管道清管测径记录

长沙库外管道工程管道清管、测径、试压施工方案

1.0 编制依据

1.2.1 《输油管道工程设计规范》………………………………GB 50253-2003（2006 年版）； 1.2.2 《油气输送管道穿越工程设计规范》…………………………………GB 50423-2007； 1.2.3 《油气输送管道穿越工程施工规范》…………………………………GB 50424-2007； 1.2.4 《油气长输管道工程施工及验收规范》………………………………GB 50369-2006； 1.2.5 《钢质管道焊接及验收》………………………………………………SY/T 4103-2006； 1.2.6 《石油天然气建设工程施工质量验收规范 输油输气管道线路工程》SY 4208-2008； 1.2.7 《石油天然气建设工程施工质量验收规范 管道穿跨越工程》………SY 4207-2008； 1.2.8 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管》…GB/T 9711.2-1999； 1.2.9 《油气输送用钢制弯管》………………………………………………SY/T 5257-2004； 1.2.10《油气输送管道线路工程抗震技术规范》……

表B.13 管道清管、测径检验批质量验收记录表

工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 西气东输二线管道工程分项工程名称 干线第21施工标段 大庆油田建设集团有限专业负责人 责任公司管道工程公司 管道清管、测径 李 忠 验收部位 CA001～CA090 项目经理 检验批 编号 王 强 XXX-XXX 监理(建设) 单位验收意见 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369-2006 质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 主 符合要求，同控 分段清管后，管末端没有排出杂物，1 分段清管后，管末端不应排出杂物 意验收 项 见检查记录，记录编号XXX-XXX （手写） 目 一 符合要求，同测径板通过管段后应无较大的变形、般 1 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 意验收 项 褶皱 （手写） 目 施工单位 检查 评定结果 经检查评定合格。 项目专业质量检查员:XXX 20XX 年 XX 月 XX 日 监理(建 设)单位同意验收。 验收结论 监理工程师(建设单位项目代表): 签章

报批文件 第2标段线路工程 线路清管、测径、试压 施工方案 编码 CH-G3-TS-038 监理批准人 EPC批准人 A 版本 2012.03.22 日期 批准日期 批准日期 顾大伟 编制人 苏宁 审核人 牛士力 批准人 初步使用 文件状态

长呼原油管道工程 管道三公司第2标段 线路清管、测径、试压施工方案 编码：CH-G3-TS-038 版本:A 第1页 共32页

目 录

1 编制依据 .............................................................. 2 1.1 国家行业标准规范 .................................................... 2 1.2 长呼原油管道工程规范 ................................................ 2 2 工程概况 ...................................

关于平台工艺管路设计

关于平台工艺管路设计（三）

本节主题：1. 管道管径的计算 2. 管内流速的选择 1.概述

管径的计算在很多资料中都有叙述，一般过程是这样的：首先根据工艺条件明确:管内介质和流量，选择合适的介质流速，然后就可以计算管径了。管径计算公式很简单，其核心问题是正确选择管内流速以及压降的计算，还有管径选择的经济性分析。本节我们只介绍管径的计算和流速的选择，对于管道摩阻将专题做介绍。本节的目标是能够根据项目的不同需求选择合理的管径。 2.管道管径的计算

计算公式：d=

式2.1

其中：d——管子内径 m;

Q——流量 m3/s; V——流速 m/s;

根据式2.1,只要确定其中的两个参数，就能推导出第三个变量。

3．管内流速的选择

流速的选择要考虑管材质、流体性质、系统使用寿命、使用频率。对于海洋平台上的管路流速，管子流速一般在1～5m/s 之间，如果流速小于1m/s, 液体中的砂或其他固体可能沉积下来。若大于5m/s, 会对一些部位如控制阀，管件等产生喷射冲刷。在此流速范围内，一般摩阻很小。

下面分为液、气、油气混输三种情况介绍： 3．1液体

（1）对于铜镍合金管推荐流速

≤2” 1.6m/s 4

管道的设计计算——管径和管壁厚度(精)

管道的设计计算——管径和管壁厚度

空压机是通过管路、阀门等和其它设备构成一个完整的系统。管道的设计计算和安装不当，将会影响整个系统的经济性及工作的可靠性，甚至会带来严重的破坏性事故。

A.管内径：管道内径可按预先选取的气体流速由下式求得：

=i d 8.1821

??

? ??u q v 式中，i d 为管道内径（mm ）；v q 为气体容积流量（h m 3）；u 为管内气体平均流速（s m ），下表中给出压缩空气的平均流速取值范围。 管内平均流速推荐值

