新产品开发的项目管理过程包括

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新产品开发与 项目管理 之二新产品开发过程和工作内容浙江大学管理学院 葛亚力 高级工程师 Email: gyl@http://www.77cn.com.cn

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新产品开发新产品开发流程 影响创新的因素 创新技法 IT新产品开发的几个趋势：网络化、个 性化、人性化、便利化

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一、新产品开发流程 和工作内容

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1、新产品开发流程生产开发 技术开发可行性

工艺 设计 外观 设计小批量

大批量

生产

分析

生产 概念 设计 功能 设计

技术 设计

服务 设计

市场开发

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2、新产品开发工作内容

工作内容– – – – – – – – – 概念设计：做什么？如卫星电视 可行性分析：可以做否？价格、用户、市场、…… 功能设计：具体功能？遥控、存储、…… 外观设计：做成什么样？色彩、形状、…… 技术设计：采用技术？红外超声、数码模拟、…… 工艺设计：如何做？生产过程、设备等 小批量生产：试验上述设计、工艺设计的有效性 服务设计：如何服务？方式、水平、内容、包装等 大批量生产：产品的开发完成

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2.1 概念设计概念设计也可称为产品创新或创新构想， 就是对即将开发的新产品基本功能和效 用、造型、结构、功能使用的对象、预 计的价格范围等

六 项目风险控制

FMEA 是先期质量策划中评价潜在失效模式及其 起因的一种工具FMEA是一组系统化的工作，其目的是： FMEA是一组系统化的工作，其目的是： 是一组系统化的工作 发现、评价产品/过程中潜在的失效及后果； 依照其发生在失效的风险优先排列，找到能够避免或减少这些潜在失效 的措施；并采取行动排除或降低其发生的风险 将以上过程文件化，作为过程控制计划的输入，为未来使用和持续改进 提供文件化的预防经验/方法 FMEA自身并不是问题的解决者， 它通常与其它问题解决的工具联合使 用“FMEA提出问题解决的时机并不是解决问题”

FMEA 是小组经验的集成 顾客需求 工程规范 系统和组成描述 书面总结上述过程 过程和供应商需求和控制 开发系统设计和过程FMEA 消除潜在失效 设计和过程改进 设计评定的组成

Introduction

失效的定义产品在工作 范围內, 导 致零组件的 破裂、断裂、 卡死、損坏 現象 在規定条件 下, (环境、 操作、时间) 操作、时间) 不能完成既 定功能。 定功能。

失效在規定条件 下, 产品参 数值不能维 持在規定的 上下限之间

FMEA的实施： FMEA的实施： 的实施

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新产品开发过程中的质量管理

1．随着质量管理的发展，全面质量管理和六西格玛管理广泛在世界级的公司推进。先进的质量管理理念越来越深入人心，企业和管理者对“产品质量是设计出来的，生产出来的，也是管理出来的，唯独不是检查出来的。”也有了更深的理解。

谈到设计的质量控制很多人会想到QFD或者是DFSS，但是又会觉得在实际情况中应用这些方法总会面临这样那样的条件不成熟。很多负责产品开发的人员感觉到的实际问题却实在需要质量管理方法来支持。在此将新产品开发过程中常见的问题先做阐述，再探讨先进的管理方法在产品设计时应用的先决条件。

我们先将新产品开发分为客户主导开发的新产品和自主研发全新产品（发明创造）。这里重点谈论客户主导的开发，因为这一类开发常见于目前中国的企业。

客户主导的新产品开发，多见于品牌客户与其供应商进行的开发。

这类开发的特点：

1.1类似或着系列的产品已经存在，开发的目的是因为市场变化而做改进（增加新功能，改良缺陷，时尚化改进，或者增加用户端的友好程度）。

1.2将两类或更多功能合并到同一个产品上等。

完全自主研发，发明创造全新的产品。这类开发有如爱迪生做的工作，创造全新产品，改善人类生活。

2．先将产品设计的具体任务看做一个项目管理。

2.1

1 目的

加强设计开发的过程控制， 以保证产品设计质量。 2 适用范围

规定了新产品设计、开发过程中应进行的活动内容和管理程序，适用于本公司新产品的设计开发 。 3 定义

Core Team─核心小组，是由与设计/开发相关各部门代表组成，综合负责产品设计/开发过程中不同部门的分工与协调的组织。

PPP─Product Program Proposal，即产品项目建议书。

SDRS─System Design Requirement Specification,即系统设计要求。 DHF─Design History File，即设计开发过程文件：

