自动埋弧焊机安全操作规程

埋弧焊机安全操作规程

一、埋弧焊机操作人员必须经过电弧焊接工作的专门培训，非本机操作人员，严禁擅自操作设备。

二、作业前检查电缆绝缘情况，如有损坏立即停止使用，确认各部位导线连接良好，控制箱外壳和接线板上的罩壳盖好。检查设备技术状态，确保状态良好。

三、焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员安全；对于接焊导线及焊钳接导线处，都应可靠地绝缘。

四、作业过程中，操作人员要精神集中，正确操作，注意机械情况，不得擅自离岗或将机器交给其他无证人员操作，严禁无关人员进入作业区。

五、大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过600C，为此，要特别注意遵守焊机暂停载率规定，以免过分发热而损坏。

六、作业工程中，任何人员均不得蹬上龙门架顶层平台进行观察、检修或检查工作。如必须蹬顶作业，必须先停车断电。

七、焊接进行中，不许铲药皮、清渣，铲药皮清渣时要戴护目镜。室内电弧焊时，应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板，以免弧光刺伤眼睛。

八、焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴防护面罩。焊工应站在干燥木板或其他绝缘垫上。 o

九、焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停机进行检修。

十、经常检查导电嘴（焊丝通过导接的地方）

埋弧焊机安全操作规程

1．自动焊接前，检查电网电压是否正常，各电缆连接是否牢固、无破损。各控制台、操作台上旋、按钮动作是否有效、灵活，应接地部分须可靠地接地。

2．焊接前，工件(即管道)应干燥无水迹及潮气，焊丝须在盘丝除锈机上盘成焊丝盘要求的尺寸和重量(一般12kg/盘)，同时要将有锈迹的地方除锈。焊剂要在烘干箱中干燥后，再加到料斗中(一般l2L／料斗)。要求适时地在移动轨道面上清除污垢后上润滑油。各传动件，比如齿轮箱、轴承座等也应加注润滑油或油脂，保证各部分运转良好，无卡滞及大的噪音。

3．焊接过程中，要经常注意焊丝盘内焊丝的数量，焊剂料斗要不时地添加焊剂，以避免整条焊缝未焊完而中断焊接，弧光未埋住影响焊接质量或伤人。一旦出现焊接中断，需紧急停车后，更换焊丝盘，添加足焊剂，同时要对断弧处焊缝用手砂轮机打磨后再焊接才不致于影响焊缝质量。

4．焊接电源和机头部分，更不能受雨水和腐蚀性气体的侵袭腐蚀，以免电器、元器件受潮或腐烂，引起变值或损坏，从而影响机器运行和缩短寿命。

5．设备出现故障时，要派专人负责维修，严格按照每台设备说明书中要求步骤来排除故障，切不可私自改线。不要私拆或更换。

6．施工过程中应注意各种仪表数值的变化，如有变化应停机检修。

7．每天对该

1. 目的：为规范焊接工的作业标准，合理、高效、安全地使用电焊机设备进行生产和作业，特制订本规程

2. 适用范围：本规程适用于公司生产部下属各车间电焊作业操作工。 3. 规程内容：

文 件 类 型 主 题 变 更 内 容

作业标准手册

文 件 编 号

SN-SOP-015 修订日期 生效日期

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埋弧电焊机操作规程

11-10-28

焊接电流的调节： 3.13 焊接电流的调节： (1)焊接电流的调节分为粗调和细调两种， 20120安培， (1)焊接电流的调节分为粗调和细调两种， 焊接电流的调节分为粗调和细调两种 电流范围分别为 20-150 安培和 120-375 安培， 均可通过转动手轮，移动电刷位置，得到电流的均匀细致调节； 均可通过转动手轮，移动电刷位置，得到电流的均匀细致调节； (2)根据所用焊条直径、所需要的焊接电流，先用电流粗调开关，选择焊接电流粗调节， 根据所用焊条直径、所需要的焊接电流，先用电流粗调开关，选择焊接电流粗调节， 再转动手轮位置至所需焊接电流处，即可试焊。在试焊后，根据焊工个人经验，再细调手轮 再转动手轮位置至所需焊接电流处，即可试焊。在试焊后，根据焊工个人经验， 位置，以获得更佳焊接电流； 位置，以获得更佳

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

埋弧焊机安全操作技术规

程示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K761

埋弧焊机安全操作技术规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1．作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。

2．应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。

控制板 名 称 控制板 控制板 控制板 控制板 程序控制板 触发控制板 小车控制箱 小车控制箱 A2小车底盘部分 标准行走轮 同步带 同步带轮 底座锁紧手柄 行走减速机 行走电机 行走电机座 行走电机绝缘套 小车水平托板 大锥齿 小锥齿 水平手轮 A2小车立柱部分 底座 立柱 立柱横梁包夹 U型夹（小横梁） 可调手柄 A2小车横梁部分 铝支架 主横梁 小横梁 A2焊丝盘部分 连接杆 弧形板 弧形板绝缘垫 阻尼器 阻尼器绝缘板 闭式焊丝盘 开式焊丝盘 A2小车机头部分 型 号 KZ-1 KZ-3（4张） ZD5(D)-1000/1250 ZD5(L)-630 ZD5-1000/1250 ZD5-1000/1250 KZ-1 KZ-3 ?（16X131X26) 2mmX104mmx14mm M12 J55PX216/A3 ZYT55 100X100 含夹套盖 M10 L=500 L=404 L=210 弹簧指示器 导电杆 导电嘴指针20、绝缘夹15 ?22X235 ?1.6——?5.5 J70SZ54 J90SZ54

