冲压模具设计课程设计

冲压工艺及模具设计

模具课题设计

班级： 姓名： 学号： 日期：

材料科学与工程学院

College of Materials Science and Engineering

冲压工艺及模具设计—课程设计

引言

在工业产品中，板材件占据了一个大比例。许许多多的机械零件，产品覆盖件都是用板料加工而成的，因此，研究板料的成形方法对产品的设计与加工有着重要的意义。

现在的板材成形方法有许许多多种，其中冷冲压占据很大的一部分。冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需要的零件的一种压力加工方法。冷冲压可以分为两大类，即分离工序和成形工序。分离工序是指使板料按一定的轮廓线分离而获得一定形状，尺寸和切断面质量的冲压件的工序；成形工序是指使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸冲压件的工序。

冷冲压过程主要依靠冲模和压力设备完成加工的，便于实现自动化生产，生产率很高，操作简单 。而且产品壁薄、质量轻、刚度好、可以加工成形复杂的零件，小到钟表的秒针，大到汽车纵梁，覆盖件等。

冷冲压与其他加工方法相比具有独到的特点，所以在工业生产中，尤其在

模块2 冲裁模具设计

2.1概述

冲裁是利用模具使板料沿着一定的轮廓形状产生分离的一种冲压工序。它包括落料、冲孔、切断、修边、切舌、剖切等工序，其中落料和冲孔是最常见的二种工序。

落料-----若使材料沿封闭曲线相互分离，封闭曲线以内的部分作为冲裁件时，称为落料；

冲孔-----若使材料沿封闭曲线相互分离，封闭曲线以外的部分作为冲裁件时，则称为冲孔。图2.1.1所示的垫圈即由落料和冲孔二道工序完成。

a)落料 b)冲孔

图2.1.1 垫圈的落料与冲孔

冲裁是冲压工艺的最基本工序之一。在冲压加工中应用极广。它既可直接冲出成品零件也可以为弯曲、拉深和挤压等其它工序准备坯料，还可以在已成形的工件进行再加工（切边、切舌、冲孔等工序）。 冲裁所使用的模具叫冲裁模，它是冲裁过程必不可少的工艺装备。图2.1.2为一副典型的落料冲孔复合模，冲模开始工作时，将条料放在卸料板19上，并由三个定位销２２定位。冲裁开始时，凹模７和推件块８首先接触条料。当压力机滑块下行时，凸凹模１８的外形与凹模7共同作用冲出制件外形。与此同时，冲孔凸模１７与凸凹模1

垫板冲压模具课程设计

1 冲裁模设计题目

如图1所示零件：垫扳 生产批量：大批量 材料：08F t=2mm 设

计

该

零

件

的

冲

压

工

艺

与

模

具

2 零件的工艺分析

2.1 结构与尺寸

该零件结构简单,形状对称。 硬钢材料被自由凸模冲圆形孔,查《冷冲压工艺及模具设计》表3-8,可知该工件冲孔的最小尺寸为1.3t,该工件的孔径为:Φ6>1.3t=1.3×2=2.6。

由于该冲裁件的冲孔边缘与工件的外形的边缘不平行,故最小孔边距不应小

于材料厚度t,该工件的空边距(20)>t=2,(10)>t=2,均适宜于冲裁加工。

2.2 精度

零件内、外形尺寸均未标注公差,属自由尺寸,可按IT14级确定工件尺寸的公差,经查表得,各尺寸公差分别为：

零件外形:58零件内形:6

0.74 0.300

0 0.62

0 0.52

0 0.43

0 0.36

， 38, 30, 16, 8

孔心距:18±0.215,

利用普通冲裁方式可以达到零件图样要求。

2.3 材料

08F，属于碳素结构钢,查《冷冲压工艺及模具设计》附表1可知

《冷冲压工艺及模具设计》课程设计指导书

一、课程设计的目的

《冷冲压工艺与模具设计》课程设计是冷冲模课程的最后一个教学环节，同时是第一次对学生进行全面的模具设计训练。其基本目的是：

（1）综合运用冷冲模课程和其它有关先修课程的理论及生产实践的知识去分析和解决模具设计问题，并使所学专业知识得到进一步巩固和深化。

（2）学习模具设计的一般方法，了解和掌握常用模具整体设计、零部件的设计过程和计算方法，培养正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力，特别是总体设计和计算的能力。

（3）通过计算和绘图，学会运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料等，培养模具设计的基本技能。

二、课程设计的内容

课程设计的题目为常用简单冲压零件的冲模设计，具体题目见每组的分组名单。其具体内容如下：

（1）模具整体方案设计，包括零件的工艺分析、模具类型的确定、压力中心计算、刃口尺寸计算、压力机选择等；

（2）模具整装配图和模具重要零件设计；

（3）编写设计计算说明书。

要求每个学生完成：模具整体装配图1 张，凸模、凹模、凸凹

模等零件图3－5张，设计计算说明书1份（不少于20页）。

三、设计成绩

课程设计单独计算一门课程成绩，成绩分为优、良、中、及格、不及格五等。

t mm

+0.3

空心铆钉 t=0.

