电加热的电流怎么计算

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电加热计算

标签:文库时间:2024-10-06
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资料中心

电加热设计

P :加热总功率( KW ) P1 :介质升温所需功率( KW ) P2 :容器升温所需功率( KW ) P3: 容器表面热损失(需补偿功率 KW ) M1: 介质重量( kg ) C1: 介质比热( kcal/kg℃ ) m2: 容器重量( kg ) c2: 容器比热( kcal/kg℃ )

Δ t: 温升(℃)=最终温度-初始温度 h: 加热时间( h )

: 保温材料导热系数( w/mk ) λ

S :容器散热面积( m2 ) δ : 保温材料厚度( m ) m3: 每小时增加的介质重量或流量

c3: 介质比热( kcal/kg℃ )

导热油 机油 苯 苯胺 甲苯 水 松香水

0.88 0.929 0.88 1.03 0.88 1.0 0.87

0.47 0.40 0.34 0.512 0.44 1.0 0.411

天燃气 沥青 蜂蜡 钢 铝 锡 ABS 塑料

0.0007 1.1 0.95 7.8 2.7 6.92 1.0

0.593 0.40 0.82 0.13 0.226 0.0548 0.35

电加热器的多档位问题

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2013年中考物理试题电学压轴题之电加热器的多档位问题

1、(2013重庆A卷)图l6甲为一款有高、低温两档的家用蒸汽电熨斗,其电路原理如图16乙所示,R1、R2为电热丝,其额定电压均为220V。电路的工作原理是:当S,闭合,S2断开时,电熨斗处于低温档;当S1、S2都闭合时,电熨斗处于高温档。正常工作时高温挡的电功率为1980W。(电源电压保持不变,不计电热丝电阻随温度的变化)

(1)电熨斗正常工作时,在高温档状态下电路中的总电流是多大?

(2)若电热丝R2的电阻为44Ω,R1的电阻为多少?

(3)若电热丝R2烧毁了,要使电路恢复正常工作,小楠设计了这样一个方案: 小楠方案:用两根都是“220V 550W”的电热丝并联替代R2。

请你通过计算和分析,对小楠的方案作出评价。

(1)电熨斗工作时,电流流过电阻产生热量,对水加热,使水汽化为蒸汽,因此电热丝是利用电流的热效应工作的;由电路图知,当闭合S1、S2闭合时,两电阻丝并联,电路U电阻最小,电源电压U一定,由P=可知此时电路功率最大,电熨斗处于高温挡; R

由P=UI可得,1800W=220V×I,所以在高温档状态下电路中的总电流I=9A

(2)由电路图知:当S1闭合,S2断开时,电阻R1

电加热器绝缘电阻要求

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电加热器绝缘电阻值规范

序号 1 2 3 参照标准/规范 GB 50254-2014 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 5959.1-2005《电热装置的安全第1部分:通用要求》 标准规范条款 11.01.1 3 测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值不应小于1MΩ;潮湿场所,绝缘电阻值不应小于0.5 MΩ。 27.0.2测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值不应小于1MΩ;潮湿场所,绝缘电阻值不应小于0.5 MΩ。 16.2 检查与投入运行须知检查时,应特别注意测量接地电路和等电位连接的电阻值以及各导线对地和各导线间的绝缘电阻值。主管人员应组织专家,根据装置的特殊要求和使用说明书来进行上述检查。 未指明具体限值。 未指明具体限值。 接受限 1MΩ 1MΩ N/A 4 GB 5959.4-2008《电热装置的安全第4部分:对电阻加热装置的特殊要求》 JB/T2379-2016《金属管状电热元件》 N/A 5 6 7 5.3.4 绝缘电阻出厂检验时冷态绝缘电阻不低于50 MΩ,密封试验后及热态下不低于1 MΩ UL1030-2004 《SHE

电加热烘干设备工作原理

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电加热烘干设备主要原理是利用午夜后低谷电将储热介质加热到800度高温储存,峰平电时通过自控装置将热量按需要释放,电加热烘干设备用于供暖、烘干、蒸汽、洗浴、屠宰、电泳、喷涂、烤漆、生活用水等,以达到24时均衡供热的效果。