电焊机安全操作规程

一、目的：正确使用电焊机,保证设备的正常运行和人身、设备安全。 二、范围：硅整流逆变焊机。 三、操作规程

1、露天装设的电焊机应设置在干燥场所，并应有棚遮蔽。

2、电焊机外壳须可靠接地，裸露的导电部位和转动部分须有保护罩。 3、电焊机一次线（电源线）是绝缘良好，无裸露部位。

4、电焊机二次线（地线、电焊带子）中间不许有破损，如发现应用绝缘胶带包扎，在穿越道路时，应有防护措施。

5、电焊机应有单独的电源装置，使用前先检查，确认无异常后方可合闸，使用后（收工时）必须关闭。

6、电焊机工作期间不准随意关开空气开关，不准用绳子拉住空气开关。 7、禁止焊机长时间过热工作。 8、在倒换快速插头时，必须切断电源。

9、为了使电焊机房子保持良好的通风，不允许随意在焊机房内放置其它与焊接无关物品。

10、电焊带子走向要尽量一致、整齐，保持良好的施工形象。 四、维护保养措施

1、电焊机的维护和检修应由专业人员负责，当遇到不能排除的故障时，应及时与厂家联系，在焊机使用过程中进行正常维护和保养。 2、焊机必须放置于干燥通风处，不应放于高温、潮湿处。 3、焊机一次接线电压在340V～420V范围内，不能有缺相。 4、焊机应有可靠的接地线。

5、焊机

电焊机安全操作规程

一、目的：正确使用电焊机,保证设备的正常运行和人身、设备安全。 二、范围：硅整流逆变焊机。 三、操作规程

1、露天装设的电焊机应设置在干燥场所，并应有棚遮蔽。

2、电焊机外壳须可靠接地，裸露的导电部位和转动部分须有保护罩。 3、电焊机一次线（电源线）是绝缘良好，无裸露部位。

4、电焊机二次线（地线、电焊带子）中间不许有破损，如发现应用绝缘胶带包扎，在穿越道路时，应有防护措施。

5、电焊机应有单独的电源装置，使用前先检查，确认无异常后方可合闸，使用后（收工时）必须关闭。

6、电焊机工作期间不准随意关开空气开关，不准用绳子拉住空气开关。 7、禁止焊机长时间过热工作。 8、在倒换快速插头时，必须切断电源。

9、为了使电焊机房子保持良好的通风，不允许随意在焊机房内放置其它与焊接无关物品。

10、电焊带子走向要尽量一致、整齐，保持良好的施工形象。 四、维护保养措施

1、电焊机的维护和检修应由专业人员负责，当遇到不能排除的故障时，应及时与厂家联系，在焊机使用过程中进行正常维护和保养。 2、焊机必须放置于干燥通风处，不应放于高温、潮湿处。 3、焊机一次接线电压在340V～420V范围内，不能有缺相。 4、焊机应有可靠的接地线。

5、焊机

浙江优百特电器有限公司

版本：A0

编号：UBT-JS3013 制定部门：技术部

点焊机安全操作规程

发布日期：2013-06-26

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1.目的：规范员工对点焊机的使用和维护，以达到正确操作、每天清洁、定期维护、延长使用寿命的目的。 2.范围：适用于点焊机所有操作者。 3.职责：操作员：点焊机的正确使用，使用完及时清洁维护； 养。 4. 工作流程 4.1 上岗作业准备 4.1.1 接受安全技术交底，清楚其内容； 4.1.2 按规定穿戴好劳动防护用品； 4.1.3 仔细检查各机件、电气设备是否完好。 4.2 安全操作规程 4.2.1 工作前必须清除油渍和污物，以免降低电极的使用期限，影响焊接质量； 4.2.2 焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳是否完好； 4.2.3 电极触头及工件表面应保持光洁，必要时可用细锉刀或砂布修光； 4.2.4 焊机工作时，气路系统，水冷却系统应畅通。气体必须保持干燥，不应含有水分。 4.2.5 焊机工作时严禁将手或身体任何部位放在上下电极之间， 4.2.6 焊机在气温 0℃以下停止工作时，必须用压缩空气吹除冷却系统的存水，以防管路冻裂或堵塞； 4.2.7 控制箱的电路装置较复杂，使用时

闪光闪光闪光闪光对焊机操作规程对焊机操作规程对焊机操作规程对焊机操作规程 一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程： 1、连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理； 2、预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。 二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程），和主要部件的位置及应用。 三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。 四、焊件准备：清除钢筋端头120 毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。 五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3 米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。 六、操作前应对焊机各部件进行检查。 1、压力杠杆等机械部分是否灵活； 2、各种夹具是否牢固；

3、供电、供水是否正常。 七、操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋

电梯（自动扶梯）安全操作

规程

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

一、电梯操作规程

1、用专用钥匙将电梯打开，电梯电梯即可

自动运行。

2、若有紧急情况发生，可通过梯内紧急对

讲器与保安中心联系，等待救援。

3、若需专人驾驶电梯，只需将NORMAL

选择开关打至HAND即可实现手动控制。

4、若需停梯，用电梯专用钥匙进行锁梯，

电梯自动回到基站层并关闭风扇和轿内照明，电梯停止运行。

5、在火灾情况下，消防队员工可于基站控制电梯回降至基站。

二、扶梯操作规程

(一)启动

1、检查确认梯级上无乘客且电扶梯周围无障碍物。

2、在梯头或梯尾的启动开关处用梯匙启动电扶梯。

3、在达到额定转速前，检查电扶梯是否启