汉钟螺杆制冷压缩机油流故障

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R C 系列技 术 手 册

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目录一. 二. 三. 四. 五. 六. 七. 八. 九. 十. 十一. 十二. 十三. 概述………………………………2 产品范围…………………………3 产品特点…………………………4 产 品 设 计 ·功 能 … … … … … … … 5 电 气 规 范 … … … … … … … … … … 11 零 部 件 … … … … … … … … … … … 16 应 用 篇 … … … … … … … … … … … 32 安 装 维 护 … … … … … … … … … … 42 应 用 范 围 … … … … … … … … … … 50 性 能 参 数 … … … … … … … … … … 52 尺 寸 篇 … … … … … … … … … … … 64 产 品 保 证 及 服 务 系 统 … … … … … 71 附 表 … … … … … … … … … … … … 72

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一 ． 概 述 二 ． 产 品 范 围 三 ． 产 品 特 点 四 ． 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 五 ． 1. 2. 3.

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目录一. 二. 三. 四. 五. 六. 七. 八. 九. 十. 十一. 十二. 十三. 概述………………………………2 产品范围…………………………3 产品特点…………………………4 产 品 设 计 ·功 能 … … … … … … … 5 电 气 规 范 … … … … … … … … … … 11 零 部 件 … … … … … … … … … … … 16 应 用 篇 … … … … … … … … … … … 32 安 装 维 护 … … … … … … … … … … 42 应 用 范 围 … … … … … … … … … … 50 性 能 参 数 … … … … … … … … … … 52 尺 寸 篇 … … … … … … … … … … … 64 产 品 保 证 及 服 务 系 统 … … … … … 71 附 表 … … … … … … … … … … … … 72

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一 ． 概 述 二 ． 产 品 范 围 三 ． 产 品 特 点 四 ． 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 五 ． 1. 2. 3.

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目录一. 二. 三. 四. 五. 六. 七. 八. 九. 十. 十一. 十二. 十三. 概述………………………………2 产品范围…………………………3 产品特点…………………………4 产 品 设 计 ·功 能 … … … … … … … 5 电 气 规 范 … … … … … … … … … … 11 零 部 件 … … … … … … … … … … … 16 应 用 篇 … … … … … … … … … … … 32 安 装 维 护 … … … … … … … … … … 42 应 用 范 围 … … … … … … … … … … 50 性 能 参 数 … … … … … … … … … … 52 尺 寸 篇 … … … … … … … … … … … 64 产 品 保 证 及 服 务 系 统 … … … … … 71 附 表 … … … … … … … … … … … … 72

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一 ． 概 述 二 ． 产 品 范 围 三 ． 产 品 特 点 四 ． 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 五 ． 1. 2. 3.

LG31.5螺杆氨压缩机

1、总则

1、1规程适用范围

本规程适用于LG31.5型螺杆氨压缩机的维护与检修。 1、2设备结构简述

LG31.5螺杆制冷压缩机组由LG31.5C单级喷油螺杆式制冷压缩机、电机、油分离器、油冷却器、过滤器、油泵和控制系统等元件组成。螺杆式压缩机是利用装置在机体内的一对相互啮合的阴阳转子在旋转时产生周期性的容积变化，以达到吸入、压缩和排出冷凝的作用。它属于容积式压缩机。为了减少压缩气体从两转子之间与转子与机体之间的泄漏，在压缩机运转时向被压缩的基元容积内喷射一定数量的润滑油，以达到提高气密性、降低排气温度、降低噪音的目的。在一般常用工况下排气温度不超过100℃。油气混合物从压缩机排到油分离器中，油被分离出来，油分离器兼做储油器，分离效果极佳。螺杆式喷油压缩机的喷油和润滑是采用外加油泵供给。油泵为螺杆油泵，效率高、运转安全可靠。在阴阳转子的下部，装有一个可以控制的滑阀，由一组电磁阀控制，可以从40—100%实现无极制冷量调节，并能保证压缩机处于低位启动，以达到小的启动扭距。滑阀的工作位置可以由排气端的制冷量指示器指示出来。为了使螺杆压缩机运行时其外压比（排气压力与吸气压力之比）等于或接近机器的内压比，使机器耗功最经济，

