球团矿冶金性能标准

球团矿质量应包括化学成分、物理性能和冶金性能等三个方面。具体要求如下表： 内容 名称 品级 化学成分 TFe FeO 碱度 S 物理性能 抗N/p 压转鼓指数(ISO)% 抗磨指筛分指冶金性能 膨胀还原度% 数%(0.5mm) 数%(<5mm) 率% 粒度 10~16 mm 指标 一级 二级 ±0.5 ±1.0 <1 <2 ±0.05 ±0.1 <0.05 ≥2000 <0.08 ≥1500 ≥90 ≥86 <6 <9 <5 <5 <15 <20 ≥65 ≥65 >90 >90 允许波动范围 一级 二级

各指标含义及测定方法：

1）抗压强度

球团矿抗压强度的检测标准和国际标准ISO 700相同。国标（GB/T14201-93）。随即取样大约1公斤，每次试验应区直径12.5~10.0mm成品球60各进行试验。

2）筛分指数

筛分指数的测定方法：取100kg试样，分成五分，每分20kg，用5mm×5mm的筛子筛分，受筛往复10次，称量大雨5mm筛上物出量A，以小于5mm占试样质量的百分数作筛分指数%。 筛分指数 =(100-A) ×100/100 我国要求球团矿筛分指数不大于5%。 3）转鼓指数

转鼓强度是评价球团矿抗冲击和耐磨性能的一项重要指标。因为耐磨性能代表乐球团矿形成粉末的倾向。世界各国采用的测定方法尚未统一，但我国已参考国际标准（ISO3271-1975）作为现行国家标准方法。

4）球团矿还原性

还原性是指球团矿被还原气体CO和H2

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球 团 矿 生 产

铁精矿用球团方法造块是1912年由瑞典人最早提出的,1947年在美国正式投入生产。20世纪50年代，由于贫铁矿被大量采用和选矿工业的发展，细磨铁精矿粉的产量大增，球团矿的生产迅速发展，产量增长很快。我国对贫矿的研究和应用始于20世纪50年代，70年代后，随着“高碱度烧结矿配加酸性球团矿”这种合理炉料结构的推广，我国球团工业的发展进入稳定发展时期，球团矿的产量由2003年的近300Mt到2010年的90Mt。从世界最先进的高炉炼铁炉料结构看，球团矿的比例不断增加，一般已增加到30%-50%。当今世界最先进的高炉炼铁在西欧，西欧炼铁球团矿用量已发展到30%-70%。近年来国内炼铁球团矿产量和用量大幅增加，不仅中小型高炉普遍使用，大型高炉如马钢2500m3高炉、宝钢、攀钢等也加大了球团矿的配料比例。大力发展球团矿已成为有关权威机构、学术会议及生产厂家关注的焦点和共识，国内目前已形成一股球团矿“热”。

1、球团矿的定义

将准备好的原料（细磨精矿或其他含铁粉料，添加剂或黏结剂等），按一定的比例配料混匀，在造球机上经滚动造成一定粒度的生球，然后采用干燥和焙烧或其他方法使其发生一系列的物理化学变化而硬化固结，所得到的产品

公司制造的铁基粉末冶金零件执行标准与成分性能 <一> GB/T14667.1-93

化学成分% 材料 烧 结 铁 牌号 F0001J F0002J F0003J F0101J F0102J F0103J C化合 ≤0.1 Cu — Mo — 密度D g/cm3 ≥6.4 余量 ≤1.5 ≥6.8 ≥7.2 ≥6.2 余量 ≤1.5 ≥6.4 ≥6.8 Fe 其它 余量 ≤1.5 ≥6.2 ≥6.4 ≥6.8 ≥6.2 ≥6.4 ≥6.8 ≥6.2 ≥6.4 ≥6.8 ≥6.4 ≥6.8 抗拉强度ob MPa ≥100 ≥150 ≥200 ≥100 ≥150 ≥200 ≥150 ≥200 ≥250 ≥200 ≥250 ≥300 ≥250 ≥350 ≥500 ≥400 ≥550 物理机械性能 延伸率 冲击韧性a k % (无切口)J/cm2 ≤3.0 ≤5.0 ≥5.0 ≥10.0 ≥7.0 ≥20.0 ≥1.5 ≥5.0 ≤2.0 ≥10.0 ≥3.0 ≥15.0 ≥1.0 ≥1.5 ≥2.0 ≥0.5 ≥0.5 ≥1.0 ≥0.5 ≥0.5 ≥0.5 ≥0.5 ≤0.5 ≥5.0 ≥10.0 ≥10.0 ≥3.0 ≥5.0 ≥5.0

