公司以往承建的相同与相似工程的技术方案。 3．吹扫或清洗应具备的条件

3.1 管道吹洗前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施

江苏兄弟化学60kt/a吨有机硅单体项目

氯甲烷装置 管道设备吹扫清洗方案 气密性试验氮气置换方案

编制： 校核： 审核： 批准：

年 月 日

目录

1、工艺物料管道吹扫方案 2、公用工程管道清洗、吹扫方案 蒸汽及冷凝水系统的管道吹扫方案 放空气体处理系统与氮气系统管道吹扫方案 循环水系统与冷冻水系统的管道清洗方案 3、换热器、槽、贮槽清洗方案 4、塔器的清洗、检查、封闭方案 5、气密性试验方案 6、氮气置换方案

注：为节约用气，在本装置做气压强度试验的设备，可在做气压强度的同时进行管道吹扫。

六万吨有机硅材料氯甲烷合成装置 吹扫与清洗试车方案

一、 工艺物料管道的吹扫与清洗方案 1.1 目的：

管道系统在强度试验合格后，或气密性试验前，应分段进行吹扫与清洗，目的是清除工艺管道中的污垢和杂物。 1.2 要求： 1.2.1

系统吹扫要严把质量关，使用的介质、流量、流速、压力等参数及检验方案，要符合设计和规范。

1.2.2

系统进行吹扫时，要严禁不合格的介质进入机泵，换热器、塔及反应器等设备，管道上的孔板，流量计、调节阀、测温元件等在吹扫时应拆除，焊接的阀门要拆开阀芯或全开。

1.2.3 1.2.4

目 录

第一章 编制说明………………………………………………………2 第二章 工程概况…………………………………………………………2 第三章 编制依据…………………………………………………………2 第四章 管道系统的严密性试验……………………………………………2 第五章 管道系统的清洗……………………………………………………4 第六章 气体泄漏性试验……………………………………………………5 第七章 试验用施工机具和手段用料………………………………………5 第八章 质量保证措施………………………………………………………6 第九章 安全技术措施………………………………………………………6 第十章 危险源辨识、风险评价及控制对策表……………………………8 第十一章 试压组织机构…………………………………………………11 第十二章 试压流程………………………………………………12

1 页 共15页 第

第一章 编制说明

本方案适用于山西聚源煤化工程有限公司焦炉煤气制天然气

目 录

第一章 编制说明………………………………………………………2 第二章 工程概况…………………………………………………………2 第三章 编制依据…………………………………………………………2 第四章 管道系统的严密性试验……………………………………………2 第五章 管道系统的清洗……………………………………………………4 第六章 气体泄漏性试验……………………………………………………5 第七章 试验用施工机具和手段用料………………………………………5 第八章 质量保证措施………………………………………………………6 第九章 安全技术措施………………………………………………………6 第十章 危险源辨识、风险评价及控制对策表……………………………8 第十一章 试压组织机构…………………………………………………11 第十二章 试压流程………………………………………………12

1 页 共15页 第

第一章 编制说明

本方案适用于山西聚源煤化工程有限公司焦炉煤气制天然气

包钢新体系2×500m2烧结余热利用项目 中国一冶包钢烧结余热发电工程项目经理部

目 录

一．工程慨况……………………………………………………………2 二．工程特点……………………………………………………………2 三．试压、吹扫方案……………………………………………………2 四．劳动力计划…………………………………………………………5 五. 施工工机具及材料计划 ……………………………………………5 六. 质量保证措施 ………………………………………………………6 七. 安全保证措施 ………………………………………………………6

第 1 页 共 7 页

包钢新体系2×500m2烧结余热利用项目 中国一冶包钢烧结余热发电工程项目经理部

厂区热力管道试压、冲洗、吹扫方案

一．工程慨况

包钢新体系2×500m2烧结余热利用项目是利用2台烧结机生产线余热资源建设30MW

一座余热电站，安装工程主要包括2台（63.5t/h＋19t/h）双温双压余热锅炉、1台30MW补汽凝汽式汽轮机及相应锅炉和汽机附属设备管道，厂区管网是为两台锅炉提供水介质，通过锅炉产生蒸汽由厂区热力管网输送到汽轮机，为汽