1m 内的管路或管路附件——冷却器、净化设备、压力容器等的进出口处，有安装尺寸的限制，可适当提高瞬间气体流速。

例1：2台WJF-1.5/30及2台H-6S 型空压机共同使用一根排气管路，计算此排气管路内径。

已知WJF-1.5/30型空压机排气量为1.5 m 3/min 排气压力为3.0 MPa

已知H-6S 型空压机排气量为0.6 m 3/min 排气压力为3.0 MPa

4台空压机合计排气量v q ＝1.5×2+0.6×2＝4.2 m 3/min ＝252 m 3/h

如上表所示u=6 m/

中华人民共和国石油天然气行业标准

SY/T 6383-99

长输天然气管道清管作业规程

Welding Procedures for Vertical Down Stick Welding of Pipes

主编部门：中国石油天然气总公司基建工程局 批准部门：中国石油天然气总公司

石油工业出版社

一、范 围

本标准规定了长输天然气管道清管作业全过程的各项技术要求。 本标准适用于长输天然气管道清管作业。

二、定 义

本标准采用下列定义： 过盈量

清管球外径(皮碗清管器皮碗外径)减管道内径所得值与管道内径的百分比。

三、清管作业的目的和周期

1 、目的

清扫长输天然气管道内杂物、积液、积污，提高管道输送效率，减少摩阻损失，减少管道内壁腐蚀，延长管道使用寿命。

2 、周期

根据管道输送介质的性质，视管道的输送效率和压差确定合理的清管周期。

四、清管前调查

1、 输气管道状况调查

调查管道规格，管道长度，管道使用年限，管道安全工作压力，管道相对高程差，管道穿越和跨越情况，管道弯头、斜口，管道变形，管道中间阀室，管道支线、三通，管道地貌特殊状况等。

2、 收、发清管器站场调查

调查收、发球筒，阀门，仪表，放空管、排污管及其周围环境状况。 3 、其他调

随着城市圈建设的高速发展，天然气作为一种清洁能源被广泛利用，天然气在城市能源结构中所占比重越来越大，各个城市长距离燃气管道的建设随之蓬勃发展。长输管道作为一种安全有效的运输方式，近年来长输管道的施工在国内已形成一个很大的潜在市场，国内各施工单位也在实践中不断规范，提高施工和管理能力，以增强各自的整体竞争能力。为了保证输气品质，清管试压成为施工中的重要环节。笔者有幸参与了安徽省天然气芜湖至铜陵天然气管道工程和湖南省岳阳市至岳阳县天然气管道工程，就长距离天然气管道的清管试压工作归结以下体会与大家共勉。

1施工准备

1.1 清管、试压分段 (1)管段划分原则

①根据《输油输气管道施工及验收规范》进行管道试压段划分：通常采用水试压，水试压段不宜超过35km。随着我国管材及施工质量水平的提高，根据我们的施工经验管段可适当加长。

②根据管道高差进行管道试压段划分：当最高点达到设计最高压力时最低标高点的实际试验压力必须保证低于该管道最低屈服强度95%的压力。

详细参照以下公式：

E=(P1-P2)W

E—最大高程差；

P1—最大试验压力(kPa)；

P2—最小试验压力(kPa)；

W—98m水柱产生的压力(1MPa=98m水柱产生的压力)。

(2)带套管穿

表3 压力管道标准

分 类

大外径系列 小外径系列 规格

DN-公称直径

Ф－外径

DN15-ф22mm，DN20-ф27mm

DN25-ф34mm，DN32-ф42mm

DN40-ф48mm，DN50-ф60mm

DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm

DN100-ф114mm，DN125-ф140mm

DN150-ф168mm，DN200-ф219mm

DN250-ф273mm，DN300-ф324mm

DN350-ф360mm，DN400-ф406mm

DN450-ф457mm，DN500-ф508mm

DN600-ф610mm，

DN15-ф18mm，DN20-ф25mm

DN25-ф32mm，DN32-ф38mm

DN40-ф45mm，DN50-ф57mm

DN65-ф73mm，DN80-ф89mm

DN100-ф108mm，DN125-ф133mm

DN150-ф159mm，DN200-ф219mm

DN250-ф273mm，DN300-ф325mm

DN350-ф377mm，DN400-ф426mm

DN450-ф480mm，DN500-ф

管径的表示方法

水工管径表示

一、De、DN、D的含义

DN是指管道的公称直径，注意：这既不是外径也不是内径，是外径与内径的平

均值，称平均内径。

De主要是指管道外径，一般采用De标注的，均需要标注成外径X壁厚的形式。 D一般指内径。

二、管径的表达方式

管径的表达方式应符合下列规定：

水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示； 无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径

×壁厚表示；

钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内

径d表示；

塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示；

当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照

表。

三、De、DN、d、ф的各自表示范围 De-- PPR、PE管、聚丙烯管 外径

DN-- 聚乙烯（PVC）管、铸铁管、钢塑复合管、镀锌钢管公称直径 d -- 混凝土管公称直径

ф-- 无缝钢管公称直径，其规格为，如ф100:108 X 4

DN是指管道的公称直径，注意：这既不是外径也不是内径，是

四川石油天然气建设工程有限责任公司二〇一四年五月三日

1

管道清管、试压施工作业指导书

一、编制依据

1.1 GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》 1.2 GB/T16805-2009 《液体石油管道压力试验》

1.3 SY4208-2008《石油天然气建设工程施工质量验收规范-输油

输气管道线路工程》

1.4 CDP-G-OGP-OP-027-2012-1《油气储运项目设计规定》 二、工作流程图

见附件1 三、施工内容与要求 3.1施工准备工作

3.1.1技术准备：主要包括施工标准及验收规范；熟悉设计文件图纸及内容，组织内部会审；施工现场踏线；编制相关施工方案，准备焊接工艺，并按批准的方案执行。

3.1.2物资设备准备：材料设备计划编制与审批；特殊管件的购置或加工；工器具制作；施工设备的检修维护。

3.1.3施工队伍准备：主要包括建立项目组织机构，组织各工种人员培训；施工任务划分及主要人员设备的调配；组织施工人员技术安全交底。

3.1.4施工现场准备：主要包括建立施工营地，与关联单位的联系及事务处理；施工现场布置，落实安全防护及环保措施。 3.1.5管理文件及资料准备:主要包括项目工程的质量工期成本三

2

大目标的方针管理程序