露天采矿工艺技术规程

露天采矿工艺技术规程

1 范围

一、本规程规定了露天矿开采基本原则、露天矿境界及矿床开拓、穿孔和爆破工艺、采矿和采装工艺、矿山运输工艺、排岩工艺、边坡工艺、炸药加工工艺、防排水工艺、环境保护、矿山土地复垦、产品标准。 2 规范性引用文件 本规程主要引用文件

爆破安全规程 GB6722—86

民用爆破器材加工厂安全设计规范 GB50089—98 石灰石 YBT5279—1993 贫铁矿石 Q/ASB7—1998

露天矿靠帮爆破工艺技术规程 QJ/AG1000.02.01—2002 特等优质石灰石技术条件 CAK25—2000 3 露天矿开采基本原则 3 .1 露天矿正规开采 3.1.1 正规开采技术标准

3.1.1.1 露天开采必须贯彻国家“采剥并举,剥离先行”的采矿方针，须有经上级有关部门批准的正规开采设计，且在整个开采时期严格执行设计。

3.1.1.2 露天矿开采须有经公司批准的两级矿量保有期(开拓、回采).一般开拓矿量3年以上，特殊情况不得小于2年；回采矿量：铁路开拓运输为3～6个月，汽车开拓运输为2～5个月。 3.1.1.3 露天矿

6.2 采矿工艺技术规程

井巷掘进与支护 一、一般规定

1、井巷工程，必须严格按设计和《矿山井巷工程施工及验收规范》施工，如需要变更设计，需经原设计部门进行修改。

2、井巷工程在施工前，必须编制施工组织设计，在流沙、淤泥、砂砾等不稳固的含水表土层中施工时，必须编制专门的安全技术设计。

3、井巷作业地点必须符合下列要规定： （1）工作面必须无浮石，支护可靠；

（2）工作面空气中粉尘和有害物质的允许浓度以及空气温度、噪音等符合《规程》的要求，必须有良好的照明。

a、工程中所用的材料和构件，必须符合设计规定和产品标准，并有出厂合格证。无合格证时，应进行检验，符合要求后，方可使用。

b、采用爆破方法贯通巷道时，地测量部必须提出准确图纸。当两个互相贯通的工作面之间的距离只剩下15米时，只许从一个工作面掘进贯通，并应在双方通向工作面的安全地点派出爆破警戒。

c、主要巷道和峒室施工，宜采用光面爆破。

d、井巷工程应按批准的设计和验收规范组织验收，合格后方可交付生产。 二、平巷（硐）

1、平巷（硐）施工一般应一次成巷；平峒开口应严格按照设计及时砌筑挡墙、峒门和支护。

2、永久支护和掘进工作面间的距离，应根据矿岩的稳固程度和使用的机械作业条件确定，但不应大于4

连铸工艺技术规程

1 工艺流程图

结晶器及液压振动 钢 包 中间包 长水口氩气保浸入式水口保护浇 弯曲段 弧形段1~6 矫直段7~8 水平段 9~14 上装引锭 一、二次火焰切割机

去毛刺机 打号机 空冷 推钢机/垛板台 热送辊道 推钢机/垛板台 精整 卸垛台 中厚板加热炉 卸垛台 2 连铸工艺描述

钢水经精炼处理后 ，吊放在钢包回转台上，然后用钢包盖操作机构盖上包

盖，接好钢包滑动水口液压系统。

开浇前，MD、振动台检查合格后，通过上装引锭系统将引锭杆送入连铸机；密封引锭杆头部；中间包、浸入式水口预热烘烤完毕；中包车开到浇注位置；浸入式水口与结晶器对中并下降；通过HMI设定所有浇注参数如：振动模型、冷却曲线、定尺长度等。

将钢包转至浇注位置，长水口套管连接到滑动水口上。打开钢包滑动水口，钢水注入中间包，钢水液面到达一定高度和吨位后，启动中间包塞棒，钢水注入结晶器。当结晶器内钢水液面没过水口侧孔并加渣后，启动拉坯和振动装置，同时开启二冷水，开始拉坯。