诊断,分析,解决螺杆机常见故障。

螺杆压缩机常见故障解决

诊断,分析,解决螺杆机常见故障。

进气阀动作不良 容调阀调整不当 排气温度低 冷却水量太大 无负荷太久 温度开关故障 热控阀故障 供油量太大 排气高温 润滑油量不足 冷却水量不足(水冷机型) 冷却水温高(水冷机型) 环境温度高(风冷机型) 隔音罩进风滤网太脏 冷却器结水垢或油垢 润滑油规格不正确 热控阀故障 油过滤器或油路堵塞 冷却风扇故障(风冷机型) 温度开关或热电偶鼓掌 M接触器辅助接触点接触不良 油停止阀膜片老化 环境温度太低(小于-10℃) 空气中含油份高 油面太高 回油管堵塞或回油单向阀故障 排气压力低 油细分离器破损 压力维持阀弹簧疲劳 无法全载运行 压力开关故障 三相电磁阀故障 进气阀动作不良

拆卸清洗，加润滑油脂 重新设定 调整 增加消耗量 更换 检查或更换 调整油量调节阀 检查油位或油量调节阀 检查进出水管温差 检查进水温度 增加排风，降低室温 清洁 清洗 更换油品 检修 检查油压 更换 更换 更换 更换 油气筒升温 检查油面 拆卸清洗或更换 调整 更换 更换 更换 更换 拆卸清洗，加润滑油脂

诊断,分析,解决螺杆机常见故障。

控制管路泄漏或堵塞 伺服气缸膜片破损 梭动阀动作不良

螺杆式制冷压缩机组操作规程

螺杆制冷压缩机组操作规程

第一章环保与安全

1.1环保注意事项

1.1.1设备在加油、放油和运行时，如冷冻机油不慎泄露在地面上，应用油棉纱及时

擦拭。对经常出现泄露的场所，客户应在漏油地面设接油盘，不常泄露的部位出现漏油时应用锯末或油棉纱及时吸净，使用过的油棉纱和锯末由操作者收集到不可回收垃圾箱中，委托有资质的机构或个人进行处理。收集到的废油盛放在无泄漏的密封容器内，并分类存放在固定地点，标记明确。可回收利用的油经再生处理后可继续使用，不可回收利用的委托有资质的机构或个人进行处理。

1.1.2制冷剂泄漏可能会对环境产生破坏，禁止大量排放。设备如需检修，必须将设

备中的制冷剂回收至贮存罐，以备再次使用。

1.1.3安装、使用和维修过程以及产品废弃后产生的废弃物，如塑料袋、油毡纸、石

棉垫、泡沫及泡沫塑料等不易降解且对环境有害的物质，不能乱扔，由操作者收集到不可回收垃圾箱中，委托有资质的机构或个人进行处理。

1.2安全注意事项

1.2.1设备操作人员应具备操作资质，以免误操作引起意外。

1.2.2不应使用氧气、可燃性气体（或混合物）进行系统试验。

1.2.3设备充注制冷剂时应注意气瓶内的物质，以免充入其它物质而引起意外事故。

1.2.4机房应保持

制冷压缩机液击的故障原因分析

1．制冷压缩机液击引言

制冷系统的液态制冷剂和／或润滑油随气体吸入压缩机气缸时损坏吸气阀片的现象，以及进入气缸后没有在排气过程迅速排出，在活塞接近上止点时被压缩而产生的瞬间高液压的现象通常被称为液击。液击可以在很短时间内造成压缩受力件（如阀片、活塞、连杆、曲轴、活塞销等）的损坏，是往复式压缩机的致命杀手。减少或避免液体进入气缸就可以防止液击的发生，因此液击是完全可以避免的。 通常，液击现象可分为两个部分或过程。首先，当较多液态制冷剂、润滑油或者两者的混合物随吸气以较高速度进入压缩机气缸时，由于液体的冲击和不可压缩，会引起吸气阀片过度弯曲或断裂；其次，气缸中未及时蒸发和排出的液体受到活塞压缩时，瞬间内出现的巨大压力并造成受力件的变形和损坏。这些受力件包括吸排气阀片、阀板、阀板垫、活塞（顶部）、活塞销、连杆、曲轴、轴瓦等。 2．制冷压缩机液击过程与现象 (1)吸气阀片断裂

