数控车床操作指导书

数控车床实训指导书

第1页（共42页）

项目一 基础知识 （实训学时8）

课题1.1 文明生产与安全操作技术

（实训学时4）

实训目的

1.掌握安全文明生产和安全操作技术。 2.掌握数控车床操作规程。

实训内容

了解数控车床的安全操作技术和机床操作规程。

相关知识点析

一、文明生产和安全操作技术 1. 文明生产

文明生产是面遵循的原则基本一致，使用方法上也大致相同。但数控机床自动化程度较高，为了充分发挥机床的优越性现代企业管理的一项十分重要的内容，而数控加工是一种先进的加工方法，它与通用机床加工相比较，在许多方，提高生产率、管好、用好、修好数控机床，显得尤为重要，操作者除了掌握数控机床的性能，精心操作以外，还必须养成文明生产的良好工作习惯和严谨工作作风，具有较好的职业素质、责任心和良好的合作精神。

操作时应做到以下几点；

(1) 严格遵守数控机床的安全操作规程，熟悉数控机床的操作顺序。 (2) 保持数控机床周围的环境整洁。

(3) 操作人员应穿戴好工作服、工作鞋，不得穿、戴有危险性的服饰品。 2. 安全操作技术

(1) 机床启动前的注意事项：

1) 数控机床启动前，要熟悉数控机床的性能、结构、传动原理、操作顺序及紧急停车方法。

2) 检

数控机床作业指导书及操作规范

1．目的：明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。

规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。

2．范围：适用于数控机床所有操作者。

3．职责：指导数控机床操作者按CNC加工及设备维护、保养等工作。

4. 工作流程

（一）：作业流程图

(1).查看当班作业计划

(2).阅读图纸及工艺------CNC工程师编制加工程序

(3).核对图纸、工艺是否相符

(4)..校表、分中、找正工件

(5).拷贝并核对程序

(6)..加工并自检

(7).送检

(二)：基本作业:

( 1).查看当班作业计划：按作业计划顺序及进度要求进行作业，以满足生产进度的需要。

( 2).核对图纸程序单及工件：将图纸打开与工件进行核对，清楚工件的装夹方向、基准点、所使用的刀具、夹具等。

( 3).校对工、量具：按图纸及加工工艺领取加工所需工、量具并进行校对。 ( 4). 机床回零：操作前将机床各轴回零。

( 5). 清理工作台：把工作台清理干净，准备好所需用的垫块等。

( 6). 校表分中：装夹好工件后进行校表，打表应选最大面来进行校正，校平衡时应取基准边来校正，分中时取边的中心位置进行分中（碰单边时不允许使用感应寻边器），分好中后必须输入指令进行

数控车床编程与操作课程标准

《数控车床编程与操作》学习领域（课程）教学标准

、课程说明

二、课程性质与任务在机械制造行业，数控加工技术岗位主要有：数控机床操作员（核心岗位）、数控工艺编程员（核心岗位）。数控机床操作工按工种又可分为：数控车、数控铣、加工中心操作工等。本课程是为培养数控车床操作员、数控工艺编程员的数控车床操作、数控工艺分析与编程、数控加工以及质量控制等方面技能而设置的一门专业主干课程，它与《数控铣床/加工中心编程与操作》课程一起对数控专业学生的职业能力的形成起关键支撑作用。本课程先修课程有《机加工岗位与工作过程认识实训》、《工程图识读与使用软件绘图》、

《使用手动工具的零件加工》、《使用普通机床的零件加工》；后修学习领域有《顶岗实训》、《机械创新设计》。同修的课程有《数控铣床/加工中心编程与操作》、《计算机辅助造型与自动编程》。本课程适用于数控技术专业。

三、课程设计思路

本课程标准是以就业为导向制定。其课程内容以过程性知识为主、陈述性知识为辅，即以实际应用的经验和策略的习得为主、以适度够用的概念和原理的理解为辅。由实践情境构成的以过程逻辑为中心的行动体系，强调的是获取过程性知识，主要解决“怎么做” （经验）和“怎么做更好”（策略）的问题。