当引锭杆头离开铸坯导向后，脱引锭辊把引锭杆头从铸坯上脱开，引锭杆被送至引锭杆车上存放。

在一次切割将铸坯切成倍尺坯，然后进入二次切割机，根据需要切成定尺坯。经

连铸工艺技术规程

1 工艺流程图

结晶器及液压振动 钢 包 中间包 长水口氩气保浸入式水口保护浇 弯曲段 弧形段1~6 矫直段7~8 水平段 9~14 上装引锭 一、二次火焰切割机

去毛刺机 打号机 空冷 推钢机/垛板台 热送辊道 推钢机/垛板台 精整 卸垛台 中厚板加热炉 卸垛台 2 连铸工艺描述

钢水经精炼处理后 ，吊放在钢包回转台上，然后用钢包盖操作机构盖上包

盖，接好钢包滑动水口液压系统。

开浇前，MD、振动台检查合格后，通过上装引锭系统将引锭杆送入连铸机；密封引锭杆头部；中间包、浸入式水口预热烘烤完毕；中包车开到浇注位置；浸入式水口与结晶器对中并下降；通过HMI设定所有浇注参数如：振动模型、冷却曲线、定尺长度等。

将钢包转至浇注位置，长水口套管连接到滑动水口上。打开钢包滑动水口，钢水注入中间包，钢水液面到达一定高度和吨位后，启动中间包塞棒，钢水注入结晶器。当结晶器内钢水液面没过水口侧孔并加渣后，启动拉坯和振动装置，同时开启二冷水，开始拉坯。

当引锭杆头离开铸坯导向后，脱引锭辊把引锭杆头从铸坯上脱开，引锭杆被送至引锭杆车上存放。

在一次切割将铸坯切成倍尺坯，然后进入二次切割机，根据需要切成定尺坯。经

12万吨/年MTBE装置

工艺技术规程

岗位操作法

中国石化青岛炼油化工有限责任公司

编写说明

本工艺技术规程、岗位操作法根据现有基础设计资料进行编制，适用于青岛炼油化工有限责任公司12万吨/年MTBE装置的首次开车和试生产。主要用于操作人员的培训学习与试生产阶段的操作指导，待装置投料试生产及完成生产考核后，将根据最终详细设计资料、设备随机资料及结合装置试生产阶段的实际生产情况，重新进行修订完善。

编 者 2007年5月

会 审 表

编制 审 核 生产技术部负责人 生产运行中心负责人 机械动力部负责人 HSE管理部负责人 质量检验中心负责人 批 准

批 准 日 期：2007年 6 月 16日

实 施 日 期：2007年10 月1日

审核人 审核人 审核人 审核人 审核人

12万吨／年MTBE装置工艺技术规程 第 1 页 共 2 页

目 录

1 装置概况 ......................................................

河南济源钢铁（集团）有限公司技术操作规程

VD炉操作规程

（第二炼钢厂）

文件编号 受控状态/受控号 版本号/更改次数 编制/日期 审核/日期 批准/日期 持有者 1

目录

1.适用范围·······························································3 2、D炉介绍······························································3 3、工艺流程······························································3 4、真空泵系统性能参数····················································3 5、生产准备·······························································4 6、LF炉钢水要求··························································4 7、VD工艺操作··········

顶底复吹转炉工艺规程 第 1 页 共 20 页

第一炼轧厂100t顶底复吹转炉工艺技术规程（试行）

目录

顶底复吹转炉工艺规程 第 2 页 共 20 页

1、工艺流程

高炉铁水 65t铁水罐 900t混铁炉 废钢 100t铁水包 高位料仓 铁水预处理站 氧枪吹O2 溅渣吹N2 底吹N2/Ar 旋转溜槽 散状料 合金料 100t顶底复吹转炉 100t钢包 100t LF 喂丝机1 100t VD 喂丝机2 方坯连铸机 板坯连铸机 高线机组 中板轧机 2、工艺参数

2.1 100t顶底复吹转炉主要工艺参数 2.1.1转炉炉体 参数名称 单位 转炉公称容量 t 转炉平均出钢量(T) t 转炉最大出钢量 t 炉壳总高(H) mm 参数值 100 100 120 8500 顶底复吹转炉工艺规程 第 3 页 共 20 页