压缩机是压缩气体的机器。通常，活塞每分钟压缩气体1450次（半封压缩机）或2900次（全封压缩机），即完成一次吸气或排气过程的时间为0.02秒甚至更短。阀板上的吸排气孔径的大小以及吸排气阀片的弹性与强度均是按照气体

一． 概述

空气压缩机（BC-101）和蒸汽透平发电机（BC-901）是PTA装置的关键设备，两机的油系统冲洗是压缩机安装试车过程中非常关键的一个环节，两机的油系统都是一个闭路循环系统。润滑油自油箱经主油泵加压，然后经油冷却器冷却，过滤器过滤后，按要求的压力和温度送到各用油点。油冲洗时，由于主油泵（高压蒸汽驱动透平）目前不具备投入使用的条件，采用两台辅助油进行油冲洗。

空压机的油单元主要有：油箱，一台透平驱动的主油泵和两台电机驱动的辅助油泵，二台油冷却器，二台油过滤器，一台高位油箱及其它部件组成。

蒸汽透平发电机的油单元主要有：油箱，一台透平驱动的主油泵和一台电机驱动的辅助油泵，二台油冷却器，二台油过滤器，一台高位油箱及其它部件组成。 二． 油冲洗前的准备工作

1． 油系统冲洗前，管道应安装、试压、空气吹扫完备，并检验合格，临时法兰连接处，均加装δ=2~3mm聚四氟乙稀垫片，法兰等处螺栓连接紧固，管支架完善。油冷却器的冷却水管投入使用。

2． 电机单体试运合格。

3． 油系统管道上的压力表、温度计、液位计等安装完。

4． 脱开轴承箱处的联接法兰，将轴承箱进油口和出油口用盲板封闭，用自制碳钢法兰和透明尼龙管将轴承箱进出口管道临时连接，构成循环回

一． 概述

空气压缩机（BC-101）和蒸汽透平发电机（BC-901）是PTA装置的关键设备，两机的油系统冲洗是压缩机安装试车过程中非常关键的一个环节，两机的油系统都是一个闭路循环系统。润滑油自油箱经主油泵加压，然后经油冷却器冷却，过滤器过滤后，按要求的压力和温度送到各用油点。油冲洗时，由于主油泵（高压蒸汽驱动透平）目前不具备投入使用的条件，采用两台辅助油进行油冲洗。

空压机的油单元主要有：油箱，一台透平驱动的主油泵和两台电机驱动的辅助油泵，二台油冷却器，二台油过滤器，一台高位油箱及其它部件组成。

蒸汽透平发电机的油单元主要有：油箱，一台透平驱动的主油泵和一台电机驱动的辅助油泵，二台油冷却器，二台油过滤器，一台高位油箱及其它部件组成。 二． 油冲洗前的准备工作

1． 油系统冲洗前，管道应安装、试压、空气吹扫完备，并检验合格，临时法兰连接处，均加装δ=2~3mm聚四氟乙稀垫片，法兰等处螺栓连接紧固，管支架完善。油冷却器的冷却水管投入使用。

2． 电机单体试运合格。

3． 油系统管道上的压力表、温度计、液位计等安装完。

4． 脱开轴承箱处的联接法兰，将轴承箱进油口和出油口用盲板封闭，用自制碳钢法兰和透明尼龙管将轴承箱进出口管道临时连接，构成循环回

河南丰利石化有限公司

压缩机润滑油管酸洗方案

编 制： 审 核： H S E： 批 准： 日 期：

2015年3月16日

第 1 页

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目 录

一、 概述 二、 编制依据 三、 酸洗准备工作 四、 管道酸洗 五、 安全措施 六、 酸洗材料

第 2 页

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一、 概述

xx30万吨/年焦炉气制甲醇项目压缩工序共5台压缩机组，润滑油站向机组供油靠不锈钢管道连接输送。为确保机组供油质量，必须保证管内清洁，根据设计说明和施工规范要求，压缩机组供油管在机组试运行前需进行酸洗处理，酸洗合格后，管道才能回装。

在施工过程中，根据现场情况安装可拆法兰，特别是高位油箱配管，管线较长，弯头多，施工中应对安装管线进行编号，并作记录，且在法兰上打上编号。本工程管道酸洗采用槽式浸泡法与浇灌式进行酸洗。

二、 编制依据

1、 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－97

2、 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 3、 《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SHT3507-2001 4、 化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）HGJ203-83