公司制造的铁基粉末冶金零件执行标准与成分性能 <一> GB/T14667.1-93

化学成分% 材料 烧 结 铁 牌号 F0001J F0002J F0003J F0101J F0102J F0103J C化合 ≤0.1 Cu — Mo — 密度D g/cm3 ≥6.4 余量 ≤1.5 ≥6.8 ≥7.2 ≥6.2 余量 ≤1.5 ≥6.4 ≥6.8 Fe 其它 余量 ≤1.5 ≥6.2 ≥6.4 ≥6.8 ≥6.2 ≥6.4 ≥6.8 ≥6.2 ≥6.4 ≥6.8 ≥6.4 ≥6.8 抗拉强度ob MPa ≥100 ≥150 ≥200 ≥100 ≥150 ≥200 ≥150 ≥200 ≥250 ≥200 ≥250 ≥300 ≥250 ≥350 ≥500 ≥400 ≥550 物理机械性能 延伸率 冲击韧性a k % (无切口)J/cm2 ≤3.0 ≤5.0 ≥5.0 ≥10.0 ≥7.0 ≥20.0 ≥1.5 ≥5.0 ≤2.0 ≥10.0 ≥3.0 ≥15.0 ≥1.0 ≥1.5 ≥2.0 ≥0.5 ≥0.5 ≥1.0 ≥0.5 ≥0.5 ≥0.5 ≥0.5 ≤0.5 ≥5.0 ≥10.0 ≥10.0 ≥3.0 ≥5.0 ≥5.0

叉车性能评判标准

在综合评估时，很多企业由于对叉车专业知识及技术不了解，常常对产品质量无法作出合理的判断。一般来说，高质量的叉车其优越的性能往往体现在高效率、低成本、高可靠性、人机工效设计好以及服务便利等诸多方面。

1、高效率

高效率并不只意味着高速度（行驶、提升、下降速度），它还意味着操作者在完成一个工作循环所需的时间短，并且能在整个工作时间始终保持这个效率。许多因素都可以促使效率提高：

① 速度的高低，如行驶速度、提升和下降速度等；

② 人机工程设计的应用，减少操作动作的次数；

③ 操作的精确性；

④ 人机工程设计的应用，最大限度地减少疲劳；

⑤ 良好的视野；

2、低成本

企业购买和使用叉车时，每年所需花费的总成本包括：

① 采购成本；

② 维护成本；

③ 能耗成本；

④ 人工成本。

采购成本将被平摊到叉车寿命中。因此高价叉车将因其寿命更长而使采购成本降低。

实际的维修费用不仅与维修配件的成本有关，而且与故障率或故障时间有关。因此，一台高品质的叉车，由于其较低的故障率，它的维护成本也更

LF炉精炼渣的组成及冶金性能的分析

冉锐

摘要: 钢水炉外精炼是当前国内外炼钢工业的前沿新技术.随着纯净钢生产技术的进步和连铸技术的发展,以及降低生产成本的要求,炉外精炼工艺与（略）.日本、欧美等先进的钢铁生产国家,炉外精炼比超过90%,其中真空精炼比超过50%,有些钢厂已经达到100%.钢水炉外精炼是高技术含量新产品的质量保证基础,是现代炼钢生产流程与产品高质量水平的标志.各种炉外精炼设备的冶金功能主要包括:熔池搅拌功能,（略）和温度,保证钢材质量均匀;提纯精炼功能,通过钢渣反应、真空冶炼以及喷射冶金等方法,去除钢中S、P、C、N、H（略）质和夹杂物,提高钢水纯净度;钢水升温和控温功能,对钢水实现成分微调;生产调节功能（略）连铸生产.介绍了几种常见的炉外精炼工艺:LF、RH、VD与VOD和CAS和气体搅拌等精炼工艺的特点. 从埋弧渣的物理性能和化学成分入手,探索其熔化性能,脱硫脱氧能力等物化性能,研究埋弧渣的成分和其发泡效果. 埋弧基渣的储泡能力与炉渣的物理化学性能有关,炉渣的物理性能指炉渣的密度,粘度,表面张力.

关键字: 钢水炉外精炼.纯净钢.泡沫渣.脱硫.

前言

随着社会经济的高速发展,对钢铁产品的要求也越来越高, 比如与传统板坯相比

粉末冶金特殊高性能材料的应用 与发展

概述:

粉末冶金技术是指用几种金属粉末或金属与非金属粉末作原料, 通过配料、压制成型、烧结等工艺得到所需产品的生产技术.