【电加热烘干设备省钱原理】

1、利用峰、谷、平电价差,在夜间低谷电时段,将蓄热体加热到850C储存起来,并以热能形式储存在蓄热池内;在需要热量的时候将低谷电时间段储存的热量释放出来,满足供暖、烘干、蒸汽所需热量。这样,在耗电量一致的情况下,我们的蓄热电锅炉每度电电费仅为其他电直供锅炉的1/3--1/4。

2、先进智能的控制系统,使得我们的蓄热电锅炉可以根据各时段供热需求、天气条件、用电负荷等因素进行分时分温控制,尽最大限度为客户节省运行成本。

3、蓄热电锅炉除了可以降低您供热方面的成本,还可以在夏天和中央空调等制冷系统配套,提高制冷系统的能效比,降低制冷方面的能耗。

4、热水可达90C以下,热风300C以下,蒸汽200C以下,任意调节。

5、本品是供暖、烘干、烤漆、电泳、洗浴、脱水领域替代天燃气炉、煤炉、生物颗粒炉的最佳产品。

山东利冠佳特热能科技有限公司位于山东省潍坊来临朐东城工业园,距长深高速(G25)临朐下口3公里,交通

电加热器绝缘电阻要求

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电加热器绝缘电阻值规范

序号 1 2 3 参照标准/规范 GB 50254-2014 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 5959.1-2005《电热装置的安全第1部分:通用要求》 标准规范条款 11.01.1 3 测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值不应小于1MΩ;潮湿场所,绝缘电阻值不应小于0.5 MΩ。 27.0.2测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值不应小于1MΩ;潮湿场所,绝缘电阻值不应小于0.5 MΩ。 16.2 检查与投入运行须知检查时,应特别注意测量接地电路和等电位连接的电阻值以及各导线对地和各导线间的绝缘电阻值。主管人员应组织专家,根据装置的特殊要求和使用说明书来进行上述检查。 未指明具体限值。 未指明具体限值。 接受限 1MΩ 1MΩ N/A 4 GB 5959.4-2008《电热装置的安全第4部分:对电阻加热装置的特殊要求》 JB/T2379-2016《金属管状电热元件》 N/A 5 6 7 5.3.4 绝缘电阻出厂检验时冷态绝缘电阻不低于50 MΩ,密封试验后及热态下不低于1 MΩ UL1030-2004 《SHE

电加热器操作规程

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电加热器操作规程 1启动前的准备

1.1检查各进出口阀门,开关灵活好用。 1.2检查压力表、温度计齐全完好。 1.3检查控制面板设定的温控值符合要求。 1.4检查电加热器接地可靠,绝缘良好。

1.5对系统进行水压试验,试验压力不应超过设计压力的1.25倍。检查电加热 器各部位应无渗漏。

1.6试压完毕,打开排污阀,放净电加热器内压力。 2电加热器启动操作

2.1取下膨胀箱呼吸阀的螺帽,确认膨胀箱内导热油在最高液位。 2.2打开原油进出换热器的阀门,让换热器内充满流动的原油。 2.3观察换热器原油进出口压力及压差情况,确认流程畅通。 2.4合上控制柜开关,电加热器开始启动。 2.5观察电加热器升温过程,检查工作是否正常。

2.6当原油出口温度达到设定值,确认运行正常后方可离开,及时巡检,记录 压力、温度、运行时间等。 3电加热器停运操作

3.1将电加热器控制开关至于“关闭”,切断电源开关。

3.2倒通原油的直通跨越流程,观察直通管线上温度的变化,当管线温度和其 中所走介质的温度相等时说明管线畅通。

3.3待导热油温度降至规定值时,依次关闭电加热器原油进出口阀门。

3.4打开底排放空阀门,倒进热水对电加热器内的原油进行清洗。 3.5检查放空口清洗

模块一电加热温度控制方案

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项目三

电加热控制系统 集成与调试

模 块 一

电加热温度控制方案

湖州职业技术学院机电工程分院1

一、作业点评(一)题目要求加热炉温度控制系统如图1 所示,根据工艺要求,出现故 障时炉子应当熄火。试说明调 节阀的气开、气关型式,调节 器的正反作用方式,并简述控 制系统的动作过程。冷介质 加热炉 热介质 燃料T C