冲压工艺与模具设计

冲压工艺与模具设计刘芳 liufang@

冲压工艺与模具设计

冲压工艺与模具设计授课学时：56(48+8)学时课程性质：材料成型与控制的一门主干专业技术课，是一门实践性、综合性很强的课程。学习方法：课堂教学与实践相结合考查方式：考试；平时10%,作业20%,考试70%课程任务：1.了解常见冲压工序的变形规律； 2.认识冲压成形工艺方法、冲压模具典型结构； 3.掌握冲压工艺与模具设计方法、冲压模具制造工艺设计方法； 4.具备进行中等复杂冲压零件的冲压工艺编制、冲模设计、冲模制造工艺编制的能力。

冲压工艺与模具设计

目第一章概述

录

第二章冲压成形的特点与基本规律第三章冲裁工艺设计第四章冲裁模具设计第五章弯曲工艺设计第六章弯曲模具设计第七章拉伸工艺设计第八章拉伸模具设计

冲压工艺与模具设计

冲压工艺与模具设计学习目的与要求： 1.掌握冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类； 2.认识常见冲压设备，掌握选用原则； 3.掌握典型冲压成形工艺的变形特点和成形规律； 4.了解冲压成形性能关系，认识常见冲压材料； 5.了解常见模具材料，掌握选用原则； 6.了解模具制造特点，了解模具零件加工方法。

冲压工艺与模具设计

第一章一.基本概念

概述1.1冷冲压加工概述

冲压

Teconn Connector ENGINEERING STANDARD 一、模具基本结构及基本编码原则 1.模具基本结构侧视图 注：根据产品实际要求可做适当调整 2.基本编码原则(图纸存放次序亦参照此规范) 2.1.图面编号： CODE NO TITLE M01A MAINTENANCE B01A B.O.M. P**A(从20开始编工站号) PUNCH OR PUNCH INSERT P04A PUNCH PLATE P02A

毕业设计（论文）

论文题目： 车门垫片冲裁模设计

系 部： 机电工程系

专业名称： 模具设计与制造 班 级： 学 号： 姓 名： 指导教师： 完成时间： 2013 年 5 月 23 日

0

南京交通职业技术学院（论文）

目录

摘要 .......................................................................................... 1 前言 .......................................................................................... 4 第一章 冲裁件的工艺分析 ....................................

如有你有帮助，请购买下载，谢谢！

《冲压工艺与模具设计》考试试卷

一、填空（20分，每空1分）

1．冷冲压分为和两大类工序。

2．冷冲压是利用安装在压力机上的_________对材料_________ ，而获得所需零件的一种加工方法。

3．一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加，所有的强度、硬度都_________，同时塑性指标_________，这种现象称为冷作硬化。

4．简单圆筒件拉深时变形程度以_________表示，其值越大，变形程度越_________。

5．材料的屈强比_________，均匀延伸率_________有利于成形极限的提高。

6．冲裁件的断面分为_________，_________，_________，_________，四个区域。

7．弯曲件的变形程度用_________表示，弯曲中最容易出现的问题为_________

8．扩孔变形区的应力性质为_________，其可能产生的质量问题是_________

9．精冲时冲裁变形区的材料处于_________，并且由于采用了_________的间隙，冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。

二、选择（20分，每空2分）

1．弯曲时的变形程度以_________表示。弯曲

本科毕业设计（论文）通过答辩

目录

1. 零件的工艺性分析…………………………………………………… 2 2. 确定工艺方案………………………………………………………… 2 3. 排样方式及材料利用率……………………………………………… 3 4. 冲裁力计算…………………………………………………………… 4 5. 压力中心的计算……………………………………………………… 5 6. 主要零件的尺寸计算………………………………………………… 5 7. 主要零部件的设计…………………………………………………… 9 8. 模架及导套、导柱的选用……………………………………………11 9. 压力机的选用…………………………………………………………12 10.模具的结构形式………………………………………………………12 11.模具的装配……………………………………………………………14 12.小结……………………………………………………………………14 13.参考书目………………………………………………………………15 附图：

附图 1.冲孔落料级进模装配图 附图 2.冲孔小凸模零件图 附图 3.冲孔大凸模零件图 附图 4.落料凸模零件图 附图 5.凹

《冷冲压工艺及模具设计》

姓名：黄虹

班级：机制

学校：江西农业大学

093

目录

前言

课程设计指导书 设计说明书

第一部分、零件的工艺分析 第二部分、模具类型的确定 第三部分、冲裁模间隙 第四部分、零件的工艺计算 一、排样与搭边

二、冲压力的计算 三、计算压力中心

四、凸、凹模刃口尺寸计算

第五部分、冲压模结构设计计算 第六部分、压力机的选择与校核

第七部分、模具主要零件加工工艺规程的编制

总结 参考文献

前言

冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程。

冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的