DHF包括PDP(设计开发计划)、PPP(产品项目建议书)、SRS(系统要求规范)、DRS（设计要求规范）、设计评审会议纪要、SDD(软件开发文件)、HDD(硬件设计文件)、分险分析、设计验证计划和报告、设计确认计划和报告、生产计划、技术支持计划，Milestone评审文件待证明设计开发过程的文件。

首批样品─开发新品，设计更改首批及供应商变更时，供应上提供的第一批货物为首样品。设计更改首批，技术部作为协调工作进行的部门；供应商变更首批，技术部提供技术支持。

4 设计控制主要内容： 4.1 设计控制流程图1

范例:新产品开发管理流程

1.目的:为使全公司之产品品质与作业有所依循,特制定本办法.

2.适用范围:所有新产品皆属之.

3.流程:

3-1.产品企划作业流程:(附件1)

3-2.商品化设计作业流程:(附件2)

3-3.量产化设计作业流程:

3-3-1.量产化结构设计作业流程:(附件3)

3-3-2.量产后化车种设计作业流程:(附件4)

4.说明:

1). 产品企划作业:

商品策略:商品策略之目的在于定出公司产品发展方向,作为产品开发最高准则,范围包括所有新开发产品.

a.依据行销策略,公司方针目标,商品流行趋势进行分析并定出商品策略书.

b.“商品策略书”(产开 127Y)经送GPD委员会作充份讨论并作成决议,作为商

品开发最高准则.

2).GPD委员会:

a.组织图及成员:

b.基本任务:找出并决定公司产品开发策略.

c.组织职掌:

(a).主任委员:由行销协理担任,负责决议事项之裁决.

(b).执行秘书:由开发单位经理担任,统筹会议各项之相关作业.

(c).行销主管:市场趋势分析,行销策略拟定,商品广告与促销工具整备.

(d).区域产品经理:商品趋势,需求及竞争分析.

(e).制造协理:提出供应,资源优势.

(f).产品项目经(副)理:商品流行趋势,开发方向及作业展开.

d.会议:

(a

新产品开发流程图(一个项目开发的流程)

新产品开发流程(草案) 流程项目确定

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工作内容

责任人总经理

成立项目

确认项目小组成员

总经理

新产品开

整体策划项目进度

项目小组组长

产品设计

设计目标 总成图 材料清单(BOM) 零部件图 产品关键/特殊特性清单 产品设计总结

项目小组组长 技术负责人 技术负责人 技术负责人 技术负责人 项目小组组长

零部件件开发计划

供应商关键零部件关键/特殊特性清单 样件提交 样件确认 全尺寸检查 材质符合性证明/报告 零部件形式实验 零部件关键/特殊特性过程能力

PSW 出厂检验规范 包装规范

项目小组组长 采购负责人 技术负责人 供应商 技术负责人 供应商 质量负责人 供应商 质量负责人 供应商 质量负责人 采购负责人 供应商 供应商 供应商

样件试制

样件试制报告 样件形式试验报告 样件试制总结改善计划(会议)

技术负责人 技术负责人 项目小组组长

流程

工作内容

确认项目小组成员整体策划项目进度设计目标总成图

材料清单(BOM)零部件图

产品关键/特殊特性清单产品设计总结零部件件开发计划

关键零部件关键/特殊特性清单样件提交样件确认全尺寸检查

材质符合性证明/报告零部件形式实验

零部件关键/特殊特性过程能力

PSW

出厂检验规范包装规范

样件试

ISO9000程序文件

制定单位: 工程课 ISO9001:2000程序文件 文件编号:TY-3C-20-004 修订日期: 06/05/09 标题: 新产品开发管理程序 版本:A.2 页次:1/4

1. 目的: 规范公司新产品的开发流程有可遵循,以确保产品品质达到客户的要求. 2. 范围: 适用于公司所有非汽车零件类产品或是客户指定类产品之新产品. 3. 术语和定义:

3.1 新产品开发: 从图面审查至量产的过程. 3.2 新产品: 指要重新开模的产品.