数控车床编程与操作课程标准

《数控车床编程与操作》学习领域（课程）教学标准

、课程说明

二、课程性质与任务在机械制造行业，数控加工技术岗位主要有：数控机床操作员（核心岗位）、数控工艺编程员（核心岗位）。数控机床操作工按工种又可分为：数控车、数控铣、加工中心操作工等。本课程是为培养数控车床操作员、数控工艺编程员的数控车床操作、数控工艺分析与编程、数控加工以及质量控制等方面技能而设置的一门专业主干课程，它与《数控铣床/加工中心编程与操作》课程一起对数控专业学生的职业能力的形成起关键支撑作用。本课程先修课程有《机加工岗位与工作过程认识实训》、《工程图识读与使用软件绘图》、

《使用手动工具的零件加工》、《使用普通机床的零件加工》；后修学习领域有《顶岗实训》、《机械创新设计》。同修的课程有《数控铣床/加工中心编程与操作》、《计算机辅助造型与自动编程》。本课程适用于数控技术专业。

三、课程设计思路

本课程标准是以就业为导向制定。其课程内容以过程性知识为主、陈述性知识为辅，即以实际应用的经验和策略的习得为主、以适度够用的概念和原理的理解为辅。由实践情境构成的以过程逻辑为中心的行动体系，强调的是获取过程性知识，主要解决“怎么做” （经验）和“怎么做更好”（策略）的问题。

SIEMENS 802D标准车床面板操作

1.1面板简介

SIEMENS 802D面板介绍 按 钮 回零方式 自动方式 单段 主轴停止 主轴反转 快速按钮 在手动方式下，按下此按钮后，再按下移动按按下此按钮，主轴开始反转 按下此按钮，主轴停止转动 手动数据输入（MDA） 主轴正转 当此按钮被按下时，运行程序时每次执行一条数控指令。 单程序段执行模式 按下此按钮，主轴开始正转 机床回零；机床必须首先执行回零操作，然后才可以运行 进入自动加工模式。 点动距离选择按钮 手动方式 名 称 紧急停止 功 能 简 介 按下急停按钮，使机床移动立即停止，并且所有的输出如主轴的转动等都会关闭 在单步或手轮方式下,用于选择移动距离 手动方式，连续移动 钮则可以快速移动机床 移动按钮 复位 循环保持 钮运行暂停。按运行开始 主轴倍率修调 进给倍率修调 报警应答键 通道转换键 信息键 上档键 空格键 取消键 制表键 删除键（退格键） 删除键 自右向左删除字符 自左向右删除字符 对键上的两种功能进行转换。用了上档键，当按下字符键时，该键上行的字符（除了光标键）就被输出。

FANUC 0i数控车床基本操作

杨成志

2009年3月

【教学方式】：实训 【教学时间】：30分钟 【教学目的】：让学生掌握FANUC 0i数控车床的基本操作方法，并在操作过程中让学生了解操作数控车床时的注意事项。 【教学重点】：1、FANUC 0i数控系统操作面板的介绍；

2、开、关机的操作；

3、回参考点（机械回零）； 4、手动方式； 5、手轮方式； 6、MDI方式；

7、编辑方式； 【教学要求】：通过讲解让学生知道FANUC 0i数控车床的基本操作方法，让学生上机操作进一步掌握FANUC 0i数控车床的基本操作方法。 【教学内容】：

一、安全教育

1、电器柜内部及操作台内部有中、高压终端，不得用手及其它导电物质触摸，也不得随意打开电器柜及操作柜。

2、不要敲击、拍打电器柜及其操作

FANUC 0i数控车床基本操作

杨成志

2009年3月

【教学方式】：实训 【教学时间】：30分钟 【教学目的】：让学生掌握FANUC 0i数控车床的基本操作方法，并在操作过程中让学生了解操作数控车床时的注意事项。 【教学重点】：1、FANUC 0i数控系统操作面板的介绍；