图1

加热炉控制系统图

从实际工艺要求可知:为了在控制阀气源断气时,炉温不继续升高, 以防烧坏炉子,应采用气开阀(断气时关闭),是“正”作用。炉温是随 燃料的增多而升高的,所以炉子也是“正”作用的。所以根据反馈控制原 理,调节器必须为“反”作用,才能当炉温升高时,使阀门关小,炉温下 降。 其工作过程如下:温度↑→温度变送器输出↑→调节器输出↓→调节 阀开度↓→燃料输出↓→温度↓。2

二、加热控制的意义从本次课开始我们将讨论温度 控制问题。温度控制在工业生产中 具有极广泛的应用,根据加热介质 的不同,大致可分为二类:一是燃 烧加热方式,另一种是电加热方式。 后者由于使用安全、效率较高、环 保节能、控制方便等优越性,越来 越受到重视与应用。因此我们将以 电加热模拟锅炉恒温控制系统的集 成与调试技术,以使大家对温度控 制技术有一基本认识,并学会应用。3

模块一电加热温度控制方案

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项目三

电加热控制系统 集成与调试

模 块 一

电加热温度控制方案

湖州职业技术学院机电工程分院1

一、作业点评(一)题目要求加热炉温度控制系统如图1 所示,根据工艺要求,出现故 障时炉子应当熄火。试说明调 节阀的气开、气关型式,调节 器的正反作用方式,并简述控 制系统的动作过程。冷介质 加热炉 热介质 燃料T C

图1

加热炉控制系统图

从实际工艺要求可知:为了在控制阀气源断气时,炉温不继续升高, 以防烧坏炉子,应采用气开阀(断气时关闭),是“正”作用。炉温是随 燃料的增多而升高的,所以炉子也是“正”作用的。所以根据反馈控制原 理,调节器必须为“反”作用,才能当炉温升高时,使阀门关小,炉温下 降。 其工作过程如下:温度↑→温度变送器输出↑→调节器输出↓→调节 阀开度↓→燃料输出↓→温度↓。2

二、加热控制的意义从本次课开始我们将讨论温度 控制问题。温度控制在工业生产中 具有极广泛的应用,根据加热介质 的不同,大致可分为二类:一是燃 烧加热方式,另一种是电加热方式。 后者由于使用安全、效率较高、环 保节能、控制方便等优越性,越来 越受到重视与应用。因此我们将以 电加热模拟锅炉恒温控制系统的集 成与调试技术,以使大家对温度控 制技术有一基本认识,并学会应用。3

电加热炉温度控制系统设计

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电加热炉温度控制系统设计

(发布日期:2013-6-10)

电加热炉随着科学技术的发展和工业生产水平的提高,已经在冶金、化工、机械等各类工业控制中得到了广泛应用,并且在国民经济中占有举足轻重的地位。对于这样一个具有非线性、大滞后、大惯性、时变性、升温单向性等特点的控制对象,很难用数学方法建立精确的数学模型,因此用传统的控制理论和方法很难达到好的控制效果。单片机以其高可靠性、高性能价格比、控制方便简单和灵活性大等优点,在工业控制系统、智能化仪器仪表等诸多领域得到广泛应用。采用单片机进行炉温控制,可以提高控制质量和自动化水平。

1 前言

在人类的生活环境中,温度扮演着极其重要的角色。温度是工业生产中常见的工艺参数之一,任何物理变化和化学反应过程都与温度密切相关,因此温度控制是生产自动化的重要任务。对于不同生产情况和工艺要求下的温度控制,所采用的加热方式,燃料,控制方案也有所不同。无论你生活在哪里,从事什么工作,无时无刻不在与温度打着交道。自18世纪工业革命以来,工业发展对是否能掌握温度有着绝对的联系。在冶金、钢铁、石化、水泥、玻璃、医药等等行业,可以说几乎80%的工业部门都不得不考虑着温度的因素。

在现代化的工业生产中,电流、电压、温度、压力

电加热炉计算机温度测控系统设计 计算机课程设计

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计算机控制技术 课程设计报告

题 目 电加热炉计算机温度测控系统设计 学院(部) 电子信息工程学院 专 业 自 动 化

学生姓名

学 号 年级 指导教师 职称

2011年 7月1日

目录

第一章 引言................................................................................................................... 2 第二章 系统工作原理..........................................................................