3.3 系列型号产品: 在现有产品基础上进行部份结构﹑ 成型颜色﹑印刷颜色﹑字稿﹑塞KEY改动, 主要性能﹑尺寸不需要重新开模而形成的产品. 4. 作业流程:

ISO9000程序文件

制定单位: 工程课 ISO9001:2000程序文件 文件编号:TY-3C-20-004 制定日期: 05/09/15 标题: 新产品开发管理程序 版本:A.0 页次:2/4

ISO9000程序文件

制定单位: 工程课 ISO9001:2000程序文件 文件编号:TY-3C-20-004 修订日期: 06/

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新产品开发管理办法

1 目的

建立并保持新产品设计与试作的控制程序，以确保新产品满足市场品质、价格、交期的需求。

2 范围

OBM、ODM、OEM产品之设计、开发、试制。

3 职责

5.1本办法由总经办拟定，总经理核准后生效，修订废止亦同。

5.2销售部负责相关样品、信息的收集、提报及反馈

5.3技术部负责整个开发过程的组织、协调和实施

5.4采购部负责所需物料的采购

5.5生产部负责生产过程的组织、实施

5.6品管部负责最终产品的验证

5.7主管副总经理负责过程的督导

5.8总经理负责有关过程的批准

4 管理内容与方法

4.1样品管理

4.1.1市场采样

a）销售部依据市场调研信息收集市场样品（含图片及市场有关信息）

b）对所采样品进行编号，在登记簿中载明：名称、编号、采样日期、采样地点等

4.1.2客户来样

a) 销售部根据客户需求接受客户新来的样品

b) 对所采样品进行编号，在登记簿中载明：名称、编号、采样日期、采样地点等

c) 技术部给来样的成品拍照片,然后拆卸对零部件拍照片及编制明细表(包括零部件数)。

4.2 计划拟定

4.2.1机型号申请：

4.2.1.1销售部负责编制《设计和开发项目建议书》并呈报总经理批准

4.2.1.2技术部接到销售部经批准的《设计和

新产品开发流程图(一个项目开发的流程)

新产品开发流程(草案) 流程项目确定

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工作内容

责任人总经理

成立项目

确认项目小组成员

总经理

新产品开

整体策划项目进度

项目小组组长

产品设计

设计目标 总成图 材料清单(BOM) 零部件图 产品关键/特殊特性清单 产品设计总结

项目小组组长 技术负责人 技术负责人 技术负责人 技术负责人 项目小组组长

零部件件开发计划

供应商关键零部件关键/特殊特性清单 样件提交 样件确认 全尺寸检查 材质符合性证明/报告 零部件形式实验 零部件关键/特殊特性过程能力

PSW 出厂检验规范 包装规范

项目小组组长 采购负责人 技术负责人 供应商 技术负责人 供应商 质量负责人 供应商 质量负责人 供应商 质量负责人 采购负责人 供应商 供应商 供应商

样件试制

样件试制报告 样件形式试验报告 样件试制总结改善计划(会议)

技术负责人 技术负责人 项目小组组长

流程

工作内容

确认项目小组成员整体策划项目进度设计目标总成图

材料清单(BOM)零部件图

产品关键/特殊特性清单产品设计总结零部件件开发计划

关键零部件关键/特殊特性清单样件提交样件确认全尺寸检查

材质符合性证明/报告零部件形式实验

零部件关键/特殊特性过程能力

PSW

出厂检验规范包装规范

样件试

新产品开发流程和研发项目管理(内训版)

新产品开发流程和研发项目管理(内训版)

参加对象

企业CEO/总经理、研发总经理/副总、公司总工/技术总监、产品经理/研发项目经理、研发职能部门经理、研发骨干、测试经理、QA经理、技术部门主管、人力资源经理等。

课程背景

研发人员的考核与激励是企业高层领导、研发经理、人力资源经理最为头疼的问题之一，高层领导和研发管理者在进行研发绩效管理时经常遇到以下问题：

如何通过绩效管理的方法引导开发人员为公司市场目标的达成而努力？

研发体系是否应该有严格的考核制度，这样会不会挫伤研发人员的积极性？

研发的KPI指标体系如何进行分解，KPI指标如何进行量化和过程跟踪？

技术工作如何进行量化，不能量化的工作是否可以考核？

绩效目标制定和考核结果反馈的过程中如何与员工进行沟通？

研发绩效管理中如何处理好考核的结果与过程并重的特点？

如何平衡研发结果的滞后和研发人员的及时激励之间的关系？

在激励不足的情况下如何达到预期目标并不至于产生负面作用？

研发内部如何针对不同的职位进行分类的考核（部门主管、项目经理、员工 ）？

本课程在过去4年讲授的基础上作了大量的更新，结合企业主管面临的这些问题总结出适合不同发展阶段的企业研发人员绩效管理的解决之道，非