定义：

高性能粉末冶金材料是采用传统的或特殊的粉末冶金方法所制备的性能更高的粉末冶金材料。

常用粉末冶金高性能材料有：

1) 硬质合金2) 减摩材料

3) 结构材料

5) 难熔金属材料4) 摩擦材料6) 过滤材料

7) 金属陶瓷

这些先进的材料的性能大大超越了传统技术生产材料, 为会的发展提供了必需的先进材料物质基础.

1) 硬质合金

硬质合金的原料是以一种或几种难熔碳化物的粉末为主要成分, 并加入起粘接作用的金属钴粉末通过粉末冶金方法生产的材料. 硬质合金硬度、热硬性高, 耐磨性好, 具有优良的耐蚀性和抗氧化性.

1) 硬质合金

用此种材料生产的刀具切削速度比高

速工具钢高4~ 7 倍, 寿命高5~ 80倍

此种硬质合金还被用来制作模具、量

具以及各种耐磨零件.

2) 减摩材料

根据基体材料的不同, 粉末冶金减摩材料分为铁基材料和铜基材料.

粉末冶金减摩材料一般用于制造中速、轻载荷的轴承, 尤其适宜制造不能经常加油的轴承,如纺织机械、电影机械、食品机械、家用电器等的轴承, 在汽车、拖拉机、机床、电机中也得

中华人民共和国行业标准

YB

P YB /T4253—2011

冶金设备工程安装质量评定标准

2011—05—18发布 2011—08—01日实施

中国人民共和国工业和信息化部 发布

前 言

本标准是根据发改办[2008]1242号《关于印发2008年行业标准计划的通知》要求，由中国冶金建设协会组织，中国第一冶金建设有限责任公司会同东北建设有限公司制定的。

在编制过程中，编制人员认真学习了相关现行国家法律、法规及规范，进行了调查研究，总结了多年来冶金设备安装质量评定的经验，并广泛征求了有关单位和专家意见，对标准条文反复讨论和修改，最后经审查定稿。

本标准共分4章，包括总则、基本规定、评定程序及组织、评定标准以及2个附录。 本标准将来可能需要进行局部修改，有关局部修改的信息和条文内容将刊登在有关杂志和网站上。

为了提高标准质量，请各单位在执行本标准的过程中，注意总结经验，积累资料，随时将有关意见和建议反馈给中国第一冶金建设有限责任公司（地址：湖北省武汉市青山区工业路3号，邮政编码430081，E—mail：jisc@ccfmcc.com或xia

冶金企业安全生产标准化评定标准（铁合金）

考 评 说 明

1.本评定标准适用于铁合金企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及安全监管部门监督审核等相关工作。

2.依法生产的铁合金企业在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故、符合《铁合金行业准入条件》（国家发展改革委公告2008年第13号）规定，可以参加安全生产标准化等级考评。

3.本评定标准分为13项考评类目（A级元素）、47项考评项目（B级元素）和195条考评内容（核心内容）。

4.在评定标准表中的自评/评审描述列中，企业及评审单位应根据评定标准的有关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。

5.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。有特别说明扣分的（在考评办法中加粗的内容），应在该类目内进行扣分。

6.本评定标准共计650分，最终标准化得分换算成百分制。换算公式如下：

标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（650－不参与考评内容分数之和）×100。最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。

7.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。评定所对应的等级应同时满足标准化得分和安全

中华人民共和国行业标准

YB

P YB /T4253—2011

冶金设备工程安装质量评定标准

2011—05—18发布 2011—08—01日实施

中国人民共和国工业和信息化部 发布

前 言

本标准是根据发改办[2008]1242号《关于印发2008年行业标准计划的通知》要求，由中国冶金建设协会组织，中国第一冶金建设有限责任公司会同东北建设有限公司制定的。

在编制过程中，编制人员认真学习了相关现行国家法律、法规及规范，进行了调查研究，总结了多年来冶金设备安装质量评定的经验，并广泛征求了有关单位和专家意见，对标准条文反复讨论和修改，最后经审查定稿。

本标准共分4章，包括总则、基本规定、评定程序及组织、评定标准以及2个附录。 本标准将来可能需要进行局部修改，有关局部修改的信息和条文内容将刊登在有关杂志和网站上。

为了提高标准质量，请各单位在执行本标准的过程中，注意总结经验，积累资料，随时将有关意见和建议反馈给中国第一冶金建设有限责任公司（地址：湖北省武汉市青山区工业路3号，邮政编码430081，E—mail：jisc@ccfmcc.com或xia