双驱动搅拌器测定气液传质系数实验报告

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双驱动搅拌器测定气液传质系数1

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化 工 专 业 实 验 报 告

学 院: 化学工程学院 专 业: 化学工程与工艺

实 验 名 称: 双驱动搅拌器测定气液传质系数

实验七 双驱动搅拌器测定气液传质系数

一、 实验目的

气液传质系数是设计计算吸收塔的重要数据。工业上应用气液传质设备的场合非常多,而且处理物系又各不相同,加上传质系数很难完全用理论方法计算得到,因此最可靠的方法就是借用实验手段得到。测定气液传质系数的实验设备多种多样,而且都具有各自的优缺点。本实验所采用的双驱动搅拌吸收器不但可以测定传质系数,而且可以研究气液传质机理。本实验的目的是通过了解双驱动搅拌吸收器的特点,明了该设备的使用场合以及测定气液传质系数的方法,进而对气液传质过程有进一步的了解。

二、 实验原理

气液传质过程中由于物系不同,其传质机理可能也不相同,被吸收组分从气相传递到液相的整个过程决定于发生在气液界面两侧的扩散过程以及在液相中的化学反应过程,化学反应又影响组分在液相中的传递。化学反应的条件、结果各不相同,影响组分在液相中传递的程度也不同,通常化学反应是促

实验四 填料塔液相传质系数的测定lun

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大气实验四

实验四 填料塔液相传质系数的测定

环工021 伦裕旻 15号

一、实验目的:

吸收是传质过程的重要操作,应用非常广泛。为强化吸收过程,必须研究传质过程的控制步骤,测定传质膜系数和总传质系数。

本实验采用水吸收CO2,测定填料塔的液相传质膜系数、总传质系数和传质单元高度,并通过实验确定液相传质系数和各项操作条件的关系。

通过本实验,学习并掌握研究物质传质过程的一种实验方法,并加深对传质过程原理的理解。 二、实验原理:

根据双膜模型的基本假设,气相和液相的吸收质A的传质速率方程可分别表达为

气膜DA=KgA(PA—PAi) (1) 液膜GA=K1A(CAi—CA) (2)

公式中GA——A组分的传质速率,kmol.S-1;

A——两相接触面积,m2;

PA————气相A组分的平均分压,pa PAi——相界面A组分的 分压,pa

CA————液相A组分的平均浓度,kmol.m-3

Kg——以分压表达推动力的气相传质膜系数,kmol.m-3 K1————以物质的浓度表达推动力的液相传质膜系数,m.s-1

以气相分压或以液相浓度表示传质过程推动力的相际传质速率方程

又可分别表达为:

DA=KGA(PA—PA

气液传质设备

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第十章气液传质设备

气液传质设备的型式由多种,本章主要介绍塔式设备的构造与操作性能特点,以便解决塔设备合理选用与设计问题

10.1 填料塔

一、填料塔的结构

填料塔是一种应用广泛的气液两相接触并进行传热、传质的塔设备,可用于吸收(解吸)、精馏和萃取等分离过程。

图10-1 填料塔的典型结构

填料塔的结构如图10-1所示,塔体为圆筒形,两端有封头,并装有气、液相进、出口接管。塔底有气体的进口及分配空间,其上为调料的支撑——支撑栅板,板上充填一定高度的填料,填料可以乱堆,亦可以整砌。栅板可允许气、液体通过。塔顶有液体进口和液体分布器,使入塔液体尽可能均匀地喷淋在填料层地顶部,液体沿填料表面向下流动。由于填料层中地液体往往有向塔壁流动地倾向(壁流效应),故填料层较高时,常将其分为若干段,每两段之间设有液体再分布装置,可将向塔壁流动地液体重新导向填料层中。

填料塔在操作时,气体从塔底通入,自下而上通过填料层地空隙,与自上而下沿填料表面流下地液体呈逆流接触,进行传质,传热,两相地组成沿塔高呈连续变化,故填料塔为微分接触式设备。

填料塔地塔体可根据被处理物料地性质,用金属、陶瓷、塑料或金属外壳内衬以耐腐蚀材料制成。为保证液体在整个塔截面上地均匀分布,

大学物化实验报告--双液系的气—双液系的气—液平衡相图(精编文档).doc

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实验目的与要求:

1. 绘制常压下环己烷-乙醇双液系的气液平衡相图(T—X图),了解相图和相律的基本概念;

2. 掌握测定双组分液体的沸点及正常沸点的方法;

3. 掌握用折光率确定二元液体组成的方法。

实验原理:

常温下,任意两种液体混合组成的体系称为双液体系。若两液体能按任意比例相互溶解,则称完全互溶双液体系;若只能部分互溶,则称部分互溶双液体系。双液体系的沸点不仅与外压有关,还与双液体系的组成有关。恒压下将完全互溶双液体系蒸馏,测定馏出物(气相)和蒸馏液(液相)的组成,就能找出平衡时气、液两相的成分并绘出T—X图。

通常,如果液体与拉乌尔定律的偏差不大,在T—X图上溶液的沸点介于A、B二纯液体的沸点之间见图1 (a)。而实际溶液由于A、B二组分的相互影响,常与拉乌尔定律有较大偏差,在T—X图上就会有最高或最低点出现,这些点称为恒沸点,其相应的溶液称为恒沸点混合物,如图1(b),(c)所示。恒沸点混合物蒸馏时,所得的气相与液相组成相同,因此通过蒸馏无法改变其组成。

图1 完全互溶双液系的相图

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图2 沸点仪

1.温度计;2.加料口;

3.加热丝;4.气相冷

凝液取样口;5.气相

90-1B磁力搅拌器和磁力搅拌器价格

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南北仪器

90-1B 磁力搅拌器和磁力搅拌器价格 标题:90-1B 磁力搅拌器 90-1B 磁力搅拌器 特点:特强磁力,大容量,单 搅拌,数字显示搅拌转速。 电源 AC220V±10% 50Hz 搅拌转速 60~ 90-1B 磁力搅拌器 1400r/min 最大搅拌容量 20L 电机转矩 73.5mN·m 外形尺寸 300×300×135(mm) ... 标题:90-1A 磁力搅拌器 90-1A 磁力搅拌器 特点: 特强磁力,恒温型, 无刷直流电机驱动,可控硅调压输出,配加热 器和电接点水银温度计可自动控温,电压表显 示输出加热电压,适用于高黏度搅拌。 电源 AC220V±10% 调压功率 2000W 搅拌 90-1A 磁力搅拌器 转速 60~1400r/min 控温范围 室温~150℃ 最大搅拌容量 20L 控温精度 ±1℃ 电机转矩 73.5mN·m 外形尺寸 300×300×135(mm) 注:加热器 和电接点水银温度计用户自备。 ...

传热膜系数测定实验报告 - 图文

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北 京 化 工 大 学 化 工 原 理 实 验 报 告

实验名称: 对流给热系数测定实验 班 级: 姓 名:

学 号: 序 号: 同 组 人:

设备型号: 对流给热系数测定实验设备-第X套 实验日期:

对流给热系数测定实验——XXX

一、摘要

选用牛顿冷却定律作为对流传热实验的测试原理,通过建立水蒸汽—空气传热系统,分别对普通管换热器和强化管换热器进行了对流传热实验研究。确定了在相应条件下冷流体对流传热膜系数的关联式。此实验方法可测出蒸汽冷凝膜系数和管内对流传热系数。本实验采用由风机、孔板流量计、蒸汽发生器等装置,空气走内管、蒸汽走环隙,用计算机在线采集与控制系统测量了孔板压降、进出口温度和两个壁温,计算传热膜系数α,并通过作图确定了传热膜系数准数关系式中的系数A和指数m(n取0.4),得到了半经验关联式。实验还通过在内管中加入混合器的办法强化了传热,并重新测定了α、A和m。

二、实验目的

1、掌握传热膜系数α及传热系数K的测定方法;

2、通过实验掌握确

对流给热系数测定实验报告

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实验名称:

对流给热系数测定实验

一、 实验目的

1. 测定水蒸汽在圆直水平管外冷凝给热系数α0及冷流体(空气或水)在圆直水平管内的强制对流给热系数αi。

2. 观察水蒸汽在圆直水平管外壁上的冷凝状况。 3 掌握热电阻测温方法。

4 掌握计算机自动控制调节流量的方法。

5 了解涡轮流量传感器和智能流量积算仪的工作原理和使用方法。 6 了解电动调节阀 压力传感器和变频器的工作原理和使用方法。 7 掌握化工原理实验软件库的使用。

二、实验装置流程示意图及实验流程简述

2途经阀○6、阀○7由蒸汽分布管进入套管换热器的环隙通道,冷凝水蒸汽自蒸汽发生器○

9、阀○8排入水沟。 水由阀○

4或电动调节阀○5、12控制的旋涡气泵产生的空气依次经过阀○冷流体水或来自由变频器○

13、10进入套管换热器的内管,涡轮流量计○水或空气流量调节阀○被加热后排入下水道或放空。

三、简述实验操作步骤及安全注意事项

空气~水蒸汽系统

1. 开启电源。依次打开控制面板上的总电源、仪表电源。

1, 调节手动调节阀○10使风量最大。 2. 启动旋涡气泵○

9、阀○8,排除套管环隙中积存的冷凝水,然后适当关小3. 排蒸汽管道的冷凝水。打开阀○

8,注意阀○8不能开得太大,否则蒸气泄漏严重。

90-1B磁力搅拌器和磁力搅拌器价格

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空气-蒸汽给热系数测定_实验报告

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实验报告

课程名称:

学 院:

专 业 班:

姓 名:

学 号:

同组人员:

实验时间:

指导教师:

化 工 原 理

年 月 日

一、实验课程名称:化工原理

二、实验项目名称:空气-蒸汽对流给热系数测定 三、实验目的和要求:

1、 了解间壁式传热元件,掌握给热系数测定的实验方法。

2、 掌握热电阻测温的方法,观察水蒸气在水平管外壁上的冷凝现象。 3、 学会给热系数测定的实验数据处理方法,了解影响给热系数的因素和强

化传热的途径。

四、实验内容和原理

实验内容:测定不同空气流量下进出口端的相关温度,计算 ,关联出相关系数。

实验原理:在工业生产过程中,大量情况下,冷、热流体系通过固体壁面(传热元件)进行热量交换,称为间壁式换热。如图(4-1)所示,间壁式传热过程由热流体对固体壁面的对流传热,

固体壁面的热传导和固体壁面对冷流体的对流传热所组成。

达到传热稳定时,有

T

t

图4-1间壁式传热过程示意图

Q m1cp1 T1 T2 m2cp2 t2 t1 1A1 T TW M 2A2 tW t m KA tm

(4-1)

热流体与固体壁面的对数平均温差可由式(4—2)计算,

T T T2 TW2

T TW m 1W1

ln

T1 TW1T2 TW2

(4-

化工原理 传热膜系数测定实验报告

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北京化工大学 化工原理实验报告

实验名称:传热膜系数测定实验 班级:化工1305班 姓名:张玮航

学号:2013011132序号: 11 同组人:宋雅楠、陈一帆、陈骏

设备型号:XGB型旋涡气泵及ASCOM5320型压力传感器第4套 实验日期: 2015-12-17

北京化工大学化工原理流体阻力实验

一、实验摘要

首先,本实验让空气走内管,蒸汽走环隙,采用由XGB型漩涡气泵风机、ASCOM5320型压力传感器、孔板流量计、蒸汽发生器等组成的自动化程度较高的装置,由人工智能仪来读取所有温度和压差等参数,用计算机软件实现数据的在线采集与控制。

其次,由所得数据分别求得了正常条件和加入静态混合器后的强化条件下的对流传热膜系数α,再通过作图,使用图解法确定了传热膜系数准数关系式Nu?ARemPrn(n=0.4)中的系数A和指数m后,在双对数坐标纸中作出了Nu/Pr0.4?Re的关系曲线。

最后,整理出了流体在圆管内做强制湍流流动的传热膜系数准数半经验关联式,并与公认的关联式进行了比较。

关键词:传热膜系数K、雷诺数Re、努赛尔准数Nu、普朗特数Pr、图解法

二、实验目的

1、掌握传热膜系数α及传热系数K的测定方法: (1