2、开、关机的操作；

3、回参考点（机械回零）； 4、手动方式； 5、手轮方式； 6、MDI方式；

7、编辑方式； 【教学要求】：通过讲解让学生知道FANUC 0i数控车床的基本操作方法，让学生上机操作进一步掌握FANUC 0i数控车床的基本操作方法。 【教学内容】：

一、安全教育

1、电器柜内部及操作台内部有中、高压终端，不得用手及其它导电物质触摸，也不得随意打开电器柜及操作柜。

2、不要敲击、拍打电器柜及其操作

数控车床编程与操作

实训报告书

班级 9机电2 学号 0509090252 姓名 莫秋嫦

广东科学技术职业学院机电学院

实训一 数控车床认识及基本操作实训

一. 实训目的：

1认识数控车床，了解数控车床的操作步骤 2认识操作数控车床的安全规程

二. 实训内容：

1数控车床的开启、运行、停止操作 2操作数控车床的规则

3数控车床超程，出故障的处理

三. 实训设备：

电脑，超软

四. 实训思考题

1.简述数控车床的安全操作规程.

1进入车房必须穿上布鞋，不允许穿拖鞋或者凉鞋，保证人生安全 2操作数控车床时保证只能一人操作，不能多人去同时操作 3每次用数控车床时要先回机械零点，再操作

2.机床回零的主要作用是什么？

保证零件加工的精度

以免出现超程或者其他故障

3.机床的开启、运行、停止有那些注意事项？

机床开启前先要装好所需要的刀具和工件；运行前要先回零再操作，其中出现换刀时先远离工件再换刀；停止前刀具先要走回安全的地址，远离工件再停止

五.实训报告要求：

实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作

第五章 FANUC系统数控车床实训操作

第一节 FANUC 0－TD系统介绍

一、FANUC 0－TD系统功能

数控机床加工中的动作在加工程序中用指令的方式事先予以规定，这类指令有准备功能G、辅助功能M、刀具功能T、主轴转速功能S和进给功能F等。由于目前数控机床的形式和数控系统的种类较多，同一G指令或同一M指令其含义不完全相同，甚至完全不同（例如在FANUC 0–TD中G90代表单一形状固定循环指令，而在FANUC 0–MD中G90代表绝对值输入指令）。因此，编程人员在编程前必须对所使用的数控系统功能进行仔细研究，掌握每个指令的确切含义，以免发生错误。

（一）准备功能G指令

表5－1列出了FANUC 0－TD数控车床系统常用的准备功能指令。

表5－1 FANUC 0－TD系统常用准备功能G指令及功能

G 指 令 ☆组 号 快速点定位 直线插补 01 功 能 G 指 令 G70 G71 G72 组 号 精车循环 功 能 G00 G01 G02 G03 G04 G20 02 ☆外圆粗车复合循环 端面粗车复合循环 00 固定形状粗加工复合循环 切槽循环 螺纹切削复合循环 单一形状固定循环 01 螺纹切削循环 端面

附录C FANUC-0iT系统数控车床操作

一、记住操作面板外观及按键作用

菜单返回键 章节选择软键 菜单继续键 图C-1 BEIJING-FANUC0iMate-TB数控车床 BEIJING-FANUC-0iMate-TB车床面板如图C-1所示。 1．CRT/MDI数控系统操作面板

图C-1虚线框所示BEIJING-FANUC0iMate-TB数控系统CRT/MDI操作面板，其按键说明见表C-1。

表C-1 BEIJING-FANUC0iMate-TB数控系统MDI按键说明 MDI软键

功 能 向上翻页； 向下翻页。 光标键 地址字符键。点击 键后再点击字符键，将输入右下角的字符；用“EOB”输入“；”，表示程序段结束等。 数字字符键。点击 键后再点击字符键，将输入右下角的字符。 465 显示坐标值 进入程序编辑和显示画面 设定、显示刀具补偿值和其他数据。 系统参数的设定及显示 显示各种信息 用户宏画面或图形的显示 字符下档切换键 删除CRT最下输入行显示的最后一个字符 将CRT最下输入行显示出来的数据移入到寄存器 光标所在编辑单位的替换 在光标后插入编