炉壳外径(D) mm 5900 熔池直径(d池) mm 4212 熔池深度(h池) mm 1045 新砌炉内容积(V) m3 9

采矿工艺管理制度

1、为了贯彻执行国家和上级机关颁布的矿山方针、政策以及有关规定、规程、制度，结合本采石场实际情况，为使采矿工艺与本矿山采场工作面地质地形条件相符合，节约生产成本，满足生产现状，特制定本制度。

2、本制度适用于本企业采矿工艺的管理。 3、总则

3.1、露天采矿必须贯彻采剥并举、剥离先行，矿岩分采分装，按线推进的原则，尽可能地降低矿石贫化率、损失率；

3.2、采矿作业必须始终执行安全上可靠、技术上可行、经济上合理的方案，最大限度地利用矿产资源；

3.3、采矿工艺管理工作的主要任务是：组织编制采剥技术计划，合理安排采剥顺序，加强采场管理，正确确定合理的穿爆参数，合理配矿出矿，完善矿山工艺系统；

3.4、凡矿山工程均应进行设计，通过审批程序，竣工时进行测量验收。

4、开采范围控制：矿山每年由有资质的地勘部门进行一次储量动态检测，对矿山采场进行测量，编写矿山储量年报，画出现状图，检查是否存在不符合矿产资源开发利用相关法规的开采行为。

5、开采方式和开采顺序控制

5.1、每次穿孔前由矿山管理科根据设计文件要求确定穿孔区域，通过控制穿孔作业控制开采顺序。

采用台阶式自上而下分层开采方式。淘汰落后和不安全的开采方式，严禁采用扩壶爆破、掏底崩

热 轧 带 钢 工 艺 技 术 规 程

1． 产品目录及产品执行标准 1．1产品钢种、钢号 1.1.1钢种：碳素结构钢 1.1.2钢号：Q195~Q235 1．2热轧带钢产品目录 1.2.1产品规格（设计能力）：厚度（H）2.0 ~ 8.0 mm 宽度（B）350~ 550mm 1.2.2钢坯与对应产品规格 （mm） 产品规格 序号 原料规格 H B 1 2 3 4 130×350 130×435 130×470 130×500 2.5 ~ 8.0 2.5 ~ 8.0 2.5 ~ 8.0 2.5~ 8.0 350~ 375 440 ~ 460 470 ~ 490 500~520 1．3碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带执行GB/T 3524-2005 1.3.1钢带厚度允许偏差应符合表1的规定

厚度允许偏差（表1） ( mm) 钢带宽度 允 许 偏 差 >2.0-4.0 ±0.19 >4.0-5.0 ±0.20 >5.0-6.0 ±0.21 >6.0-8.0 ≥100

干燥、包装工艺技术规程

一、产品概述：

聚氯乙烯树脂，简称：PVC，世界五大通用树脂，是一个用来表示由氯乙烯单体衍生的聚合物的叙述性名称。它的工业生产方法有四种，我企业所用的生产方法为悬浮聚合方法。 二、产品名称及规格： 1、产品名称：

聚氯乙烯树脂（简称PVC） 2、分子式：

（CH2－CHCL）ｎ；ｎ：聚合度，我国通常生产的树脂ｎ＝200~2000。聚氯乙烯树脂系高分子化合物，分子结构呈多分散性。 3、产品规格：

产品外观为白色粉末，分子量12500~125000，比重：1.35~1.49（20℃时），视比重XJ≥0.55，XS≤0.55。 三、产品性能 1、物理性能

1.1、分子量：12500~125000

1.2、真比重：1.35~1.45（20℃时） 1.3、外观：白色不定形粉末 1.4、折射率：ηD20＝1.544

1.5、机械性质：抗冲击强度很高，常温下可达100ｋｇ/ｃｍ2。 1.6、堆积比重：ｘｊ型≥0.55，xs≤0.55 1.7、颗粒直径：xj型：30~100μmm xs型：60~150μmm 1.8、比重：Cρ=0.28~0.32千卡/g℃

1.9、PVC具有一般非晶态线性高聚物的三种热力学状